一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器，包括壳体、两个管板、多根冷凝管、多个折流板及多个防撞块，所述壳体两端分别设置有一个管板，所述管板上设有若干通孔，冷凝管插设于通孔内且两端固定于两个管板上，多个折流板分别固定于壳体内上下两侧，每个折流板上均固定有一个防撞块，防撞块用于对多根冷凝管进行支撑。本实用新型专利技术的一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器，通过在折流板上设置防撞块，防止冷凝管磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器
本技术涉及冷凝器领域，尤其涉及一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器。
技术介绍
间甲基氯苄是用作有机合成中间体的原料，国内生产间甲基氯苄基本上是用间二甲苯和氯气在LED灯的照射下反应合成，再经减压蒸馏提纯，得到间甲基氯苄成品，但间二甲苯中带有少量水分，与氯气反应生成盐酸有很强的腐蚀性，金属会受到一定腐蚀。因此现有用于间甲基氯苄生产的冷凝器的冷凝管均使用非金属耐腐蚀材料，而冷凝器为保证耐撞击及耐磨损，外壳采用普通碳钢或不锈钢，外壳底部设置有进水口，顶部设置有出水口，折流板固定于外壳上，折流板用于与对水流流向进行改变及对冷凝管进行支撑，因此折流板硬度要求高，同时折流板需要便于固定在外壳上，因此折流板为金属且焊接在外壁上，由于金属很难将表面加工光滑，如此，冷凝管在水流作用下与折流板碰撞过程中极易磨损，导致冷凝管需要定期检修。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器，通过在折流板上设置防撞块，防止冷凝管磨损。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器，包括壳体(1)、两个管板(2)、多根冷凝管(3)、多个折流板(4)及多个防撞块(5)，所述壳体(1)两端分别设置有一个管板(2)，所述管板(2)上设有若干通孔，冷凝管(3)插设于通孔内且两端固定于两个管板(2)上，多个折流板(4)分别固定于壳体(1)内上下两侧，每个折流板(4)上均固定有一个防撞块(5)，防撞块(5)用于对多根冷凝管(3)进行支撑。在以上技术方案的基础上，优选的，所述折流板(4)包括第一子板(41)及第二子板(42)，所述第一子板(41)固定于壳体(1)内壁上表面，所述第二子板(42)固定于壳体(1)内壁下表面，所述第一子板(41)及第二子板(42)交错设置。更进一步优选的，所述折流板(4)为碳钢材质，且折流板(4)焊接固定于壳体(1)内。在以上技术方案的基础上，优选的，所述冷凝管(3)为聚四氟乙烯。在以上技术方案的基础上，优选的，所述防撞块(5)为聚四氟乙烯。更进一步优选的，所述折流板(4)上开设有贯穿槽，所述防撞块(5)固定于贯穿槽内，防撞块(5)上开设有多个开孔，冷凝管(3)插设于开孔内。更进一步优选的，所述防撞块(5)包括限位块(51)及多个固定板(52)，所述限位块(51)插设于贯穿槽内，多个固定板(52)均与折流板(4)平行，且多个固定板(52)均固定于限位块(51)上，多个固定板(52)均与折流板(4)固定，所述壳体(1)底部开设有进水口(11)，壳体(1)顶部开设有出水口(12)，多个固定板(52)均位于折流板(4)靠近进水口(11)的一侧。更进一步优选的，还包括多个螺栓(6)及多个螺母(7)，每个固定板(52)上开设有第一螺纹孔，所述折流板(4)上对应开设有第二螺纹孔，螺栓(6)插设于第一螺纹孔及第二螺纹孔中并与螺母(7)螺纹连接，使固定板(52)与折流板(4)固定。本技术的一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器相对于现有技术具有以下有益效果：(1)通过设置多个防撞块，防止冷凝管磨损；(2)通过在防撞块上开设有多个开孔，冷凝管插设于开孔内，使冷凝管可被更好的限位，同时，由于防撞块为聚四氟乙烯，即使冷凝管在开孔内由于存在间隙晃动，也不会对冷凝管造成磨损；(3)所述防撞块包括限位块及多个固定板，多个固定板均位于折流板靠近进水口的一侧，如此可使防撞块与折流板固定更紧密。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器的平面结构示意图；图2为本技术的一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器的防撞块的立体结构示意图；图3为本技术的一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器的折流板的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1所示，结合图2-3，本技术实施例公开了一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器，包括壳体1、两个管板2、多根冷凝管3、多个折流板4、多个防撞块5、多个螺栓6及多个螺母7。壳体1用于储存水。具体的，所述壳体1底部开设有进水口11，壳体1顶部开设有出水口12，水流从进水口11流入，出水口12流出。两个管板2用于固定多根冷凝管3。具体的，所述壳体1两端分别设置有一个管板2，所述管板2上设有若干通孔，冷凝管3插设于通孔内且两端固定于两个管板2上。多根冷凝管3用于储存间甲基氯苄。具体的，所述冷凝管3为聚四氟乙烯。由于间二甲苯中带有少量盐酸，金属会受到一定腐蚀，因此冷凝管为聚四氟乙烯。多个折流板4用于对多根冷凝管3进行支撑。具体的，多个折流板4分别固定于壳体1内上下两侧。为使折流板4能不断改变水流流向，使冷凝效果更好，更具体的，所述折流板4包括第一子板41及第二子板42，所述第一子板41固定于壳体1内壁上表面，所述第二子板42固定于壳体1内壁下表面，所述第一子板41及第二子板42交错设置。为使折流板4便于固定且再改变水流流向时不发生形变，更具体的，所述折流板4为碳钢材质，且折流板4焊接固定于壳体1内。多个防撞块5用于防止多根冷凝管3磨损。具体的，每个折流板4上均固定有一个防撞块5，防撞块5用于对多根冷凝管3进行支撑。所述防撞块5可为橡胶、塑料等软性材料，优选的，所述防撞块5为聚四氟乙烯。为使防撞块5对冷凝管3进行支撑。其中一种方案为，在防撞块5顶面上水平开设多个凹槽，冷凝管3置于凹槽内对冷凝管3进行支撑。另一种方案为，防撞块5上开设有多个开孔，冷凝管3插设于开孔内。为使竖直方向上也能安装冷凝管，使冷凝管数量更多，优选的，所述折流板4上开设有贯穿槽，所述防撞块5固定于贯穿槽内，防撞块5上开设有多个开孔，冷凝管3插设于开孔内。通过在防撞块5上开设有多个开孔，冷凝管3插设于开孔内，使冷凝管3也可被更好的限位。同时，由于防撞块5为聚四氟乙烯，即使冷凝管3在开孔内由于存在间隙晃动，也不会对冷凝管3造成磨损。为使防撞块5与折流板4固定。具体的，所述防撞块5包括限位块51及多个固定板52，所述限位块51插设于贯穿槽内，多个固定板52均与折流板4平行，且多个固定板52均固定于限位块51上，多个固定板52均与折流板4固定，多个固定板52均位于折流板4靠近进水口11的一侧。通过将多个固定板52均设置于折流板4靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器，其特征在于：包括壳体(1)、两个管板(2)、多根冷凝管(3)、多个折流板(4)及多个防撞块(5)；/n所述壳体(1)两端分别设置有一个管板(2)，所述管板(2)上设有若干通孔，冷凝管(3)插设于通孔内且两端固定于两个管板(2)上；/n多个折流板(4)分别固定于壳体(1)内上下两侧，每个折流板(4)上均固定有一个防撞块(5)，防撞块(5)用于对多根冷凝管(3)进行支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器，其特征在于：包括壳体(1)、两个管板(2)、多根冷凝管(3)、多个折流板(4)及多个防撞块(5)；
所述壳体(1)两端分别设置有一个管板(2)，所述管板(2)上设有若干通孔，冷凝管(3)插设于通孔内且两端固定于两个管板(2)上；
多个折流板(4)分别固定于壳体(1)内上下两侧，每个折流板(4)上均固定有一个防撞块(5)，防撞块(5)用于对多根冷凝管(3)进行支撑。


2.如权利要求1所述的一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器，其特征在于：所述折流板(4)包括第一子板(41)及第二子板(42)，所述第一子板(41)固定于壳体(1)内壁上表面，所述第二子板(42)固定于壳体(1)内壁下表面，所述第一子板(41)及第二子板(42)交错设置。


3.如权利要求2所述的一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器，其特征在于：所述折流板(4)为碳钢材质，且折流板(4)焊接固定于壳体(1)内。


4.如权利要求1所述的一种用于间甲基氯苄生产的冷凝器，其特征在于：所述冷凝管(3)为聚四氟乙烯。


5.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙基，陈凯，张勇，李艳朋，
申请(专利权)人：潜江新亿宏有机化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42