卷管机立辊传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卷管机立辊传动机构，包括左辊和右辊，所述左辊和右辊的转动轴心均沿竖直方向设置，所述左辊和右辊的转向相反设置，还包括驱动轴、第一传动部和第二传动部，所述驱动轴沿竖直方向转动安装在固定的机架上，所述驱动轴通过所述第一传动部驱动所述左辊转动，所述驱动轴通过所述第二传动部驱动所述右辊转动，通过设置驱动轴、第一传动部和第二传动部可驱动左辊与右辊同步反向转动，从而满足卷管机卷管的要求，实现了一个动力源带动两个立辊转动的效果，且结构简单，便于装卸和维护，制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】
卷管机立辊传动机构
本技术涉及纸管加工制造领域，尤其涉及一种卷管机立辊传动机构。
技术介绍
纸管是用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管主要用于化纤工业和薄膜工业，在将多层牛皮纸叠加卷制成纸管的卷管工序是一道重要工序，在纸管不断卷制的过程中，需要通过纸管左右两侧的立辊机构带动成品纸管进行移动，现有卷管机中的一般通过设置两个驱动机构来分别驱动单个立辊进行转动，结构复杂，制造成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，现有卷管机中的一般通过设置两个驱动机构来分别驱动单个立棍进行转动，结构复杂，制造成本较高，本技术提供了一种卷管机立辊传动机构来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卷管机立辊传动机构，包括左辊和右辊，所述左辊和右辊的转动轴心均沿竖直方向设置，所述左辊和右辊的转向相反设置，还包括驱动轴、第一传动部和第二传动部，所述驱动轴沿竖直方向转动安装在固定的机架上，所述驱动轴通过所述第一传动部驱动所述左辊转动，所述驱动轴通过所述第二传动部驱动所述右辊转动。进一步地：所述第一传动部包括连接轴和第一转轴，所述连接轴和所述第一转轴均沿竖直方向转动安装在所述机架上，所述驱动轴上固定设置有驱动齿轮，所述连接轴上固定设置有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合设置，所述连接轴上固定安装有第一驱动轮，所述左辊固定安装在所述第一转轴的上部，所述第一转轴的下部固定安装有第一从动轮；所述第一传动部还包括第一传动轮和第一张紧轮，所述第一传动轮和第一张紧轮的转动轴心均沿竖直方向设置，所述第一传动轮转动安装在所述机架上，所述第一张紧轮通过第一水平调节机构安装在所述机架上，所述第一水平调节机构可驱动所述第一张紧轮沿水平方向移动，所述第一驱动轮、第一从动轮、第一传动轮和第一张紧轮通过传动带连接。进一步地：所述驱动轴上固定安装有第二驱动轮，所述第二传动部包括第二转轴，所述第二转轴沿竖直方向转动安装在所述机架上，所述右辊固定安装在所述第二转轴的上部，所述第二转轴的下部固定安装有第二从动轮；所述第二传动部还包括第二传动轮、第三传动轮和第二张紧轮，所述第二传动轮、第三传动轮和第二张紧轮的转动轴心均沿竖直方向设置，所述第二传动轮和所述第三传动轮转动安装在所述机架上，所述第二张紧轮通过第二水平调节机构安装在所述机架上，所述第二水平调节机构可驱动所述第二张紧轮沿水平方向移动，所述第二驱动轮、第二从动轮、第二传动轮、第三传动轮和第二张紧轮通过传动带连接。进一步地：所述第一水平调节机构包括第一导轨、第一滑块和第一弹簧，所述第一导轨沿水平方向设置在所述机架上，所述第一滑块滑动安装在所述第一导轨上，所述第一张紧轮转动安装在所述第一滑块上，所述第一弹簧的一端固定设置在所述机架上，所述第一弹簧的另一端与所述第一滑块固定连接，所述第一弹簧的伸缩方向平行于所述第一导轨设置。进一步地：所述第二水平调节机构包括第二导轨、第二滑块和第二弹簧，所述第二导轨沿水平方向设置在所述机架上，所述第二滑块滑动安装在所述第二导轨上，所述第二张紧轮转动安装在所述第二滑块上，所述第二弹簧的一端固定设置在所述机架上，所述第二弹簧的另一端与所述第二滑块固定连接，所述第二弹簧的伸缩方向平行于所述第二导轨设置。本技术的有益效果是，本技术卷管机立辊传动机构通过设置驱动轴、第一传动部和第二传动部可驱动左辊与右辊同步反向转动，从而满足卷管机卷管的要求，实现了一个动力源带动两个立辊转动的效果，且结构简单，便于装卸和维护，制造成本较低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术卷管机立辊传动机构的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中1、左辊，2、右辊，3、驱动轴，4、机架，5、连接轴，6、第一转轴，7、驱动齿轮，8、从动齿轮，9、第一驱动轮，10、第一从动轮，11、第一传动轮，12、第一张紧轮，13、第二驱动轮，14、第二转轴，15、第二从动轮，16、第二传动轮，17、第二张紧轮，20、第一导轨，21、第一滑块，22、第一弹簧，23、第二导轨，24、第二滑块，25、第二弹簧。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1和图2所示，本技术提供了一种卷管机立辊传动机构，包括左辊1和右辊2，所述左辊1和右辊2的转动轴心均沿竖直方向设置，所述左辊1和右辊2的转向相反设置，还包括驱动轴3、第一传动部和第二传动部，所述驱动轴3沿竖直方向转动安装在固定的机架4上，所述驱动轴3通过所述第一传动部驱动所述左辊1转动，所述驱动轴3通过所述第二传动部驱动所述右辊2转动。工作时，驱动轴3转动，通过第一传动部带动左辊1转动，同时通过第二传动部带动右辊2转动，并使得右辊2与左辊1的转动方向相反，从而满足卷管机卷管的要求。所述第一传动部包括连接轴5和第一转轴6，所述连接轴5和所述第一转轴6均沿竖直方向转动安装在所述机架4上，所述驱动轴3上固定设置有驱动齿轮7，所述连接轴5上固定设置有从动齿轮8，所述驱动齿轮7与所述从动齿轮8啮合设置，所述连接轴5上固定安装有第一驱动轮9，所述左辊1固定安装在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷管机立辊传动机构，包括左辊（1）和右辊（2），所述左辊（1）和右辊（2）的转动轴心均沿竖直方向设置，所述左辊（1）和右辊（2）的转向相反设置，其特征在于：还包括驱动轴（3）、第一传动部和第二传动部，所述驱动轴（3）沿竖直方向转动安装在固定的机架（4）上，所述驱动轴（3）通过所述第一传动部驱动所述左辊（1）转动，所述驱动轴（3）通过所述第二传动部驱动所述右辊（2）转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷管机立辊传动机构，包括左辊（1）和右辊（2），所述左辊（1）和右辊（2）的转动轴心均沿竖直方向设置，所述左辊（1）和右辊（2）的转向相反设置，其特征在于：还包括驱动轴（3）、第一传动部和第二传动部，所述驱动轴（3）沿竖直方向转动安装在固定的机架（4）上，所述驱动轴（3）通过所述第一传动部驱动所述左辊（1）转动，所述驱动轴（3）通过所述第二传动部驱动所述右辊（2）转动。


2.如权利要求1所述的卷管机立辊传动机构，其特征在于：所述第一传动部包括连接轴（5）和第一转轴（6），所述连接轴（5）和所述第一转轴（6）均沿竖直方向转动安装在所述机架（4）上，所述驱动轴（3）上固定设置有驱动齿轮（7），所述连接轴（5）上固定设置有从动齿轮（8），所述驱动齿轮（7）与所述从动齿轮（8）啮合设置，所述连接轴（5）上固定安装有第一驱动轮（9），所述左辊（1）固定安装在所述第一转轴（6）的上部，所述第一转轴（6）的下部固定安装有第一从动轮（10）；
所述第一传动部还包括第一传动轮（11）和第一张紧轮（12），所述第一传动轮（11）和第一张紧轮（12）的转动轴心均沿竖直方向设置，所述第一传动轮（11）转动安装在所述机架（4）上，所述第一张紧轮（12）通过第一水平调节机构安装在所述机架（4）上，所述第一水平调节机构可驱动所述第一张紧轮（12）沿水平方向移动，所述第一驱动轮（9）、第一从动轮（10）、第一传动轮（11）和第一张紧轮（12）通过传动带连接。


3.如权利要求1所述的卷管机立辊传动机构，其特征在于：所述驱动轴（3）上固定安装有第二驱动轮（13），所述第二传动部包括第二转轴（14），所述第二转轴（14）沿竖直方向转动安装在所述机架（4）上，所述右辊（2）固定安装在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩江，臧坤玉，陆金强，葛建民，
申请(专利权)人：靖江市江宏纸管机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32