一种工业隔热板用铝型材制造技术

本实用新型专利技术提供一种工业隔热板用铝型材。所述工业隔热板用铝型材包括隔热板组、限位机构、辅助机构和弧形橡胶条，每个所述隔热板组包括四个安装条、四个连接块、四组限位条、隔热板、四组插槽和四组插块，四个所述安装条呈回型设置，且四个连接块分别安装于相邻的两个安装条处，四组所述限位条分别对称固定安装于四个安装条上，四组所述插槽分别开设于四个连接块上，且四组插块分别固定安装于四个安装条上并插设于插槽中，所述限位机构安装连接块中，所述辅助机构安装于连接块中。本实用新型专利技术提供的工业隔热板用铝型材具有操作方便快捷，工作效率高，运输方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工业隔热板用铝型材
本技术涉及铝型材领域，尤其涉及一种工业隔热板用铝型材。
技术介绍
铝型材具有良好抗腐蚀性、可加工性、可成形性、回收性等等，用途广泛。隔热板用于室内外的温度隔绝，保持室内的温度恒定不变，减少热量的流失等，在工业上使用隔热板对厂房室内外进行温度隔绝，保证室内保存的货物在适合的环境下使用。一般采用铝型材对隔热板进行组装，常常需要对铝型材进行切割和螺钉固定等等，操作较为麻烦，影响工作效率，大型组装好的铝型材在运输时也较为麻烦，占用空间。因此，有必要提供一种新的工业隔热板用铝型材解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作方便快捷，工作效率高，运输方便的工业隔热板用铝型材。本技术提供的工业隔热板用铝型材包括：隔热墙，所述隔热墙由多组隔热板组组成，每个所述隔热板组包括四个安装条、四个连接块、四组限位条、隔热板、四组插槽和四组插块，四个所述安装条呈回型设置，且四个连接块分别安装于相邻的两个安装条处，四组所述限位条分别对称固定安装于四个安装条上，四组所述插槽分别开设于四个连接块上，且四组插块分别固定安装于四个安装条上并插设于插槽中；限位机构，所述限位机构安装连接块中；辅助机构，所述辅助机构安装于连接块中。优选的，所述限位机构包括滑腔、十字型滑条、弹簧、卡块、卡槽、顶杆和顶块，所述滑腔开设于连接块中，且十字型滑条安装于滑腔中并通过弹簧与滑腔的内壁连接，四个所述卡块安装于十字型滑条远离弹簧的一侧侧壁上并贯穿滑腔延伸至插槽中，所述卡槽开设于插块的侧壁上，且卡块卡接于卡槽中，所述十字型滑条远离弹簧的一侧侧壁上安装有顶杆，且顶杆远离十字型滑条的一端贯穿滑腔的内壁并固定连接顶块。优选的，所述辅助机构包括凹槽和盖板，所述凹槽开设于连接块中，且盖板转动连接于凹槽的开口处，所述顶杆贯穿滑腔的一端和顶块均位于凹槽中。优选的，每组所述限位条的数量为四个，且四个限位条对称安装于安装条的两侧侧壁上，两个相邻的所述限位条相对的一侧侧壁上均安装有弧形橡胶条。优选的，所述插块的端部呈弧形设置，且卡块延伸至插槽的一端安装有滚轮。优选的，所述限位条远离安装条的一端倒角设置。与相关技术相比较，本技术提供的工业隔热板用铝型材具有如下有益效果：1、本装置在组装过程中，将隔热板插进安装条上的限位条中，再将连接块上的插槽对准安装条上的插块插进，再安装另一个安装条，采用一个安装条、一个连接块的方式安装好三个安装条和两个连接块，最后一个安装条的两端先安装好两个连接块，再将两个连接块上的插槽对准插块插进，四个安装条围绕成一个回型，将隔热板限制住，通过限位机构将安装条和连接块连接固定住，即完成一个隔热板组的安装，操作方便快捷，提高了工作效率，运输方便；2、通过设置限位机构和将插块的端部设置成弧形以及在卡块延伸至插槽的一端安装滚轮，便于安装条和连接块直接的安装拆卸；3、通过设置辅助机构，顶块和顶杆的端部均位于凹槽中，通过盖板对其进行封闭，防止误触顶块而使装置松动；4、通过设置弧形橡胶条，对插入限位条中的隔热板进行封闭，其缝隙处由于弧形橡胶条的存在而实现密封，放置在灰尘设雨水的进入。附图说明图1为本技术提供的工业隔热板用铝型材的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的隔热板组的结构示意图；图3为图1所示的安装条的侧视结构示意图；图4为图1所示的连接块的内部结构示意图。图中标号：1、隔热板组，11、安装条，12、连接块，13、限位条，14、隔热板，15、插槽，16、插块，2、限位机构，21、滑腔，22、十字型滑条，23、弹簧，24、卡块，25、卡槽，26、顶杆，27、顶块，3、辅助机构，31、凹槽，32、盖板，4、弧形橡胶条。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的工业隔热板用铝型材的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的隔热板组的结构示意图；图3为图1所示的安装条的侧视结构示意图；图4为图1所示的连接块的内部结构示意图。包括：隔热板组1、限位机构2、辅助机构3和弧形橡胶条4。在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4示，隔热墙由多组隔热板组1组成，每个隔热板组1包括四个安装条11、四个连接块12、四组限位条13、隔热板14、四组插槽15和四组插块16，四个安装条11呈回型设置，且四个连接块12分别安装于相邻的两个安装条11处，四组限位条13分别对称固定安装于四个安装条11上，四组插槽15分别开设于四个连接块12上，且四组插块16分别固定安装于四个安装条11上并插设于插槽15中；需要说明的是：本装置中的隔热墙是由多组隔热板组1组成，装置在组装过程中，将隔热板14插进安装条11上的限位条13中，再将连接块12上的插槽15对准安装条11上的插块16插进，再安装另一个安装条11，采用一个安装条11、一个连接块12的方式安装好三个安装条11和两个连接块12，最后一个安装条11的两端先安装好两个连接块12，再将两个连接块12上的插槽15对准插块16插进，四个安装条11围绕成一个回型，将隔热板14限制住，通过限位机构2将安装条11和连接块12连接固定住，即完成一个隔热板组1的安装，操作方便快捷，提高了工作效率，运输方便。参考图4示，限位机构2安装连接块12中，限位机构2包括滑腔21、十字型滑条22、弹簧23、卡块24、卡槽25、顶杆26和顶块27，滑腔21开设于连接块12中，且十字型滑条22安装于滑腔21中并通过弹簧23与滑腔21的内壁连接，四个卡块24安装于十字型滑条22远离弹簧23的一侧侧壁上并贯穿滑腔21延伸至插槽15中，卡槽25开设于插块16的侧壁上，且卡块24卡接于卡槽25中，十字型滑条22远离弹簧23的一侧侧壁上安装有顶杆26，且顶杆26远离十字型滑条22的一端贯穿滑腔21的内壁并固定连接顶块27；需要说明的是：十字型滑条22在弹簧23的弹性力下，使卡块24卡在卡槽25中，将插块16限制在插槽15中，从而将连接块12与安装条11连接固定，通过按压顶块27，使顶杆26抵住十字型滑条22在滑腔21中滑动对弹簧23进行挤压，使卡块24从卡槽25中脱离，即可将连接块12与安装条11分离。参考图2和图4示，辅助机构3安装于连接块12中，辅助机构3包括凹槽31和盖板32，凹槽31开设于连接块12中，且盖板32转动连接于凹槽31的开口处，顶杆26贯穿滑腔21的一端和顶块27均位于凹槽31中；需要说明的是：顶块27和顶杆26的端部均位于凹槽31中，通过盖板32对其进行封闭，防止误触顶块27而使装置松动。参考图3示，每组限位条13的数量为四个，且四个限位条13对称安装于安装条11的两侧侧壁上，两个相邻的限位条13相对的一侧侧壁上均安装有弧形橡胶条4；需要说明的是：通过设置弧形橡胶条4，对插入限位条13中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业隔热板用铝型材，其特征在于，包括：/n隔热墙，所述隔热墙由多组隔热板组(1)组成，每个所述隔热板组(1)包括四个安装条(11)、四个连接块(12)、四组限位条(13)、隔热板(14)、四组插槽(15)和四组插块(16)，四个所述安装条(11)呈回型设置，且四个连接块(12)分别安装于相邻的两个安装条(11)处，四组所述限位条(13)分别对称固定安装于四个安装条(11)上，四组所述插槽(15)分别开设于四个连接块(12)上，且四组插块(16)分别固定安装于四个安装条(11)上并插设于插槽(15)中；/n限位机构(2)，所述限位机构(2)安装连接块(12)中；/n辅助机构(3)，所述辅助机构(3)安装于连接块(12)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业隔热板用铝型材，其特征在于，包括：
隔热墙，所述隔热墙由多组隔热板组(1)组成，每个所述隔热板组(1)包括四个安装条(11)、四个连接块(12)、四组限位条(13)、隔热板(14)、四组插槽(15)和四组插块(16)，四个所述安装条(11)呈回型设置，且四个连接块(12)分别安装于相邻的两个安装条(11)处，四组所述限位条(13)分别对称固定安装于四个安装条(11)上，四组所述插槽(15)分别开设于四个连接块(12)上，且四组插块(16)分别固定安装于四个安装条(11)上并插设于插槽(15)中；
限位机构(2)，所述限位机构(2)安装连接块(12)中；
辅助机构(3)，所述辅助机构(3)安装于连接块(12)中。


2.根据权利要求1所述的工业隔热板用铝型材，其特征在于，所述限位机构(2)包括滑腔(21)、十字型滑条(22)、弹簧(23)、卡块(24)、卡槽(25)、顶杆(26)和顶块(27)，所述滑腔(21)开设于连接块(12)中，且十字型滑条(22)安装于滑腔(21)中并通过弹簧(23)与滑腔(21)的内壁连接，四个所述卡块(24)安装于十字型滑条(22)远离弹簧(23)的一侧侧壁上并贯穿滑腔(21)延伸至插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伍，
申请(专利权)人：肇庆鸿海铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44