本实用新型专利技术提供了一种纸管加工的端面磨和开槽装置，包括输送带，所述输送带上设置有若干个托架，若干个所述托架均匀设置在所述输送带上，所述托架上放置有待加工的纸管，还包括沿所述输送带依次设置的涂油工位、端面磨工位和开槽工位，通过在输送带上设置托架，并沿输送带设置涂油工位、端面磨工位和开槽工位，三个工位同步工作，相较于人工方式，节约了生产成本，提高了工作效率，保证了端面磨的品质和开槽的精准度，实现的自动化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种纸管加工的端面磨和开槽装置
本技术涉及纸管加工制造领域，尤其涉及一种纸管加工的端面磨和开槽装置。
技术介绍
纸管是用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管主要用于化纤工业和薄膜工业，纸管的加工过程中，需要对分切好的纸管的两端进行端面磨操作，同时在纸管的外壁上开设入线槽，以便进行绕线，现有技术中一般通过人工方式来进行，效率较低，人工成本较高，且人工方式与操作人员的经验有关，无法准确控制端面磨的时间，品质得不到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题人工端面磨和开槽的方式效率较低，人工成本较高，且无法保证品质，本技术提供了一种纸管加工的端面磨和开槽装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸管加工的端面磨和开槽装置，包括输送带，所述输送带上设置有若干个托架，若干个所述托架均匀设置在所述输送带上，所述托架上放置有待加工的纸管，还包括沿所述输送带依次设置的涂油工位、端面磨工位和开槽工位。进一步地：所述涂油工位包括油刷，所述油刷设置在固定的机架上，并位于所述纸管的左右两端，所述油刷能将油涂抹在所述纸管的左右两端。进一步地：所述端面磨工位包括第一气缸、下定位板和上定位板，所述第一气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述第一气缸的活塞杆沿竖直方向朝上设置，所述下定位板固定安装在所述第一气缸的活塞杆上，所述上定位板固定设置在所述机架上，并位于所述下定位板的上方，所述下定位板的上端面为与所述纸管的外壁相配合的圆弧形；所述上定位板的下端面为与所述纸管的外壁相配合的圆弧形，所述第一气缸驱动所述下定位板向上移动可将所述托架上的纸管向上托起并压紧在所述上定位板上；所述端面磨工位还包括端面磨组件和水平调节机构，所述端面磨组件的数量为二个，二个所述端面磨组件均通过所述水平调节机构安装在所述机架上，所述水平调节机构可驱动二个所述端面磨组件在水平方向调节位置，二个所述端面磨组件分别为左端面磨组件和右端面磨组件，所述左端面磨组件设置在所述纸管的左侧，所述左端面磨组件工作能够对所述纸管的左端面进行端面磨；所述右端面磨组件设置在所述纸管的右侧，所述右端面磨组件工作能够对所述纸管的右端面进行端面磨。进一步地：所述水平调节机构包括导轨、丝杠、左滑块、右滑块和第一电机，所述导轨沿水平方向设置在所述机架上，并垂直于所述输送带的输送方向设置，所述丝杠转动设置在所述机架上，并平行于所述导轨设置，所述第一电机固定安装在所述机架上，所述第一电机的输出轴与所述丝杠的一端固定连接，所述丝杠上设置有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述左滑块安装在所述第一螺纹上，所述右滑块安装在所述第二螺纹上，所述丝杠在所述第一电机的驱动下转动能够驱动所述左滑块和右滑块沿所述导轨朝相反的方向移动。进一步地：所述左端面磨组件包括左磨光片和第二电机，所述第二电机固定设置在所述左滑块上，所述左磨光片固定设置在所述第二电机的输出轴上；所述右端面磨组件包括右磨光片和第三电机，所述第三电机固定设置在所述右滑块上，所述右磨光片固定设置在所述第三电机的输出轴上。进一步地：所述开槽工位包括第二气缸和下托板，所述第二气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述第二气缸的活塞杆竖直方向朝上设置，所述下托板固定安装在所述第二气缸的活塞杆上，所述下托板的上端面为与所述纸管的外壁相配合的圆弧形，所述第二气缸驱动所述下托板向上移动可将所述托架上的纸管向上托起；所述开槽工位还包括左夹头、右夹头、开槽刀片、第四电机、第三气缸和第四气缸，所述左夹头转动安装在所述机架上，并位于所述纸管的左侧，所述第四电机固定设置在所述机架上，所述第四电机的输出轴与所述左夹头固定连接，所述第三气缸的缸体固定设置在所述机架上，并位于所述纸管的右侧，所述第三气缸的活塞杆沿水平方向朝左设置，所述右夹头转动安装在所述第三气缸的活塞杆上；所述第四气缸固定安装在所述机架上，所述第四气缸的活塞杆沿竖直方向朝下设置，所述开槽刀片固定安装在所述第四气缸的活塞杆上。本技术的有益效果是，本技术一种纸管加工的端面磨和开槽装置通过在输送带上设置托架，并沿输送带设置涂油工位、端面磨工位和开槽工位，三个工位同步工作，相较于人工方式，节约了生产成本，提高了工作效率，保证了端面磨的品质和开槽的精准度，实现的自动化生产。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种纸管加工的端面磨和开槽装置的结构示意图；图2是端面磨工位的结构示意图；图3是开槽工位的结构示意图。图中1、输送带，2、托架，3、纸管，10、油刷，20、第一气缸，21、下定位板，22、上定位板，23、导轨，24、丝杠，25、左滑块，26、右滑块，27、第一电机，28、第一螺纹，29、第二螺纹，30、左磨光片，31、第二电机，32、右磨光片，33、第三电机，40、第二气缸，41、下托板，42、左夹头，43、右夹头，44、开槽刀片，45、第四电机，46、第三气缸，47、第四气缸。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本技术提供了一种纸管加工的端面磨和开槽装置，包括输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸管加工的端面磨和开槽装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)上设置有若干个托架(2)，若干个所述托架(2)均匀设置在所述输送带(1)上，所述托架(2)上放置有待加工的纸管(3)；所述纸管加工的端面磨和开槽装置还包括沿所述输送带(1)依次设置的涂油工位、端面磨工位和开槽工位。/n
【技术特征摘要】
1.一种纸管加工的端面磨和开槽装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)上设置有若干个托架(2)，若干个所述托架(2)均匀设置在所述输送带(1)上，所述托架(2)上放置有待加工的纸管(3)；所述纸管加工的端面磨和开槽装置还包括沿所述输送带(1)依次设置的涂油工位、端面磨工位和开槽工位。
2.如权利要求1所述的一种纸管加工的端面磨和开槽装置，其特征在于：所述涂油工位包括油刷(10)，所述油刷(10)设置在固定的机架上，并位于所述纸管(3)的左右两端，所述油刷(10)能将油涂抹在所述纸管(3)的左右两端。
3.如权利要求2所述的一种纸管加工的端面磨和开槽装置，其特征在于：所述端面磨工位包括第一气缸(20)、下定位板(21)和上定位板(22)，所述第一气缸(20)的缸体固定设置在所述机架上，所述第一气缸(20)的活塞杆沿竖直方向朝上设置，所述下定位板(21)固定安装在所述第一气缸(20)的活塞杆上，所述上定位板(22)固定设置在所述机架上，并位于所述下定位板(21)的上方，所述下定位板(21)的上端面为与所述纸管(3)的外壁相配合的圆弧形；所述上定位板(22)的下端面为与所述纸管(3)的外壁相配合的圆弧形，所述第一气缸(20)驱动所述下定位板(21)向上移动可将所述托架(2)上的纸管(3)向上托起并压紧在所述上定位板(22)上；
所述端面磨工位还包括端面磨组件和水平调节机构，所述端面磨组件的数量为二个，二个所述端面磨组件均通过所述水平调节机构安装在所述机架上，所述水平调节机构可驱动二个所述端面磨组件在水平方向调节位置，
二个所述端面磨组件分别为左端面磨组件和右端面磨组件，所述左端面磨组件设置在所述纸管(3)的左侧，所述左端面磨组件工作能够对所述纸管(3)的左端面进行端面磨；所述右端面磨组件设置在所述纸管(3)的右侧，所述右端面磨组件工作能够对所述纸管(3)的右端面进行端面磨。
4.如权利要求3所述的一种纸管加工的端面磨和开槽装置，其特征在于：所述水平调节机构包括导轨(23)、丝杠(24)、左滑块(25)、右滑块(26)和第一电机(27)，所述导轨(23)沿水平方向设置在所述机架上，并垂直于所述输送带(1)的输送方向设置，所述丝杠(24)转动设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩江，侯红星，
申请(专利权)人：靖江市江宏纸管机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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