一种导热油炉用盘管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热油炉用盘管结构，包括炉体、人孔、进火口、出烟管，其特征在于：所述炉体的左侧面连接有进火口，所述炉体的外表面的上部开设有人孔，所述炉体的外侧面连接有出烟管，所述炉体的外表面连接有第一耐火层，所述第一耐火层的外表面连接有保温层，所述炉体的内侧壁连接有第二耐火层。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在炉体的内部设置有第一导油管层、第二导油管层和第三导油管层能够使导热油通过三层油管层逐步加热，以及使燃烧的热量通过油管层之间，使热量充分进入到导热油中，提高热量的利用率，通过在炉体的外表面的上部开设人孔能够使人能够进入到炉内方便维修。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油炉用盘管结构
本技术涉及导热油炉领域，特别是一种导热油炉用盘管结构。
技术介绍
有机热载体炉，是导热油炉的常用名，俗称导热油锅炉，官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，采用高温循环泵强制导热油进行闭路循环，在将热能供用热设备后重新返回锅炉中加热的工艺流程。由于它具有高温(320°C以上)低压(0.3～0.5MPa)的优点，且其供热温度可精确控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，所以其一次性投资省，运行费用低，是一种安全、高效、节能的供热设备。为了提高对燃烧热量的高效利用，现有的一部分导热油炉把导油管制作成盘形圆桶状，这样可以更好的使燃烧热量进入到导油管内的油内，然而在提高热量吸收效率的同时由于制作成盘形圆桶状的油管跨度较大，在长时间的高温下工作会使其强度降低，盘管会从中间开始向内进行弯曲，严重影响导热油炉的使用，为此我们提出一种导热油炉用盘管结构来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种导热油炉用盘管结构。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种导热油炉用盘管结构，包括炉体、人孔、进火口、出烟管，其特征在于：所述炉体的左侧面连接有进火口，所述炉体的外表面的上部开设有人孔，所述炉体的外侧面连接有出烟管，所述炉体的外表面连接有第一耐火层，所述第一耐火层的外表面连接有保温层，所述炉体的内侧壁连接有第二耐火层，所述炉体的内部设置有第一导油管层、第二导油管层和第三导油管层，所述第二导油管层位于第一导油管层和第三导油管层之间，所述第一导油管层、第二导油管层、第三导油管层之间以及第一导油管层与炉体内壁之间的空隙内的两端部均焊接有支撑块，所述第一导油管层、第二导油管层和第三导油管层的导油管之间均焊接有焊接条，所述第一导油管层、第二导油管层、第三导油管层之间以及第一导油管层与炉体内壁之间的中部均设置有加强装置。更进一步的技术方案是，所述加强装置包括主体、支撑装置和空槽。更进一步的技术方案是，所述主体包括第一支撑板、连接板和第二支撑板，所述第一支撑板的内部通过铰链轴连接有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板分布在连接板的两侧，所述第一支撑板和第二支撑板的外表面为斜面以及均连接有与导油管相适配的支撑环块。更进一步的技术方案是，所述空槽包括容置槽、第一滑槽和第三滑槽，所述第一支撑板的底面开设有第三滑槽，所述第二支撑板的上表面以及内部开设分别开设有第一滑槽和容置槽。更进一步的技术方案是，所述支撑装置包括按压块、第一滑块、连接杆、弹性钢杆和支撑杆，所述容置槽的内侧壁通过铰链轴连接有弹性钢杆，所述弹性钢杆的端部通过铰链轴连接有支撑杆，且支撑杆与第三滑槽进行滑动连接，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底面连接有按压块，所述第一滑块的上表面连接有连接杆。更进一步的技术方案是，所述按压块的底面为半圆形，所述弹性钢杆的上表面开设有与按压块相适配的固定圆槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在炉体的内部设置有第一导油管层、第二导油管层和第三导油管层能够使导热油通过三层油管层逐步加热，以及使燃烧的热量通过油管层之间，使热量充分进入到导热油中，提高热量的利用率，通过在炉体的外表面的上部开设人孔能够使人能够进入到炉内方便维修，通过在导油管之间焊接焊接条能够使相邻的导油管连接在一起使整个管盘强度提高，通过在管盘之间设置有加强装置能够使管盘之间相互接触，防止因为管盘跨度较大以及长时间的高温导致弯曲变形。2、本技术通过在第一支撑板和第二支撑板的外表面连接有导油管相适配的支撑环块能够对导油管盘进行支撑，提高管盘之间的强度以及稳定性，通过在按压块的底面为半圆形能够在进行移动的时候可以减小相应使用的推力，减小安装难度，通过在弹性钢杆的上表面开设有与按压块相适配的固定圆槽可以当按压块移动的时候使其底部进入到固定圆槽进行固定，达到固定的效果。附图说明图1为本技术导热油炉内部结构示意图。图2为本技术导热油炉俯视半剖截面示意图。图3为本技术图1中A处放大示意图。图4为本技术加强装置内部结构示意图。图中，1、炉体；2、第一耐火层；3、保温层；4、加强装置；5、支撑块；6、第二耐火层；7、人孔；8、第一导油管层；9、第二导油管层；10、第三导油管层；11、进火口；12、出烟管；13、焊接条；14、主体；141、第一支撑板；142、连接板；143、第二支撑板；151、容置槽；152、第一滑槽；153、第三滑槽；16、支撑装置；161、按压块；162、第一滑块；163、连接杆；164、弹性钢杆；165、支撑杆；17、固定圆槽；18、支撑环块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参考图1－4示出的实施例，一种导热油炉用盘管结构，包括炉体1、人孔7、进火口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热油炉用盘管结构，包括炉体（1）、人孔（7）、进火口（11）、出烟管（12），其特征在于：所述炉体（1）的左侧面连接有进火口（11），所述炉体（1）的外表面的上部开设有人孔（7），所述炉体（1）的外侧面连接有出烟管（12），所述炉体（1）的外表面连接有第一耐火层（2），所述第一耐火层（2）的外表面连接有保温层（3），所述炉体（1）的内侧壁连接有第二耐火层（6），所述炉体（1）的内部设置有第一导油管层（8）、第二导油管层（9）和第三导油管层（10），所述第二导油管层（9）位于第一导油管层（8）和第三导油管层（10）之间，所述第一导油管层（8）、第二导油管层（9）、第三导油管层（10）之间以及第一导油管层（8）与炉体（1）内壁之间的空隙内的两端部均焊接有支撑块（5），所述第一导油管层（8）、第二导油管层（9）和第三导油管层（10）的导油管之间均焊接有焊接条（13），所述第一导油管层（8）、第二导油管层（9）、第三导油管层（10）之间以及第一导油管层（8）与炉体（1）内壁之间的中部均设置有加强装置（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种导热油炉用盘管结构，包括炉体（1）、人孔（7）、进火口（11）、出烟管（12），其特征在于：所述炉体（1）的左侧面连接有进火口（11），所述炉体（1）的外表面的上部开设有人孔（7），所述炉体（1）的外侧面连接有出烟管（12），所述炉体（1）的外表面连接有第一耐火层（2），所述第一耐火层（2）的外表面连接有保温层（3），所述炉体（1）的内侧壁连接有第二耐火层（6），所述炉体（1）的内部设置有第一导油管层（8）、第二导油管层（9）和第三导油管层（10），所述第二导油管层（9）位于第一导油管层（8）和第三导油管层（10）之间，所述第一导油管层（8）、第二导油管层（9）、第三导油管层（10）之间以及第一导油管层（8）与炉体（1）内壁之间的空隙内的两端部均焊接有支撑块（5），所述第一导油管层（8）、第二导油管层（9）和第三导油管层（10）的导油管之间均焊接有焊接条（13），所述第一导油管层（8）、第二导油管层（9）、第三导油管层（10）之间以及第一导油管层（8）与炉体（1）内壁之间的中部均设置有加强装置（4）。


2.根据权利要求1所述的一种导热油炉用盘管结构，其特征在于：所述加强装置（4）包括主体（14）、支撑装置（16）和空槽。


3.根据权利要求2所述的一种导热油炉用盘管结构，其特征在于：所述主体（14）包括第一支撑板（141）、连接板（142）和第二支撑板（143），所述第一支撑板（141）的内部通过铰链轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬麦德，李瑞常，刘金成，
申请(专利权)人：太康县金泰锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41