一种纸浆模塑倒扣锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种纸浆模塑倒扣锁紧结构，包括上连接板和下连接板，所述上连接板的下表面固定安装有上模，所述下连接板的上表面固定安装有下模，所述下模的内部设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括连接孔，所述下模的上表面对称固定安装有连接孔，所述连接孔的内壁固定安装有气囊，所述气囊的外表面对称连通有气管，所述气管远离气囊的一端滑动连接有连接块，所述连接块的外表面对称开设有定位孔。本实用新型专利技术，通过设置该锁紧机构，可以简单方便地将上模和下模固定连接在一起，避免了传统利用螺栓进行固定，导致操作繁琐的情况发生，降低了工作人员的劳动强度，同时也节省了时间，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑倒扣锁紧结构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种纸浆模塑倒扣锁紧结构。
技术介绍
模具技术的快速发展，为现代社会工业的发展做出了极大的贡献，大大提高了企业的生产效率，涉及生活的各个方面，模具生产的各式各样的产品已经成为我们生活中不可或缺的一部分。模具在生产完成之后，上下模需要合并在一起，从而达到方便存放和运输的目的，但是传统的纸浆模塑由于缺少相应的机构，在合模时，往往需要利用螺栓将上模和下模进行固定，不仅操作繁琐，增加了工作人员的负担，同时还花费了大量的时间，导致工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸浆模塑倒扣锁紧结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸浆模塑倒扣锁紧结构，包括上连接板和下连接板，所述上连接板的下表面固定安装有上模，所述下连接板的上表面固定安装有下模，所述下模的内部设置有锁紧机构。所述锁紧机构包括连接孔，所述下模的上表面对称固定安装有连接孔，所述连接孔的内壁固定安装有气囊，所述气囊的外表面对称连通有气管，所述气管远离气囊的一端滑动连接有连接块，所述连接块的外表面对称开设有定位孔，所述定位孔的内壁滑动连接有卡块，所述卡块与定位孔的内壁之间固定安装有连接弹簧，所述上模的外表面对称固定安装有活动板，所述活动板的外表面对称转动连接有固定螺栓，所述活动板的外表面开设有卡孔。优选的，所述下模的内部开设有通孔，所述连接块与通孔的内壁滑动连接。优选的，所述活动板的外表面对称开设有螺栓孔，所述固定螺栓与螺栓孔的内壁转动连接。优选的，所述卡块与卡孔的内壁滑动连接，所述上模的下表面对称固定安装有连杆，所述连接孔与连杆的尺寸大小相适配。优选的，所述下连接板的上表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括套杆，所述下连接板的上表面固定安装有套杆，所述套杆的内壁滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的外表面对称固定安装有限位块，所述缓冲块与套杆的内壁之间固定安装有缓冲弹簧，所述上连接板的下表面固定安装有压杆。优选的，所述套杆的内壁对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本技术中，当使用该锁紧机构时，首先将靠近活动板固定螺栓松开，紧接着工作人员将活动板调整为垂直状态，然后进行合模，此时连杆会直接插入到连接孔中，并挤压气囊，紧接着气囊中的气体会运动到气管，并将连接块向外顶出，在顶出的过程中，连接块会插入到卡孔内，此时卡孔的内壁会挤压卡块，卡块会向定位孔的内部运动并压缩连接弹簧，当运动到最终位置时，连接弹簧回弹，卡块从定位孔中弹出，并与活动板的外表面接触，从而将上模和下模固定连接一起，通过设置该锁紧机构，可以简单方便地将上模和下模固定连接在一起，避免了传统利用螺栓进行固定，导致操作繁琐的情况发生，降低了工作人员的劳动强度，同时也节省了时间，提高了效率。2、本技术中，在模具在进行合模时，此时上连接板表面的压杆会直接插入到套杆中，随着合模的不断进行，压杆会直接与和缓冲块进行接触，同时在限位块和限位槽的作用下，缓冲块会随着压杆一起向套杆的内部运动，此时缓冲块会压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧会产生一个反作用力，从而起到一个缓冲减震的效果，通过设置该缓冲机构，可以有效地避免在合模过程中，由于上模和下模的碰撞导致模具和注塑机受损的情况发生，延长了使用寿命。附图说明图1为本技术提出一种纸浆模塑倒扣锁紧结构的主体结构示意图；图2为本技术提出一种纸浆模塑倒扣锁紧结构的锁紧机构结构示意图；图3为本技术提出一种纸浆模塑倒扣锁紧结构的图2中A处结构示意图；图4为本技术提出一种纸浆模塑倒扣锁紧结构的图2侧视结构示意图；图5为本技术提出一种纸浆模塑倒扣锁紧结构的图4中B处结构示意图；图6为本技术提出一种纸浆模塑倒扣锁紧结构的缓冲机构结构示意图；图7为本技术提出一种纸浆模塑倒扣锁紧结构的图6中C处结构示意图。图例说明：1、上连接板；2、下连接板；3、上模；4、下模；5、锁紧机构；6、缓冲机构；501、连接孔；502、气囊；503、气管；504、连接块；505、定位孔；506、卡块；507、连接弹簧；508、活动板；509、固定螺栓；510、卡孔；601、套杆；602、缓冲块；603、限位块；604、缓冲弹簧；605、压杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种纸浆模塑倒扣锁紧结构，包括上连接板1和下连接板2，上连接板1的下表面固定安装有上模3，下连接板2的上表面固定安装有下模4，下模4的内部设置有锁紧机构5，锁紧机构5包括连接孔501，下模4的上表面对称固定安装有连接孔501，连接孔501的内壁固定安装有气囊502，气囊502的外表面对称连通有气管503，气管503远离气囊502的一端滑动连接有连接块504，连接块504的外表面对称开设有定位孔505，定位孔505的内壁滑动连接有卡块506，卡块506与定位孔505的内壁之间固定安装有连接弹簧507，上模3的外表面对称固定安装有活动板508，活动板508的外表面对称转动连接有固定螺栓509，活动板508的外表面开设有卡孔510。本实施方案中：当使用该锁紧机构5时，首先将靠近活动板508固定螺栓509松开，紧接着工作人员将活动板508调整为垂直状态，然后进行合模，此时连杆会直接插入到连接孔501中，并挤压气囊502，紧接着气囊502中的气体会运动到气管503，并将连接块504向外顶出，在顶出的过程中，连接块504会插入到卡孔510内，此时卡孔510的内壁会挤压卡块506，卡块506会向定位孔505的内部运动并压缩连接弹簧507，当运动到最终位置时，连接弹簧507回弹，卡块506从定位孔505中弹出，并与活动板508的外表面接触，从而将上模3和下模4固定连接一起，通过设置该锁紧机构5，可以简单方便地将上模3和下模4固定连接在一起，避免了传统利用螺栓进行固定，导致操作繁琐的情况发生，降低了工作人员的劳动强度，同时也节省了时间，提高了效率。具体的，下模4的内部开设有通孔，连接块504与通孔的内壁滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑倒扣锁紧结构，包括上连接板(1)和下连接板(2)，其特征在于：所述上连接板(1)的下表面固定安装有上模(3)，所述下连接板(2)的上表面固定安装有下模(4)，所述下模(4)的内部设置有锁紧机构(5)；/n所述锁紧机构(5)包括连接孔(501)，所述下模(4)的上表面对称固定安装有连接孔(501)，所述连接孔(501)的内壁固定安装有气囊(502)，所述气囊(502)的外表面对称连通有气管(503)，所述气管(503)远离气囊(502)的一端滑动连接有连接块(504)，所述连接块(504)的外表面对称开设有定位孔(505)，所述定位孔(505)的内壁滑动连接有卡块(506)，所述卡块(506)与定位孔(505)的内壁之间固定安装有连接弹簧(507)，所述上模(3)的外表面对称固定安装有活动板(508)，所述活动板(508)的外表面对称转动连接有固定螺栓(509)，所述活动板(508)的外表面开设有卡孔(510)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑倒扣锁紧结构，包括上连接板(1)和下连接板(2)，其特征在于：所述上连接板(1)的下表面固定安装有上模(3)，所述下连接板(2)的上表面固定安装有下模(4)，所述下模(4)的内部设置有锁紧机构(5)；
所述锁紧机构(5)包括连接孔(501)，所述下模(4)的上表面对称固定安装有连接孔(501)，所述连接孔(501)的内壁固定安装有气囊(502)，所述气囊(502)的外表面对称连通有气管(503)，所述气管(503)远离气囊(502)的一端滑动连接有连接块(504)，所述连接块(504)的外表面对称开设有定位孔(505)，所述定位孔(505)的内壁滑动连接有卡块(506)，所述卡块(506)与定位孔(505)的内壁之间固定安装有连接弹簧(507)，所述上模(3)的外表面对称固定安装有活动板(508)，所述活动板(508)的外表面对称转动连接有固定螺栓(509)，所述活动板(508)的外表面开设有卡孔(510)。


2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑倒扣锁紧结构，其特征在于：所述下模(4)的内部开设有通孔，所述连接块(504)与通孔的内壁滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杜元晨，
申请(专利权)人：东莞市昆保达纸塑包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44