一种自力式活塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自力式活塞阀，包括：阀体，阀体设有进口端、出口端，进口端设有导流体；活塞体，安装在阀体内，活塞体靠近进口端的端面用于与导流体配合实现阀门关闭；活塞体出口端的端面与阀体之间安装有弹簧；弹簧用于推动活塞体朝导流体运动；阀体及活塞体靠近出口端的端面构成压力腔；压力腔通过开设在活塞体上的连通孔与进口端相通，阀体设有延伸至压力腔的外接孔。本实用新型专利技术公开的一种自力式活塞阀，以阀体内介质压力为驱动力，通过与压力腔相通的外接孔与连通孔控制压力腔内压力，从而驱动活塞体在阀体内作轴向移动，实现阀门的启闭。结构精简轻便，维护简单且可灵活选择外接孔的配置方式。

【技术实现步骤摘要】
一种自力式活塞阀
本技术涉及一种水力控制阀门，特别是涉及一种自力式活塞阀。
技术介绍
目前，水力控制阀采用管道介质压力为动力，实现阀门的启闭和调节，具有隔膜型和活塞型两类，工作原理相同，均利用上下游压力差为动力，使隔膜或活塞按液压中的差动原理，实现阀瓣的开启、关闭或调节状态。其主阀阀体为Y型，T型等截止式形式，阀门结构复杂、体积大，不利于小型化、便利化应用。由于其流道的曲折，调节性能较差，尤其不适应高压差工况。同时，当前应用较广泛的活塞阀(又名调流调压阀)，由于其独特的环型通道、平衡式阀芯等特点，具有很好的流量和压力调节性能，避免了蝶阀、闸阀等调节性能差及其可引起的汽蚀与噪声等问题，特别是可用于高压差工况，广泛应用于管网的流量控制和压力调节。但当前的活塞阀都是要靠外力驱动，如中国专利201610256810.2和201420239851.7，其启闭件均是通过曲柄连杆机构带动，通过前后轴向的移动实现阀门启闭，曲柄是通过外力驱动的阀轴带动，目前常规的动力是电动装置，使产品的应用工况与后期运行维护均有较大的局限和麻烦。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自力式活塞阀，具有体积小，重量轻，结构精简，方便后期维护，且可借助介质压力对阀门进行控制的优点。根据本技术的第一方面实施例的一种自力式活塞阀，包括：阀体，所述阀体设有进口端、出口端，所述进口端设有导流体；活塞体，安装在所述阀体内，所述活塞体靠近所述进口端的端面用于与所述导流体配合实现所述进口端与所述出口端隔断；所述活塞体所述出口端的端面与所述阀体之间安装有弹簧，所述弹簧用于推动所述活塞体朝所述导流体运动；所述阀体及所述活塞体靠近所述出口端的端面构成压力腔；所述压力腔通过开设在所述活塞体上的连通孔与所述进口端相通，所述阀体设有延伸至所述压力腔的外接孔。根据本技术实施例的一种自力式活塞阀，至少具有如下技术效果：以阀体内介质压力为驱动力，通过外接孔与连通孔控制压力腔内压力，从而驱动活塞体克服弹簧压力在阀体内作轴向移动，实现阀门的启闭。不需要采用高压电动驱动装置，结构精简轻便，方便后续维护且可根据功能需求、实际安装应用条件、以及控制精度要求等，灵活选择外接孔的配置方式。比如采用电磁阀、机械导阀、手动球阀等方式连接外接孔，实现电控控制、泄压、流量调节、水位控制以及截断等功能。根据本技术的一些实施例，所述所述阀体包括主阀体和副阀体；所述主阀体与所述副阀体之间可拆卸连接。根据本技术的一些实施例，所述活塞体包括第一圆柱段和第二圆柱段，所述第一圆柱段直径大于第二圆柱段，且第一圆柱段和第二圆柱段同轴连接且第一圆柱段相对第二圆柱段靠近出口端；所述第一圆柱段的外圆和第二圆柱段的外圆均与所述主阀体密封配合并能沿其移动，所述活塞体的内圆与所述副阀体密封配合。根据本技术的一些实施例，所述阀体、所述第一圆柱段靠近进口端的端面与所述第二圆柱段的外圆构成空气腔，所述阀体上设有从外壁延伸至所述空气腔的通气孔。根据本技术的一些实施例，所述导流体与所述活塞体接触的位置安装有第一密封圈。根据本技术的一些实施例，所述第一密封圈通过密封压板固定在所述导流体上。根据本技术的一些实施例，所述导流体靠近所述出口端的一侧安装有导流筒；所述导流筒轴线与所述活塞体活动方向平行，所述导流筒开设有多个贯穿其周壁的过流孔。根据本技术的一些实施例，所述活塞体对应弹簧设有供其一端部嵌入的第二凹槽，所述阀体对应弹簧设有供其另一端嵌入的第一凹槽。根据本技术的一些实施例，所述导流体由支撑筋固定在所述进口端中心。根据本技术的一些实施例，所述活塞体靠近出口端的端面上开有与所述外接孔对应的第三凹槽。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例阀门关闭时的结构示意图；图2是本技术实施例阀门开启时的结构示意图；图3是本技术实施例安装导流筒的示意图；图4是本技术实施例腰型槽导流筒示意图；图5是本技术实施例V型口导流筒示意图；图6是本技术实施例喷孔导流筒示意图。附图标记：副阀体100、外接孔110、弹簧120、第一凹槽130、出口端140、密封段150、阀体111；主阀体200、支撑筋210、导流体220、第一密封圈230、密封压板240、导流筒250、过流孔260、密封压块270、通气孔280、进口端290；活塞体300、连通孔310、第一圆柱段320、第二圆柱段330、第三凹槽340、第二凹槽350；压力腔400、空气腔410。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2所示，本技术实施例的一种自力式活塞阀，包括设有进口端290和出口端140的阀体111,在阀体111内安装有活塞体300。进口端290设有导流体220，导流体220的轴向中心线与阀体111的轴向中心线重合，活塞体300靠近出口端140的端面与阀体111之间安装有弹簧120。弹簧120推动活塞体300朝导流体220运动用以防止呆滞，以及在阀门关闭情况下辅助阀门的密封。当活塞体300朝出口端140运动并与导流体220分开时，阀门处于开启导通状态，此时流体介质经过导流体220分流后通过活塞体300与导流体220之间的通道，并从出口端140流出。当活塞体300靠近进口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自力式活塞阀，其特征在于，包括：/n阀体(111)，所述阀体(111)设有进口端(290)、出口端(140)，所述进口端(290)设有导流体(220)；/n活塞体(300)，安装在所述阀体(111)内，所述活塞体(300)靠近所述进口端(290)的端面用于与所述导流体(220)配合实现所述进口端(290)与所述出口端(140)隔断；所述活塞体(300)靠近所述出口端(140)的端面与所述阀体(111)之间安装有弹簧(120)，所述弹簧(120)用于推动所述活塞体(300)朝所述导流体(220)运动；所述活塞体(300)靠近所述出口端(140)的端面与所述阀体(111)构成压力腔(400)；/n所述压力腔(400)通过开设在所述活塞体(300)上的连通孔(310)与所述进口端(290)相通，所述阀体(111)设有延伸至所述压力腔(400)的外接孔(110)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自力式活塞阀，其特征在于，包括：
阀体(111)，所述阀体(111)设有进口端(290)、出口端(140)，所述进口端(290)设有导流体(220)；
活塞体(300)，安装在所述阀体(111)内，所述活塞体(300)靠近所述进口端(290)的端面用于与所述导流体(220)配合实现所述进口端(290)与所述出口端(140)隔断；所述活塞体(300)靠近所述出口端(140)的端面与所述阀体(111)之间安装有弹簧(120)，所述弹簧(120)用于推动所述活塞体(300)朝所述导流体(220)运动；所述活塞体(300)靠近所述出口端(140)的端面与所述阀体(111)构成压力腔(400)；
所述压力腔(400)通过开设在所述活塞体(300)上的连通孔(310)与所述进口端(290)相通，所述阀体(111)设有延伸至所述压力腔(400)的外接孔(110)。


2.根据权利要求1所述的一种自力式活塞阀，其特征在于，所述阀体(111)包括主阀体(200)和副阀体(100)；所述主阀体(200)与所述副阀体(100)之间可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种自力式活塞阀，其特征在于，所述活塞体(300)包括第一圆柱段(320)和第二圆柱段(330)，所述第一圆柱段(320)直径大于所述第二圆柱段(330)，且所述第一圆柱段(320)和所述第二圆柱段(330)同轴连接且所述第一圆柱段(320)相对所述第二圆柱段(330)靠近所述出口端(140)；所述第一圆柱段(320)的外圆和所述第二圆柱段(330)的外圆均与所述主阀体(200)密封配合并能沿其移动，所述活塞体(300)的内圆与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱铁强，邱荣水，黄海嵩，
申请(专利权)人：湖南泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43