一种隔膜增压泵用泵壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜增压泵用泵壳，包括泵壳本体、进水接管和出水接管，所述泵壳本体的两侧均固定设置有固定块，所述固定块共设置有四个，每个所述固定块的上表面均贯穿开设有螺孔，螺孔的内部均活动插接有紧固螺丝，所述泵壳本体通过紧固螺丝与设备固定连接，所述泵壳本体的上表面设置有泵壳盖板，所述泵壳盖板的两侧均固定设置有连接板，所述连接板的上表面均贯穿活动设置有若干个螺钉，所述泵壳盖板通过螺钉与泵壳本体的上表面固定连接，该实用新型专利技术通过安装有散热板，这样在增压泵长时间作用时产生的热量会通过散热板上开设的透气孔散发出去，防止热量积攒过多导致隔膜增压泵烧毁，大大延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜增压泵用泵壳
本技术涉及水泵
，具体是一种隔膜增压泵用泵壳。
技术介绍
随着生活的质量的日益提高，净水器和热水器的使用已经开始普及，而净水器以及热水器内的隔膜增压泵是其的驱动装置，是净水器和热水器不可缺少的组成部分，其中，增压泵包括电机和泵壳，然而传统的泵壳却存在一些不足之处：传统的泵壳与接头连接采用螺纹方式固定，装配时效率较低，且人工成本较高，当需要进行检修的时候，需要人们使用专门的工具进行拆卸，费时费力较为不便，此外传统的泵壳隔音效果差在使用的时候会产生一定的噪音，而且散热的效果也不好，这样在长时间使用会导致内部电件发热烧毁，因此急需提供一种隔膜增压泵用泵壳来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔膜增压泵用泵壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔膜增压泵用泵壳，包括泵壳本体、进水接管和出水接管，所述泵壳本体的两侧均固定设置有固定块，所述固定块共设置有四个，每个所述固定块的上表面均贯穿开设有螺孔，螺孔的内部均活动插接有紧固螺丝，所述泵壳本体通过紧固螺丝与设备固定连接，所述泵壳本体的上表面设置有泵壳盖板，所述泵壳盖板的两侧均固定设置有连接板，所述连接板的上表面均贯穿活动设置有若干个螺钉，所述泵壳盖板通过螺钉与泵壳本体的上表面固定连接，所述泵壳本体的两侧分别固定设置有进水接管和出水接管。作为本技术进一步的方案：所述进水接管和出水接管的表面均活动套接有密封套圈，两侧所述密封套圈的内侧均固定设置有软胶垫圈，所述进水接管和出水接管相远离的一端均活动插接有连接管道。作为本技术再进一步的方案：所述进水接管和出水接管的表面皆贯穿开设有若干个卡槽，所述连接管道的表面均匀开设有若干个凹槽，凹槽的内部均固定设置有若干个压力弹簧，每个所述压力弹簧的一端均固定设置有卡块，且所述卡块与连接管道插合连接。作为本技术再进一步的方案：所述泵壳本体和泵壳盖板均包括有吸音板，所述吸音板的上下两侧均固定设置有塑料板。作为本技术再进一步的方案：所述进水接管和出水接管的表面均设置有螺纹槽，且所述进水接管和出水接管均与密封套圈螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述泵壳盖板的表面通过螺栓组固定设置有散热板，所述散热板的表面均匀贯穿开设有若干个透气孔，每个所述透气孔的表面均固定设置有纱网。作为本技术再进一步的方案：所述压力弹簧与卡槽的尺寸大小相适配，且所述压力弹簧与卡槽卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过安装有进水接管、出水接管、卡槽和卡块，这样当将装置与连接管道进行连接时，只需要将连接管道上设置的卡块对准进水接管和出水接管上开设的卡槽内部，使得卡块与卡槽卡合连接从而将连接管道分别与进水接管和出水接管进行固定，之后再将密封套圈移动到螺纹槽处，然后拧动密封套圈使其与螺纹槽螺纹连接，这样密封套圈内部设置的软胶垫圈就会将卡块与卡槽堵住，防止在使用时由于增压泵增压导致水源泄漏出来，提高了装置的密封性，并且采用卡合连接的方式不管拆卸还是安装都更加方便，降低了人工检修的麻烦，提高了装置的实用性能。2、此外该技术还通过安装有散热板，这样在增压泵长时间作用时产生的热量会通过散热板上开设的透气孔散发出去，防止热量积攒过多导致隔膜增压泵烧毁，大大延长了装置的使用寿命。3、最后该技术通过设置有吸音板，这样在隔膜增压泵运作的时候，由于增压泵和电机产生的噪声可以有效的被吸音板吸收，降低了声音对外界产生的干扰，提高了装置的使用性。附图说明图1为隔膜增压泵用泵壳的整体俯视结构示意图。图2为隔膜增压泵用泵壳的整体主视结构示意图。图3为隔膜增压泵用泵壳中泵壳的部分俯视剖面结构示意图。图4为隔膜增压泵用泵壳中泵壳本体的层次展示结构示意图。图5为隔膜增压泵用泵壳中连接机构的立体展示结构示意图。图6为隔膜增压泵用泵壳中A处的放大结构示意图。图中：泵壳本体1、泵壳盖板2、连接板3、进水接管4、出水接管5、密封套圈6、固定块7、紧固螺丝8、螺钉9、散热板10、透气孔11、卡槽12、压力弹簧13、卡块14、塑料板15、吸音板16、软胶垫圈17、螺纹槽18、连接管道19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种隔膜增压泵用泵壳，包括泵壳本体1、进水接管4和出水接管5，泵壳本体1的两侧均固定设置有固定块7，固定块7共设置有四个，每个固定块7的上表面均贯穿开设有螺孔，螺孔的内部均活动插接有紧固螺丝8，泵壳本体1通过紧固螺丝8与设备固定连接，泵壳本体1的上表面设置有泵壳盖板2，泵壳盖板2的两侧均固定设置有连接板3，连接板3的上表面均贯穿活动设置有若干个螺钉9，泵壳盖板2通过螺钉9与泵壳本体1的上表面固定连接，泵壳本体1的两侧分别固定设置有进水接管4和出水接管5，该技术通过安装有进水接管4、出水接管5、卡槽12和卡块14，这样当将装置与连接管道19进行连接时，只需要将连接管道19上设置的卡块14对准进水接管4和出水接管5上开设的卡槽12内部，使得卡块14与卡槽12卡合连接从而将连接管道19分别与进水接管4和出水接管5进行固定，之后再将密封套圈6移动到螺纹槽18处，然后拧动密封套圈6使其与螺纹槽18螺纹连接，这样密封套圈6内部设置的软胶垫圈17就会将卡块14与卡槽12堵住，防止在使用时由于增压泵增压导致水源泄漏出来，提高了装置的密封性，并且采用卡合连接的方式不管拆卸还是安装都更加方便，降低了人工检修的麻烦，提高了装置的实用性能。请参阅图1和图5，进水接管4和出水接管5的表面均活动套接有密封套圈6，两侧密封套圈6的内侧均固定设置有软胶垫圈17，进水接管4和出水接管5相远离的一端均活动插接有连接管道19。请参阅图3，进水接管4和出水接管5的表面皆贯穿开设有若干个卡槽12，连接管道19的表面均匀开设有若干个凹槽，凹槽的内部均固定设置有若干个压力弹簧13，每个压力弹簧13的一端均固定设置有卡块14，且卡块14与连接管道19插合连接。请参阅图4，泵壳本体1和泵壳盖板2均包括有吸音板16，吸音板16的上下两侧均固定设置有塑料板15，该技术通过设置有吸音板16，这样在隔膜增压泵运作的时候，由于增压泵和电机产生的噪声可以有效的被吸音板16吸收，降低了声音对外界产生的干扰，提高了装置的使用性。请参阅图5，进水接管4和出水接管5的表面均设置有螺纹槽18，且进水接管4和出水接管5均与密封套圈6螺纹连接。请参阅图2，泵壳盖板2的表面通过螺栓组固定设置有散热板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜增压泵用泵壳，包括泵壳本体（1）、进水接管（4）和出水接管（5），其特征在于：所述泵壳本体（1）的两侧均固定设置有固定块（7），所述固定块（7）共设置有四个，每个所述固定块（7）的上表面均贯穿开设有螺孔，螺孔的内部均活动插接有紧固螺丝（8），所述泵壳本体（1）通过紧固螺丝（8）与设备固定连接，所述泵壳本体（1）的上表面设置有泵壳盖板（2），所述泵壳盖板（2）的两侧均固定设置有连接板（3），所述连接板（3）的上表面均贯穿活动设置有若干个螺钉（9），所述泵壳盖板（2）通过螺钉（9）与泵壳本体（1）的上表面固定连接，所述泵壳本体（1）的两侧分别固定设置有进水接管（4）和出水接管（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔膜增压泵用泵壳，包括泵壳本体（1）、进水接管（4）和出水接管（5），其特征在于：所述泵壳本体（1）的两侧均固定设置有固定块（7），所述固定块（7）共设置有四个，每个所述固定块（7）的上表面均贯穿开设有螺孔，螺孔的内部均活动插接有紧固螺丝（8），所述泵壳本体（1）通过紧固螺丝（8）与设备固定连接，所述泵壳本体（1）的上表面设置有泵壳盖板（2），所述泵壳盖板（2）的两侧均固定设置有连接板（3），所述连接板（3）的上表面均贯穿活动设置有若干个螺钉（9），所述泵壳盖板（2）通过螺钉（9）与泵壳本体（1）的上表面固定连接，所述泵壳本体（1）的两侧分别固定设置有进水接管（4）和出水接管（5）。


2.根据权利要求1所述的隔膜增压泵用泵壳，其特征在于：所述进水接管（4）和出水接管（5）的表面均活动套接有密封套圈（6），两侧所述密封套圈（6）的内侧均固定设置有软胶垫圈（17），所述进水接管（4）和出水接管（5）相远离的一端均活动插接有连接管道（19）。


3.根据权利要求2所述的隔膜增压泵用泵壳，其特征在于：所述进水接管（4）和出水接管（5）的表面皆贯穿开设有若干个卡槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艾吾，宋卫明，
申请(专利权)人：宿迁市大雨电器泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32