【技术实现步骤摘要】
一种用于衔接护筒的接头装置
本技术涉及建筑施工的
，具体涉及一种用于衔接护筒的接头装置。
技术介绍
目前，在行业上埋放护筒的方法是根据地质情况的不同而进行施工，其中，该施工方式分为两种，第一种是直接打入，利用现场挖机或者振动设备直接将护筒打入埋放，第二种是挖坑埋放法，先适当挖土1～2米后，再将护筒进行埋设。在下放护筒过程中应检查护筒是否垂直，检查垂直的过程中往往由人用水准仪或者其他检查垂直度的仪器，进行检查，存在一定的安全隐患，若发现偏斜，应及时纠正，然而，其纠正过程就是一个不断调试的过程，一般由旋挖钻机通过自带的垂直度自动检测装置调整其移动的距离，这样，就容易造成精度不够，以及存在损坏护筒的隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种与旋挖钻机相配合，避免护筒损坏的用于衔接护筒的接头装置。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于衔接护筒的接头装置，包括与旋挖钻机相连的连接头，所述连接头下方连接有位于护筒内部的油泵筒，所述油泵筒上下两端分别...
【技术保护点】
1.一种用于衔接护筒的接头装置，其特征在于，包括与旋挖钻机相连的连接头（1），所述连接头（1）下方连接有位于护筒内部的油泵筒（3），所述油泵筒（3）上下两端分别设置有第一液压油泵（2）和第二液压油泵（4），第一液压油泵（2）底部设有沿油泵筒（3）轴向移动的第一托盘（8），第二液压油泵（4）顶部设有沿油泵筒（3）轴向移动的第二托盘（11），第一托盘（8）和第二托盘（11）之间设有多个沿油泵筒（3）径向设置的机械手臂，机械手臂远离油泵筒（3）的端部设有可与护筒内壁相抵的撑板（5），机械手臂能够带动撑板（5）径向伸缩，在油泵筒（3）内还设有分别与第一液压油泵（2）和第二液压油泵（...
【技术特征摘要】
1.一种用于衔接护筒的接头装置，其特征在于，包括与旋挖钻机相连的连接头（1），所述连接头（1）下方连接有位于护筒内部的油泵筒（3），所述油泵筒（3）上下两端分别设置有第一液压油泵（2）和第二液压油泵（4），第一液压油泵（2）底部设有沿油泵筒（3）轴向移动的第一托盘（8），第二液压油泵（4）顶部设有沿油泵筒（3）轴向移动的第二托盘（11），第一托盘（8）和第二托盘（11）之间设有多个沿油泵筒（3）径向设置的机械手臂，机械手臂远离油泵筒（3）的端部设有可与护筒内壁相抵的撑板（5），机械手臂能够带动撑板（5）径向伸缩，在油泵筒（3）内还设有分别与第一液压油泵（2）和第二液压油泵（4）连通的油泵管道（21），通过油泵管道（21）向第一液压油泵（2）和第二液压油泵（4）输送油以控制第一托盘（8）和第二托盘（11）沿油泵筒（3）轴向移动方向，当第一托盘（8）和第二托盘（11）相互靠近方向移动时，通过机械手臂带动撑板（5）径向扩张，当第一托盘（8）和第二托盘（11）相互远离方向移动时，通过机械手臂带动撑板（5）径向收缩。
2.根据权利要求1所述的用于衔接护筒的接头装置，其特征在于，所述油泵管道（21）与第二液压油泵（4）连接的端口为第一油泵管口（22），与第一液压油泵（2）连接的端口为第二油泵管口（23），所述油泵管道（21）上还设有位于连接头（1）的第三油泵管口（24），第三油泵管口（24）与外设设备相连，当第一油泵管口（22）和第二油泵管口（23）为出口，第三油泵管口（24）为进口，以控制第一托盘（8）和第二托盘（11）相互靠近方向移动；当第一油泵管口（22）和第二油泵管口（23）为进口，第三油泵管口（24）为出口，以控制第一托盘（8）和第二托盘（11）相互远离方向移动。
3.根据权利要求1所述的用于衔接护筒的接头装置，其特征在于，所述机械手臂包括位置对应设置的上连接臂和下连接臂，上连接臂的端部与第一托盘（8）转动连接，下连接臂的端部与第二托盘（11）转动连接，上连接臂和下连接臂的另一端分别转动连接在撑板（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，宋宇，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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