一种排水阀、排水器、去水装置和浴缸制造方法及图纸

本申请公开了一种排水阀、排水器、去水装置和浴缸。其中，排水阀由驱动组件驱动启闭浴缸本体的排水口，其设置有圆珠笔弹跳机构，由驱动组件向上顶抵顶杆并释放或下拉，使支撑阀盖的转芯沿阀体轴向切换停靠于第一位置或第二位置，从而启闭排水口。排水器中，驱动组件通过按压复位机构和传动件往复上推并释放或下拉顶杆。去水装置还设有与排水阀连通的溢水器，并将驱动组件置于溢水器中。浴缸则包括上述去水装置。采用上述技术方案，能够实现控制排水阀的驱动组件一位停靠，从而避免了驱动组件中的弹性件因长期压缩而导致失效。

【技术实现步骤摘要】
一种排水阀、排水器、去水装置和浴缸
本申请涉及浴缸去水控制领域，具体涉及一种排水阀、排水器、去水装置和浴缸。
技术介绍
现有技术中，包括了弹跳式排水阀和线控式排水阀。其中，弹跳式排水阀通过人向下按压阀盖并释放，实现阀盖启闭排水口，其缺点在于在浴缸盛满水需要排水时，人体需要浸入水中才能控制排水阀。而现有技术中的线控排水阀，则往往在驱动组件处设置二位停靠，即无论驱动件是按压件还是转动件，都需要停靠于两个位置，即一个位置控制排水阀关闭，另一个位置控制排水阀开启。而二位停靠一个非常大的问题是，在停靠于其中一个位置上需要长期压缩用于复位的弹性件，这种反复的长期压缩，将导致弹性件更容易失效，从而降低了驱动组件的使用寿命。
技术实现思路
本申请的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种排水阀、排水器、去水装置和浴缸，其无需长期压缩用于复位的弹性件(无论其安装于哪里)，即可控制排水阀切换停靠于启闭位置。为达成上述目的，采用如下技术方案：一种排水阀，其由驱动组件驱动启闭浴缸本体的排水口；其包括：阀壳，其设有连通所述排水口的阀腔；阀体，其固接于所述阀壳内，并设有与所述排水口同轴的滑腔；顶杆，其止转地滑设于所述滑腔，并与所述驱动组件连接；转芯，其置于所述顶杆上方，并在与所述顶杆抵接时形成斜面配合；其在所述顶杆被所述驱动组件上推时上滑和转动，并在所述顶杆被所述驱动组件释放或下拉时下滑和转动，直至相对所述阀体沿轴向切换停靠于第一位置或第二位置；和阀盖，其受所述转芯支撑，并在所述转芯停靠于第一位置时关闭所述排水口，在所述转芯停靠于第二位置时开启所述排水口。进一步地，所述滑腔内壁设有若干筋条，所述顶杆设有若干第一凸块，相邻的第一凸块间形成与所述筋条配合的第一滑槽；所述转芯设有若干用于与所述第一凸块抵接的第二凸块，相邻的第二凸块之间的间隔被配置为适于与所述筋条配合的第二滑槽；所述第二凸块设有齿形下表面；所述转芯停靠于第一位置时，所述筋条位于所述第二滑槽内；所述转芯停靠于第二位置时，所述筋条顶抵于所述齿形下表面的齿底。进一步地，所述筋条的上表面和所述第一凸块的上表面均设有与所述第二凸块的下表面配合的斜面。进一步地，所述阀盖包括盖体和支撑盖体的阀杆；所述阀杆由所述转芯支撑；所述阀杆采用弹性材料制成。一种排水器，其包括上述任一项所述的一种排水阀和驱动组件；所述驱动组件包括：固定座，其相对所述浴缸本体固定；按压件，其与所述固定座滑动配合；弹性件，其置于所述固定座与所述按压件之间，以在所述按压件被释放时驱动所述按压件复位；和传动件，其与所述按压件连接，并贯穿所述阀壳连接所述顶杆；所述按压件被按压时所述传动件上推所述顶杆，所述按压件被释放时所述传动件释放或下拉所述顶杆。进一步地，所述传动件包括传动线和线套，所述线套套接所述传动线，其一端相对所述固定座固定，另一端相对所述阀体固定；所述传动线一端与所述按压件连接，另一端向上连接所述顶杆。进一步地，所述传动线采用刹车线或弹簧线。一种去水装置，其包括：排水器，其如述任一项所述；溢水器，其固接于所述浴缸本体的侧壁，并设有溢水口和连通所述溢水口的溢水腔；溢水管，其一端连接所述溢水器并连通所述溢水腔，另一端连接所述阀壳并连通所述阀腔；和去水管，其与所述阀壳连接并连通所述阀腔；所述固定座与所述溢水器固接并置于所述溢水腔内，所述按压件设于所述溢水口内；所述传动件穿设于所述溢水管内。进一步地，所述阀壳设有与所述溢水管连通的接水口和与所述去水管连通的去水口；所述阀壳顶壁向下延伸设有隔板，所述接水口和所述排水口位于所述隔板一侧，所述去水口位于所述隔板另一侧；所述隔板下缘低于所述去水口下缘。一种浴缸，其包括浴缸本体，所述浴缸本体的底壁设有排水口，其还包括如上任一项所述的一种去水装置。相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：1、本申请中的排水阀，在顶杆只被驱动组件上推和释放或下拉时，实现了转芯的二位停靠。这是因为转芯置于顶杆上方，而又支撑阀盖，因此，转芯可以由于自重和阀盖所承受的水压而具有向下运动的势能。从而避免了采用驱动转芯向下复位的复位弹簧。因此，即使转芯停靠于两个位置，也不存在复位弹簧长期压缩导致寿命降低的问题。2、如上所述本申请中的弹跳机构与现有技术的一个重大区别是不存在复位弹簧。这与本申请中将驱动组件对顶杆的作用力是朝上的有直接关系。这是本申请中的排水阀与现有技术中的弹跳式排水阀一个重要区别。当然，也因为驱动组件对顶杆的作用力是朝上的，因此驱动组件与顶杆结合的部位可以设置于阀壳内，从而可以利用现有技术中的线控技术。这与现有技术中的弹跳式排水阀是根本不同的，即本申请中的排水阀无需人体浸没于水中即可实现对排水阀的控制。3、支撑盖体的阀杆采用弹性材料制成，可以在盖体受意外踩踏时弯曲，从而避免弹跳机构不正常受力，导致弹跳机构被破坏。4、本申请中的排水器中，由于驱动组件只是通过按压和释放停靠于一个位置，从而避免了驱动组件中的弹性件因为二位停靠而长期压缩导致寿命变短。5、本申请将传动线设置为可以使用弹簧线，从而避免在采用刹车线时由于加工困难和规格较少导致的制造问题。6、本申请将驱动组件设置于溢水器的溢水腔中，从而能够更小地占用空间。更为重要的是，由于本申请的驱动组件是一位停靠，因此可以使按压件始终于溢水口保持齐平，从而更为美观简洁。7、本申请通过设置隔板，从而使接水口和排水口与去水口形成连通器，实现了防臭功能。8、采用上述方案的浴缸，具有上述所有技术效果。附图说明为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：图1为实施例中去水装置立体图；图2为实施例中去水装置剖视图；图3为图2的B部放大图；图4为实施例中阀体的立体图；图5为实施例中顶杆的立体图；图6为实施例中转芯的立体图；图7为实施例中的排水阀被意外踩踏后阀杆变形示意图；图8为图2的A部放大图；图9为实施例中转芯位于第一停靠位时去水装置的剖视图；图10为实施例中转芯位于第一停靠位时弹跳机构剖视图；图11为实施例中转芯位于第一停靠位时弹跳机构配合关系示意图；图12为实施例中转芯从第一停靠位顶升至最高位时去水装置的剖视图；图13为实施例中转芯从第一停靠位顶升至最高位时弹跳机构剖视图；图14为实施例中转芯从第一停靠位顶升时弹跳机构配合关系示意图；图15为实施例中转芯位于第二停靠位时去水装置的剖视图；图16为实施例中转芯位于第二停靠位时弹跳机构剖视图；图17为实施例中转芯位于第二停靠位时弹跳机构配合关系示意图；图18为实施例中转芯从第二停靠位顶升至最高位时去水装置的剖视图；图19为实施例中转芯从第二停靠位顶升至最高位时弹跳机构剖视图；图20为实施例中转芯从第二停靠位顶升时弹跳机构配合关系示意图；图21为实施例中转芯位于第一停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排水阀，其由驱动组件驱动启闭浴缸本体的排水口；其特征是，包括：/n阀壳，其设有连通所述排水口的阀腔；/n阀体，其固接于所述阀壳内，并设有与所述排水口同轴的滑腔；/n顶杆，其止转地滑设于所述滑腔，并与所述驱动组件连接；/n转芯，其置于所述顶杆上方，并在与所述顶杆抵接时形成斜面配合；其在所述顶杆被所述驱动组件上推时上滑和转动，并在所述顶杆被所述驱动组件释放或下拉时下滑和转动，直至相对所述阀体沿轴向切换停靠于第一位置或第二位置；和/n阀盖，其受所述转芯支撑，并在所述转芯停靠于第一位置时关闭所述排水口，在所述转芯停靠于第二位置时开启所述排水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种排水阀，其由驱动组件驱动启闭浴缸本体的排水口；其特征是，包括：
阀壳，其设有连通所述排水口的阀腔；
阀体，其固接于所述阀壳内，并设有与所述排水口同轴的滑腔；
顶杆，其止转地滑设于所述滑腔，并与所述驱动组件连接；
转芯，其置于所述顶杆上方，并在与所述顶杆抵接时形成斜面配合；其在所述顶杆被所述驱动组件上推时上滑和转动，并在所述顶杆被所述驱动组件释放或下拉时下滑和转动，直至相对所述阀体沿轴向切换停靠于第一位置或第二位置；和
阀盖，其受所述转芯支撑，并在所述转芯停靠于第一位置时关闭所述排水口，在所述转芯停靠于第二位置时开启所述排水口。


2.如权利要求1所述的一种排水阀，其特征是，所述滑腔内壁设有若干筋条，所述顶杆设有若干第一凸块，相邻的第一凸块间形成与所述筋条配合的第一滑槽；所述转芯设有若干用于与所述第一凸块抵接的第二凸块，相邻的第二凸块之间的间隔被配置为适于与所述筋条配合的第二滑槽；所述第二凸块设有齿形下表面；所述转芯停靠于第一位置时，所述筋条位于所述第二滑槽内；所述转芯停靠于第二位置时，所述筋条顶抵于所述齿形下表面的齿底。


3.如权利要求2所述的一种排水阀，其特征是，所述筋条的上表面和所述第一凸块的上表面均设有与所述第二凸块的下表面配合的斜面。


4.如权利要求3所述的一种排水阀，其特征是，所述阀盖包括盖体和支撑盖体的阀杆；所述阀杆由所述转芯支撑；所述阀杆采用弹性材料制成。


5.一种排水器，其特征是，包括如权利要求1至4中任一项所述的一种排水阀和驱动组件；所述驱动组件包括：
固定座，其相对所述浴缸本体固定；...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，邹文峰，
申请(专利权)人：九牧厨卫股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35