一种气动盘泵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动盘泵装置，属于盘泵技术领域，其包括转盘，所述转盘的右侧面设置有支撑框，所述支撑框内壁的右侧面设置有气动马达，所述气动马达的输出轴设置有变速箱，所述变速箱的背面与支撑框内壁的背面固定连接。该气动盘泵装置，通过设置气动马达，变速箱、齿圈、锥齿轮、螺纹柱、螺纹帽和限位板，控制齿圈转动，此时齿圈控制三个锥齿轮和螺纹柱转动，同时三个螺纹帽相互靠近移动，控制限位板与泵体轴接触，然后控制气动马达控制限位板和转盘转动，可以进行盘泵过程，本装置可以适用于多种尺寸的泵体轴，同时可以在一定程度上避免手动操作过程存在的安全隐患，使本装置的适用性和安全性更加理想。

【技术实现步骤摘要】
一种气动盘泵装置
本技术属于盘泵
，具体为一种气动盘泵装置。
技术介绍
钻井施工现场，钻井泵作为钻机的重要设备之一，为钻头和动力钻具提供动能，为完井作业固井顶替钻井液。钻井泵的易损件活塞、凡尔体以及维修更换中心拉杆以及出现其他故障时，都需要进行盘泵。活塞损坏时，将活塞总成移动到合适位置，在钻井泵液力端取出，活塞总成需要安装时，也需要将中心拉杆移动到合适位置，进行连接固定，在进行中心拉杆更换或维修时也需要将中心拉杆移动到合适位置，这些工作都需盘泵来实现。现有盘泵过程多是采用工作人员手动进行，操作过程会耗费较多时间体力，同时操作过程可能由于泵体内压力导致泵体轴出现反转，容易导致工作人员受伤，同时现有盘泵所用装置多是只能适用同种尺寸的泵体轴，因此现有手动盘泵过程效率和安全性均不够理想。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种气动盘泵装置，解决了现有盘泵过程人们手动操作工具进行，但是工具不能适应多种尺寸泵体轴，同时操作过程容易出现泵体轴反转，导致工作人员受伤的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动盘泵装置，包括转盘，所述转盘的右侧面设置有支撑框，所述支撑框内壁的右侧面设置有气动马达，所述气动马达的输出轴设置有变速箱，所述变速箱的背面与支撑框内壁的背面固定连接，所述变速箱的输出轴设置有连接轴。所述连接轴的左端与转盘的右侧面固定连接，所述转盘的右侧面开设有三个连接孔，所述转盘的右侧面设置有连接轴承，所述连接轴承的外表面设置有齿圈，所述齿圈与三个锥齿轮啮合。所述锥齿轮的上表面设置有第一转轴，所述第一转轴的顶端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面设置有螺纹帽，所述螺纹帽的外表面设置有连接块，所述连接块的左侧面设置有限位板。作为本技术的进一步方案：所述连接块的正面和背面均设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内，两个所述滑槽分别开设在连接孔内壁的正面和背面。作为本技术的进一步方案：所述第一转轴的外表面设置有第一轴承，所述第一轴承的左侧面与转盘的右侧面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述螺纹柱的顶端与第二转轴的底端固定连接，所述第二转轴的外表面设置有第二轴承，所述第二轴承设置在转盘的右侧面。作为本技术的进一步方案：所述齿圈的右侧面设置有连接筒，所述连接筒的外表面设置有橡胶圈。作为本技术的进一步方案：所述限位板的上表面设置有橡胶垫，所述转盘的右侧面设置有防护框，所述支撑框的外表面设置有若干弹簧，所述弹簧的右端与缓冲板的左侧面固定连接，所述支撑框的右侧面设置有握把。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该气动盘泵装置，通过设置气动马达，变速箱、齿圈、锥齿轮、螺纹柱、螺纹帽和限位板，控制齿圈转动，此时齿圈控制三个锥齿轮和螺纹柱转动，同时三个螺纹帽相互靠近移动，控制限位板与泵体轴接触，然后控制气动马达控制限位板和转盘转动，可以进行盘泵过程，本装置可以适用于多种尺寸的泵体轴，同时可以在一定程度上避免手动操作过程存在的安全隐患，使本装置的适用性和安全性更加理想。2、该气动盘泵装置，通过设置弹簧和缓冲板，若是本装置不小心掉落地面时，弹簧和缓冲板可以对碰撞进行缓冲，降低掉落过程震动对本装置造成的损伤，使本装置的防护性能更加理想。3、该气动盘泵装置，通过设置滑块和滑槽，可以保证连接块和限位板上下移动过程中不会出现旋转和倾斜情况，保证限位板对泵体轴的夹持过程较为稳定顺利。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术转盘右视的剖面结构示意图；图4为本技术螺纹柱右视的结构示意图；图5为本技术齿圈右视的结构示意图；图中：1转盘、2防护框、3支撑框、4弹簧、5缓冲板、6握把、7气动马达、8变速箱、9连接轴、10连接轴承、11齿圈、12连接筒、13锥齿轮、14限位板、15第一转轴、16第一轴承、17螺纹柱、18螺纹帽、19连接块、20第二转轴、21第二轴承、22滑块、23滑槽、24连接孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种气动盘泵装置，包括转盘1，转盘1的右侧面设置有支撑框3，通过设置支撑框3，可以对气动马达7和变速箱8进行遮挡防护，支撑框3内壁的右侧面设置有气动马达7，气动马达7的输出轴设置有变速箱8，变速箱8的背面与支撑框3内壁的背面固定连接，变速箱8的输出轴设置有连接轴9。连接轴9的左端与转盘1的右侧面固定连接，转盘1的右侧面开设有三个连接孔24，转盘1的右侧面设置有连接轴承10，通过设置连接轴承10，可以保证齿圈11的稳定放置的同时可以进行旋转，方便转动齿圈11同时控制三个锥齿轮13转动，连接轴承10的外表面设置有齿圈11，齿圈11与三个锥齿轮13啮合。锥齿轮13的上表面设置有第一转轴15，第一转轴15的顶端设置有螺纹柱17，螺纹柱17的外表面设置有螺纹帽18，螺纹帽18的外表面设置有连接块19，连接块19的左侧面设置有限位板14。具体的，如图3所示，连接块19的正面和背面均设置有滑块22，滑块22设置在滑槽23内，两个滑槽23分别开设在连接孔24内壁的正面和背面，通过设置滑块22和滑槽23，可以保证连接块19和限位板14上下移动过程中不会出现旋转和倾斜情况，保证限位板14对泵体轴的夹持过程较为稳定顺利。具体的，如图4所示，第一转轴15的外表面设置有第一轴承16，通过设置第一转轴15、第一轴承16、第二转轴20和第二轴承21，可以对螺纹柱17起到稳定支撑作用，保证螺纹柱17转动过程中不会出现倾斜和晃动，同时保证锥齿轮13与齿圈11之间的稳定啮合，第一轴承16的左侧面与转盘1的右侧面固定连接，通过设置螺纹柱17和螺纹帽18，转动螺纹柱17可以控制螺纹帽18移动，从而可以对多个限位板14之间的距离进行调整，方便对泵体轴夹持的同时可以适用于多种尺寸的泵体轴，螺纹柱17的顶端与第二转轴20的底端固定连接，第二转轴20的外表面设置有第二轴承21，第二轴承21设置在转盘1的右侧面。具体的，如图1所示，齿圈11的右侧面设置有连接筒12，通过设置连接筒12，方便工作人员控制齿圈11的转动过程，连接筒12的外表面设置有橡胶圈，限位板14的上表面设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可以保证限位板14与泵体轴之间的摩擦力，保证限位板14与泵体轴的夹持较为稳定，转盘1的右侧面设置有防护框2，支撑框3的外表面设置有若干弹簧4，通过设置弹簧4和缓冲板5，若是本装置不小心掉落地面时，弹簧4和缓冲板5可以对碰撞进行缓冲，降低掉落过程震动对本装置造成的损伤，使本装置的防护性能更加理想，弹簧4的右端与缓冲板5的左侧面固定连接，支撑框3的右侧面设置有握把6，通过设置握把6，方便工作人员控制本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动盘泵装置，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)的右侧面设置有支撑框(3)，所述支撑框(3)内壁的右侧面设置有气动马达(7)，所述气动马达(7)的输出轴设置有变速箱(8)，所述变速箱(8)的背面与支撑框(3)内壁的背面固定连接，所述变速箱(8)的输出轴设置有连接轴(9)；/n所述连接轴(9)的左端与转盘(1)的右侧面固定连接，所述转盘(1)的右侧面开设有三个连接孔(24)，所述转盘(1)的右侧面设置有连接轴承(10)，所述连接轴承(10)的外表面设置有齿圈(11)，所述齿圈(11)与三个锥齿轮(13)啮合；/n所述锥齿轮(13)的上表面设置有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的顶端设置有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的外表面设置有螺纹帽(18)，所述螺纹帽(18)的外表面设置有连接块(19)，所述连接块(19)的左侧面设置有限位板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动盘泵装置，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)的右侧面设置有支撑框(3)，所述支撑框(3)内壁的右侧面设置有气动马达(7)，所述气动马达(7)的输出轴设置有变速箱(8)，所述变速箱(8)的背面与支撑框(3)内壁的背面固定连接，所述变速箱(8)的输出轴设置有连接轴(9)；
所述连接轴(9)的左端与转盘(1)的右侧面固定连接，所述转盘(1)的右侧面开设有三个连接孔(24)，所述转盘(1)的右侧面设置有连接轴承(10)，所述连接轴承(10)的外表面设置有齿圈(11)，所述齿圈(11)与三个锥齿轮(13)啮合；
所述锥齿轮(13)的上表面设置有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的顶端设置有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的外表面设置有螺纹帽(18)，所述螺纹帽(18)的外表面设置有连接块(19)，所述连接块(19)的左侧面设置有限位板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种气动盘泵装置，其特征在于：所述连接块(19)的正面和背面均设置有滑块(22)，所述滑块(22)设置在滑槽(23)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美兰，李亮，
申请(专利权)人：武汉肯迪动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42