一种模具成型塑料脚手板的爬架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具成型塑料脚手板的爬架，包括脚手板等，所述脚手板是采用工程塑料作为材料的模具成型制件，脚手板包括面板和自面板的周边沿垂直于面板的方向向下垂直延伸形成的两对侧板，面板和侧板均呈板状，且各个侧板上形成有等间距排布的连接孔，面板的顶面分布有防滑凸起，如此，脚手板无需任何组装，直接通过模具成型，而且根据脚手板的使用要求及制作成本，可以用广泛应用的新型工程塑料材料PDCPD以模具成型的方式大批量生产，PDCPD弯曲模量和高抗冲表现很优异，与普通塑料相比，它的物理性能远优于普通塑料，不但易加工还可以制造复杂的造型，并具有良好的刚度和强度，可以在表面喷刷各种涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种模具成型塑料脚手板的爬架
本技术涉及建筑爬架领域，尤其涉及一种模具成型塑料脚手板的爬架。
技术介绍
目前的脚手板，都是利用钢或铝合金材料部件组装形成，而且在组装时一般通过螺栓连接方式或者焊接方式固定，伴随着国家环保政策的规范、公民环保意识的加强，钢的冶炼及生产金属铝(电解铝)对环境的污染也越来越被人们重视。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种模具成型塑料脚手板的爬架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种模具成型塑料脚手板的爬架，包括脚手板、立杆、防护网、动力系统、导轨和多个附墙导座，所述脚手板是采用工程塑料作为材料的模具成型制件，所述脚手板包括面板和自所述面板的周边沿垂直于面板的方向向下垂直延伸形成的两对侧板，所述面板和所述侧板均呈板状，且各个所述侧板上形成有连接孔，所述面板的顶面分布有防滑凸起。优选地，所述脚手板是采用聚双环戊二烯PDCPD作为材料的模具成型制件。优选地，所述侧板为单层板；或者，所述侧板为双层板，所述双层板之间连接多片连接筋板，所述多片连接筋板沿所述双层板的长度方向排布，每一所述连接筋板垂直于所述双层板。优选地，所述防滑凸起为防滑条或者防滑点。优选地，所述面板的底面设置有一排连接板，所述一排连接板均匀排布在所述脚手板的相对较短的一对侧板之间，所述连接板呈板状，所述连接板的两端与所述脚手板的相对较长的一对侧板分别连接，所述连接板垂直于所述侧板和所述面板。优选地，每一所述连接板的两个侧面均具有出模斜度。优选地，所述面板的底面设置有网格状的密筋，所述密筋连接于所述连接板之间以及所述脚手板的相对较长的一对侧板之间。优选地，相邻的两个连接板之间以及两头的两个连接板与对应的侧板之间均分别连接有一排加强板，所述加强板呈板状，所述一排加强板均匀排布在所述脚手板的相对较长的一对侧板之间。优选地，每一所述加强板的两个侧面均具有出模斜度；每一所述侧板的与其他侧板相对的侧面均具有出模斜度。优选地，所述脚手板的相对较长的一对侧板均开设有一排所述连接孔，所述脚手板的相对较短的一对侧板均开设有上下两排所述连接孔。本技术的模具成型塑料脚手板的爬架，具有以下有益效果：本技术的脚手板无需任何组装，直接通过模具成型，面板、侧板都是板状，便于通过模具成型，而且根据脚手板的使用要求及制作成本，而且采用采用工程塑料作为材料，可以解决既有的铝合金脚手板存在的环境污染的缺陷；进一步地，新型工程塑料材料(PDCPD)是一种具有良好应用前景的热固性高分子材料。伴随着国家环保政策的规范、公民环保意识的加强和市场认知度的提高为PDCPD制品的高速发展提供了契机。同时，过去二十多年间，新型工程塑料材料(PDCPD)制品替代钢及铝合金等材料的势头强劲，必然形成爆发式的发展。可以用广泛应用的新型工程塑料材料PDCPD以模具成型的方式大批量生产，PDCPD的密度相对金属低，弯曲模量和高抗冲表现很优异，与普通塑料相比，它的物理性能远优于普通塑料，不但易加工还可以制造复杂的造型，并具有良好的刚度和强度，可以在表面喷刷各种涂料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：图1是实施例一中脚手板的结构示意图之一；图2是实施例一中脚手板的结构示意图之二；图3是实施例一中脚手板的局部剖视图之一；图4是实施例一中脚手板的局部剖视图之二。图5是实施例二中脚手板的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术总的思路是：脚手板是模具成型制件，为了便于模具成型，脚手板的面板、侧板板均呈板状，如此，本技术的脚手板，无需任何组装，直接通过模具成型，而且进一步地，根据脚手板的使用要求及制作成本，可以用广泛应用的新型工程塑料材料PDCPD以模具成型的方式大批量生产，PDCPD的密度相对金属低，弯曲模量和高抗冲表现很优异，与普通塑料相比，它的物理性能远优于普通塑料，不但易加工还可以制造复杂的造型，并具有良好的刚度和强度，可以在表面喷刷各种涂料。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。本实施例的模具成型塑料脚手板的爬架，包括脚手板、立杆、防护网、动力系统、导轨和多个附墙导座，多层脚手板的排布方向与导轨的长度方向以及立杆的长度方向均一致，导轨设置在所述多层脚手板的内侧，两排立杆分布并连接于所述多层脚手板的内侧和外侧，每一排立杆均沿所述脚手板的长度方向排布，所述多层脚手板的外侧的相邻两个立杆之间连接有所述防护网。导轨穿过多个附墙导座，动力系统带动导轨提升，导轨、立杆、防护网等结构也是本领域既有技术，此处不再赘述。本实施例着重对脚手板部分进行了改进。实施例一参考图1-2，所述脚手板是采用聚双环戊二烯PDCPD作为材料的模具成型制件，为了便于通过模具成型，所述脚手板包括用于提供支撑面的面板1和自所述面板1的周边沿垂直于面板1的方向向下垂直延伸形成的两对侧板2，所述面板1和所述侧板2均呈板状，具体来说，面板1是矩形板状的，侧板2是条形板状的，且各个所述侧板2上形成有连接孔20，优选地，所述脚手板的相对较长的一对侧板2均开设有一排所述连接孔20，所述脚手板的相对较短的一对侧板2均开设有上下两排所述连接孔20，如此可以适用不同强度要去的爬架中，在脚手板拼接延长时，可以根据爬架的强度要求，选择上排或者下排的连接孔20进行连接，还可以两排连接孔20都参与连接。所述面板1的顶面分布有防滑凸起11，连接孔20、防滑凸起11也是模具成型时形成的。本实施例中，所述防滑凸起11为防滑点，防滑点可以是规则排布或者不规则排布。当然在其他实施例中，防滑凸起11还可以替换为防滑条。优选地，为了保证强度，所述面板1的底面设置有一排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具成型塑料脚手板的爬架，包括脚手板、立杆、防护网、动力系统、导轨和多个附墙导座，其特征在于，所述脚手板是采用工程塑料作为材料的模具成型制件，所述脚手板包括面板和自所述面板的周边沿垂直于面板的方向向下垂直延伸形成的两对侧板，所述面板和所述侧板均呈板状，且各个所述侧板上形成有连接孔，所述面板的顶面分布有防滑凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具成型塑料脚手板的爬架，包括脚手板、立杆、防护网、动力系统、导轨和多个附墙导座，其特征在于，所述脚手板是采用工程塑料作为材料的模具成型制件，所述脚手板包括面板和自所述面板的周边沿垂直于面板的方向向下垂直延伸形成的两对侧板，所述面板和所述侧板均呈板状，且各个所述侧板上形成有连接孔，所述面板的顶面分布有防滑凸起。


2.根据权利要求1所述的模具成型塑料脚手板的爬架，其特征在于，所述脚手板是采用聚双环戊二烯PDCPD作为材料的模具成型制件。


3.根据权利要求1所述的模具成型塑料脚手板的爬架，其特征在于，所述侧板为单层板；
或者，所述侧板为双层板，所述双层板之间连接多片连接筋板，所述多片连接筋板沿所述双层板的长度方向排布，每一所述连接筋板垂直于所述双层板。


4.根据权利要求1所述的模具成型塑料脚手板的爬架，其特征在于，所述防滑凸起为防滑条或者防滑点。


5.根据权利要求1所述的模具成型塑料脚手板的爬架，其特征在于，所述面板的底面设置有一排连接板，所述一排连接板均匀排布在所述脚手板的相对较短的一对侧板之间，所述连接板呈板状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海晏，吕光利，谢先富，
申请(专利权)人：深圳市特辰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44