一种油田压裂液废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油田压裂液废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括装置体，所述装置体顶部设有进液口，所述装置体一侧设有电机，所述电机通过所述装置体一侧设有搅拌器，所述搅拌器上套设有套筒，所述套筒一侧设有开口，所述套筒另一侧设有至少一个出水口，所述出水口内壁设有吸附网，所述装置体顶部内壁设有磁铁；所述装置体两侧壁之间分别设有粗滤网与精滤网，所述精滤网下方设有反应容器，所述反应容器内设有滤网，所述滤网一侧设有连接管，所述连接管穿过所述反应容器一端设有抽板，所述抽板一侧设有大分子过滤膜，所述大分子过滤膜一侧设有沉淀池，所述沉淀池一侧设有小分子过滤膜。本实用新型专利技术结构稳定，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种油田压裂液废水处理装置
本技术属于废水处理
，具体涉及一种油田压裂液废水处理装置。
技术介绍
压裂液废水中含有大量的悬浮杂质和溶解质(各种气体和盐)COD含量较高。当油田需要注水时，压裂液废水经处理后回注地层，此时要对压裂液废水中的悬浮物、油等多种指标进行严格控制，防止其对地层产生伤害。现有技术的处理工艺(混凝-沉淀-过滤)技术单一，基本属于初级处理，缺乏深度处理与工艺应用，且对废水中溶解性的COD去除效果不好，杀菌效果差，无法满足油田回注水标准，因而需要一种油田压裂液废水处理装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种油田压裂液废水处理装置。本技术提供了如下的技术方案：一种油田压裂液废水处理装置，包括装置体，所述装置体顶部设有进液口，所述装置体一侧设有电机，所述电机通过所述装置体一侧设有搅拌器，所述搅拌器上套设有套筒，所述套筒与所述装置体相连，所述套筒一侧设有开口，所述套筒另一侧设有至少一个出水口，所述出水口内壁设有吸附网，所述装置体顶部内壁设有磁铁；所述装置体两侧壁之间分别设有粗滤网与精滤网，所述装置体一侧设有发生管，所述装置体通过所述发生管相连一侧设有超声波发生器，所述精滤网下方设有反应容器，所述反应容器内设有滤网，所述滤网一侧设有连接管，所述连接管穿过所述反应容器一端设有抽板，所述抽板一侧设有大分子过滤膜，所述大分子过滤膜一侧设有沉淀池，所述沉淀池一侧设有小分子过滤膜。优选地，所述小分子过滤膜一端设有水泵，所述水泵一端设有净化器，所述净化器一侧设有收集池。优选地，所述磁铁上套设有保护套，所述磁铁顶部设有把手。优选地，所述装置体一侧设有侧门。优选地，所述反应容器一端设有填料口。优选地，所述抽板顶部设有把手。优选地，所述沉淀池顶部设有放料口。本技术的有益效果是：本技术设计结构合理，通过搅拌器上套设有套筒，部分废水从套筒一侧开口进入，从另一侧的出水口出去，由于出水口内壁设有吸附网，通过搅拌器转动，加速废水中的杂质被吸附网吸附，磁铁起到吸附废水中的铁杂质，也便于取出清理，加速了废水的处理效果；废水经过粗滤网与精滤网两层网的过滤，通过超声波发生器，可有效对待处理压裂液废水中各物质进行破碎和分离，有利于净化除污工艺，提升了净化除污效率，再经由反应容器，通过添加催化剂进行离子反应，然后打开抽板，通过滤网与导管到达大分子过滤膜，然后到达沉淀池，加入化学试剂进行沉淀，再经过小分子过滤膜进一步过滤，提高了滤水效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术俯视结构示意图。图中标记为：1.装置体，2.电机，3.侧门，4.精滤网，5.填料口，6.进液口，7.把手，8.吸附网，9.出水口，10.搅拌器，11.套筒，12.保护套，13.磁铁，14.粗滤网，15.超声波发生器，16.发生管，17.把手，18.放料口，19.滤网，20.反应容器，21.抽板，22.大分子过滤膜，23.沉淀池，24.小分子过滤膜，25.水泵，26.净化器，27.收集池。具体实施方式如图1所示，为本技术一种油田压裂液废水处理装置，包括装置体1，所述装置体1顶部设有进液口6，所述装置体1一侧设有电机2，所述电机2通过所述装置体1一侧设有搅拌器10，所述搅拌器10上套设有套筒11，所述套筒11与所述装置体1相连，所述套筒11一侧设有开口，所述套筒11另一侧设有至少一个出水口9，所述出水口9内壁设有吸附网8，所述装置体1顶部内壁设有磁铁13；所述装置体1两侧壁之间分别设有粗滤网14与精滤网4，所述装置体1一侧设有发生管16，所述装置体1通过所述发生管16相连一侧设有超声波发生器15，所述精滤网4下方设有反应容器20，所述反应容器20内设有滤网19，所述滤网19一侧设有连接管，所述连接管穿过所述反应容器20一端设有抽板21，所述抽板21一侧设有大分子过滤膜22，所述大分子过滤膜22一侧设有沉淀池23，所述沉淀池23一侧设有小分子过滤膜24。具体的，如图1所示，本技术包括装置体1，装置体1顶部设有进液口6，装置体1一侧设有电机2，电机2通过装置体1一侧设有搅拌器10，搅拌器10上套设有套筒11，套筒11与装置体1相连，套筒11一侧设有开口，套筒11另一侧设有至少一个出水口9，出水口9内壁设有吸附网8，装置体1顶部内壁设有磁铁13。废水从进液口6进入，电机2转动带动搅拌器10转动，搅拌器10上套设有套筒11，部分废水从套筒11一侧开口进入，从另一侧的出水口9出去，由于出水口9内壁设有吸附网8，通过搅拌器10转动，加速废水中的杂质被吸附网8吸附，磁铁13起到吸附废水中的铁杂质，也便于取出清理；装置体1两侧壁之间分别设有粗滤网14与精滤网4，装置体1一侧设有发生管16，装置体1通过发生管16相连一侧设有超声波发生器15，精滤网4下方设有反应容器20，反应容器20内设有滤网19，滤网19一侧设有连接管，连接管穿过反应容器20一端设有抽板21，抽板21一侧设有大分子过滤膜22，大分子过滤膜22一侧设有沉淀池23，沉淀池23一侧设有小分子过滤膜24。废水经过粗滤网14与精滤网4两层网的过滤，通过超声波发生器15，可有效对待处理压裂液废水中各物质进行破碎和分离，有利于净化除污工艺，提升了净化除污效率，再经由反应容器20，通过添加催化剂进行离子反应，然后打开抽板21，通过滤网19与导管到达大分子过滤膜22，然后到达沉淀池23，加入化学试剂进行沉淀，再经过小分子过滤膜24进一步过滤。具体的，如图1所示，小分子过滤膜24一端设有水泵25，水泵25一端设有净化器26，净化器26一侧设有收集池27水泵25进行抽水到净化器26，进行废水的净化，再到收集池27进行水的存储。磁铁13上套设有保护套12，保护套12进行磁铁13保护，又不影响吸附，磁铁13顶部设有把手7，把手7便于取出磁铁13。装置体1一侧设有侧门3，侧门3便于取出粗滤网14进行清洗。反应容器20一端设有填料口5，便于加入催化剂。抽板21顶部设有把手7，便于拉动抽板。沉淀池23顶部设有放料口18，便于加入试剂进行沉淀。本技术的工作原理是：本技术包括装置体1，废水从进液口6进入，电机2转动带动搅拌器10转动，搅拌器10上套设有套筒11，部分废水从套筒11一侧开口进入，从另一侧的出水口9出去，由于出水口9内壁设有吸附网8，通过搅拌器10转动，加速废水中的杂质被吸附网8吸附，磁铁13起到吸附废水中的铁杂质，也便于取出清理；废水经过粗滤网14与精滤网4两层网的过滤，通过超声波发生器15，可有效对待处理压裂液废水中各物质进行破碎和分离，有利于净化除污工艺，提升了净化除污效率，再经由反应容器20，通过添加催化剂进行离子反应，然后打开抽板21，通过滤网19与导管到达大分子过滤膜22，然后到达沉淀池23，加入化学试剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田压裂液废水处理装置，其特征在于：包括装置体，所述装置体顶部设有进液口，所述装置体一侧设有电机，所述电机通过所述装置体一侧设有搅拌器，所述搅拌器上套设有套筒，所述套筒与所述装置体相连，所述套筒一侧设有开口，所述套筒另一侧设有至少一个出水口，所述出水口内壁设有吸附网，所述装置体顶部内壁设有磁铁；所述装置体两侧壁之间分别设有粗滤网与精滤网，所述装置体一侧设有发生管，所述装置体通过所述发生管相连一侧设有超声波发生器，所述精滤网下方设有反应容器，所述反应容器内设有滤网，所述滤网一侧设有连接管，所述连接管穿过所述反应容器一端设有抽板，所述抽板一侧设有大分子过滤膜，所述大分子过滤膜一侧设有沉淀池，所述沉淀池一侧设有小分子过滤膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田压裂液废水处理装置，其特征在于：包括装置体，所述装置体顶部设有进液口，所述装置体一侧设有电机，所述电机通过所述装置体一侧设有搅拌器，所述搅拌器上套设有套筒，所述套筒与所述装置体相连，所述套筒一侧设有开口，所述套筒另一侧设有至少一个出水口，所述出水口内壁设有吸附网，所述装置体顶部内壁设有磁铁；所述装置体两侧壁之间分别设有粗滤网与精滤网，所述装置体一侧设有发生管，所述装置体通过所述发生管相连一侧设有超声波发生器，所述精滤网下方设有反应容器，所述反应容器内设有滤网，所述滤网一侧设有连接管，所述连接管穿过所述反应容器一端设有抽板，所述抽板一侧设有大分子过滤膜，所述大分子过滤膜一侧设有沉淀池，所述沉淀池一侧设有小分子过滤膜。


2.根据权利要求1所述的一种油田压裂...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏军，徐俊，范光辉，
申请(专利权)人：扬州市驰城石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32