一种抗腐蚀的圆盘阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀的圆盘阀,包括阀体，所述阀体的侧面且位于最高点固定连接有固定板，所述固定板通过连接螺栓固定连接有气缸顶板，所述气缸顶板的上表面固定连接有气缸体，所述气缸体的上表面固定连接有气缸底板，所述气缸体的内壁活动连接有活动推杆，所述活动推杆的下端固定连接有阀芯。本实用新型专利技术，通过将传统的旋转式阀芯设置为直行程的阀芯，减少了运动副摩擦，提高了圆盘阀的使用寿命，通过固定螺栓连接第一固定盘和第二固定盘，简化了圆盘阀的结构，方便了拆卸与安装，通过设置固定螺栓，提高了圆盘阀的整体整体结构强度，通过设置气缸体对阀芯进行位置控制，简化了控制过程，提高了圆盘阀的反应速度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀的圆盘阀
本技术涉及圆盘阀创新
，尤其涉及一种抗腐蚀的圆盘阀。
技术介绍
圆盘阀通过旋转轴带动阀板运动，使得阀门开关动作时的运动力为旋转运动。气动执行机构的活塞杆不与介质直接接触，延长了执行机构的使用寿命。密封副采用硬质合金、陶瓷等耐磨材料，具有较好的机械性能和耐磨性能，解决了密封面因物料冲刷而易被冲蚀、寿命不高的问题，因而具有更长的使用寿命，有利于设备检修和运行调节。但目前的圆盘阀运动副的摩擦力较大，结构较为复杂，使得圆盘阀的使用寿命缩短。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的抗腐蚀的圆盘阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗腐蚀的圆盘阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗腐蚀的圆盘阀，包括阀体，所述阀体的侧面且位于最高点固定连接有固定板，所述固定板通过连接螺栓固定连接有气缸顶板，所述气缸顶板的上表面固定连接有气缸体，所述气缸体的上表面固定连接有气缸底板，所述气缸体的内壁活动连接有活动推杆，所述活动推杆的下端固定连接有阀芯；所述阀体的前侧面固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的前侧面且远离气缸体的位置通过不锈钢管道固定连接有第一连接端，所述阀体的后侧面固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘的后侧面且远离气缸体的位置通过不锈钢管道固定连接有第二连接端。作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸顶板和气缸底板之间固定连接有连接杆，所述连接杆的数量有若干个，且围绕气缸体的外侧环形均匀排布。作为上述技术方案的进一步描述：所述阀体的内部开设有直行导向槽，所述阀体通过直行导向槽与阀芯活动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定盘与第二固定盘通过若干均匀排布的固定螺栓固定连接，所述固定螺栓的前端且位于第一固定盘的前侧面固定连接有螺母。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接端和第二连接端的前侧面延伸至后侧面开设有若干均匀排布的螺纹孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接端的前侧面穿过阀体延伸至第二连接端的后侧面开设有贯通的阀门孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述活动推杆穿过导向柱延伸至阀体的内部与阀芯固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述阀体通过第一连接端和第二连接端与外部管道固定连接。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该一种抗腐蚀的圆盘阀，通过将传统的旋转式阀芯设置为直行程的阀芯，减少了运动副摩擦，提高了圆盘阀的使用寿命。2、与现有技术相比，该一种抗腐蚀的圆盘阀，通过固定螺栓连接第一固定盘和第二固定盘，简化了圆盘阀的结构，方便了拆卸与安装。3、与现有技术相比，该一种抗腐蚀的圆盘阀，通过设置固定螺栓，提高了圆盘阀的整体整体结构强度。4、与现有技术相比，该一种抗腐蚀的圆盘阀，通过设置气缸体对阀芯进行位置控制，简化了控制过程，提高了圆盘阀的反应速度。附图说明图1为本技术提出的一种抗腐蚀的圆盘阀的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种抗腐蚀的圆盘阀的正视图；图3为本技术提出的一种抗腐蚀的圆盘阀的右视图；图4为本技术提出的一种抗腐蚀的圆盘阀的图2的A-A处剖视图；图5为本技术提出的一种抗腐蚀的圆盘阀的俯视图。图例说明：1、气缸体；2、连接螺栓；3、连接杆；4、导向柱；5、气缸底板；6、气缸顶板；7、螺母；8、阀门孔；9、螺纹孔；10、固定板；11、第一固定盘；12、不锈钢管道；13、阀体；14、第二固定盘；15、阀芯；16、活动推杆；17、直行导向槽；18、固定螺栓；19、第一连接端；20、第二连接端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种抗腐蚀的圆盘阀：包括阀体13，作为圆盘阀的主体，阀体13的侧面且位于最高点固定连接有固定板10，固定板10通过连接螺栓2固定连接有气缸顶板6，气缸顶板6的上表面固定连接有气缸体1，用于提供阀芯15上下运动的动力，气缸体1的上表面固定连接有气缸底板5，气缸体1的内壁活动连接有活动推杆16，用于将气缸体1的动力传递给阀芯15，活动推杆16的下端固定连接有阀芯15，用于控制阀的开启与关闭，阀体13的内部开设有直行导向槽17，阀体13通过直行导向槽17与阀芯15活动连接，活动推杆16穿过导向柱4延伸至阀体13的内部与阀芯15固定连接，阀体13的前侧面固定连接有第一固定盘11，第一固定盘11的前侧面且远离气缸体1的位置通过不锈钢管道12固定连接有第一连接端19，阀体13的后侧面固定连接有第二固定盘14，第二固定盘14的后侧面且远离气缸体1的位置通过不锈钢管道12固定连接有第二连接端20，第一连接端19的前侧面穿过阀体13延伸至第二连接端20的后侧面开设有贯通的阀门孔8，流体流过圆盘阀的通道。气缸顶板6和气缸底板5之间固定连接有连接杆3，连接杆3的数量有若干个，且围绕气缸体1的外侧环形均匀排布，第一固定盘11与第二固定盘14通过若干均匀排布的固定螺栓18固定连接，固定螺栓18的前端且位于第一固定盘11的前侧面固定连接有螺母7，用于提高圆盘阀整体的结构强度，第一连接端19和第二连接端20的前侧面延伸至后侧面开设有若干均匀排布的螺纹孔9，便于圆盘阀与外部管道固定连接，阀体13通过第一连接端19和第二连接端20与外部管道固定连接。工作原理：使用时，先将圆盘阀的第一连接端19和第二连接端20通过螺钉与外部管道连接，当流体需要通过时，气缸体1启动通过活动推杆16带动阀芯15在直行导向槽17内壁向上滑行，使得阀门孔8开启，圆盘阀前后贯通使流体通过；当需要截止流动时，气缸体1通过活动推杆16反向推动阀芯15时阀门孔8关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀的圆盘阀，包括阀体(13)，其特征在于：所述阀体(13)的侧面且位于最高点固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)通过连接螺栓(2)固定连接有气缸顶板(6)，所述气缸顶板(6)的上表面固定连接有气缸体(1)，所述气缸体(1)的上表面固定连接有气缸底板(5)，所述气缸体(1)的内壁活动连接有活动推杆(16)，所述活动推杆(16)的下端固定连接有阀芯(15)；/n所述阀体(13)的前侧面固定连接有第一固定盘(11)，所述第一固定盘(11)的前侧面且远离气缸体(1)的位置通过不锈钢管道(12)固定连接有第一连接端(19)，所述阀体(13)的后侧面固定连接有第二固定盘(14)，所述第二固定盘(14)的后侧面且远离气缸体(1)的位置通过不锈钢管道(12)固定连接有第二连接端(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀的圆盘阀，包括阀体(13)，其特征在于：所述阀体(13)的侧面且位于最高点固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)通过连接螺栓(2)固定连接有气缸顶板(6)，所述气缸顶板(6)的上表面固定连接有气缸体(1)，所述气缸体(1)的上表面固定连接有气缸底板(5)，所述气缸体(1)的内壁活动连接有活动推杆(16)，所述活动推杆(16)的下端固定连接有阀芯(15)；
所述阀体(13)的前侧面固定连接有第一固定盘(11)，所述第一固定盘(11)的前侧面且远离气缸体(1)的位置通过不锈钢管道(12)固定连接有第一连接端(19)，所述阀体(13)的后侧面固定连接有第二固定盘(14)，所述第二固定盘(14)的后侧面且远离气缸体(1)的位置通过不锈钢管道(12)固定连接有第二连接端(20)。


2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀的圆盘阀，其特征在于：所述气缸顶板(6)和气缸底板(5)之间固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的数量有若干个，且围绕气缸体(1)的外侧环形均匀排布。


3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀的圆盘阀，其特征在于：所述阀体(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星星，徐向华，
申请(专利权)人：苏州中仪精博流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32