一种用于纱线运输的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种用于纱线运输的装置，包括底板，底板底部沿四周边角处均设有万向轮，底板上固定安装有呈左右对称分布的连接板，采用上述技术方案，将纱线筒子依次放置在底板上的第一连接杆上，当底板上的第一连接杆都放满纱线筒子后将限位装置搭设在第一连接杆上，通过限位板底部的第一限位环，限制第一连接杆移动，再将纱线筒子放置在限位板上的第二连接杆上，当限位板上的第二连接杆放满纱线筒子后重复上述动作，再次放置限位装置，直至纱线筒子全部放置在本装置内，最后将封板盖设在顶部的限位装置上，再旋动转轮，带动第一螺杆转动，使固定板将限位装置和封板固定装夹住，从而提供了一种避免纱线筒脱落的用于纱线运输的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纱线运输的装置
本技术涉及纱线运输领域，特别涉及一种用于纱线运输的装置。
技术介绍
在纺丝过程中，由于纺丝工序的问题，经常需要将丝卷绕在纱线筒子上然后通过专用运丝车进行搬运，但是由于纱线筒子的结构特殊，其表面光滑，无法进行叠加运输。2014年05月07日公告的，公告号为CN203581013U的中国技术专利，公开了一种纱线棒运输小车，该专利技术的纱线架连接在底架宽边中心位置的垂直方向上支撑纱线棒，通过纱线棒支架放置纱线筒子，便于其运输，但是，运输过程中，纱线筒子易从纱线棒支架上脱落，导致纱线筒子上的纱线发生松散，因此，提供一种避免纱线筒脱落的用于纱线运输的装置就成为急需解决的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供提供一种避免纱线筒脱落的用于纱线运输的装置。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种用于纱线运输的装置，包括底板，所述底板底部沿四周边角处均设有万向轮，所述底板上固定安装有呈左右对称分布的连接板，两个连接架相互靠近的一侧设有固定槽，所述固定槽内壁设有固定板，所述固定板背部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆远离所述固定板的一端穿设所述连接板且固定安装有转轮，所述底板上均布有多个用于放置纱线筒子的第一连接杆，所述第一连接杆从下到上依次叠放有多个限位装置，所述限位装置包括限位板，所述限位板的两端分别安装于两侧对应的固定槽内，所述限位板的底部设有与所述第一连接杆相对应的第一限位环，所述限位板的顶部均布有与所述第一连接杆结构相同的第二连接杆，相邻的限位装置间的第一限位环与第二连接杆一一对应，位于顶部的限位装置的第二连接杆上安装有封板。优选的，所述封板的底部设有与第二连接杆相对应的第二限位环。优选的，所述连接板相互背离的一侧均设有固定装置，所述固定装置包括第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接所述底板，所述第二螺杆位于所述底板底部的一端转动连接有固定块，所述第二螺杆位于所述底板顶部的一端固定安装有转盘。优选的，所述第一连接杆包括内筒和外筒，所述内筒套设于所述外筒内，所述外筒开口的一侧设有用于将内筒固定于所述外筒内的限制装置。优选的，所述限制装置为螺栓。(三)有益效果本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将纱线筒子依次放置在底板上的第一连接杆上，当底板上的第一连接杆都放满纱线筒子后将限位装置搭设在第一连接杆上，通过限位板底部的第一限位环，限制第一连接杆移动，再将纱线筒子放置在限位板上的第二连接杆上，当限位板上的第二连接杆放满纱线筒子后重复上述动作，再次放置限位装置，直至纱线筒子全部放置在本装置内，最后将封板盖设在顶部的限位装置上，再旋动转轮，带动第一螺杆转动，使固定板将限位装置和封板固定装夹住，从而提供了一种避免纱线筒脱落的用于纱线运输的装置。附图说明图1为一种用于纱线运输的装置的结构示意图；图2为限位装置的结构示意图；图3为本技术第二实施例的结构示意图；图4为连接板的结构示意图；图5为本技术第三实施例的结构示意图。【附图标记说明】1-固定板；2-第一螺杆；3-连接板；4-万向轮；5-第一连接杆；6-底板；7-限位装置；8-转轮；9-固定槽；10-封板；11-固定块；12-第二螺杆；13-转盘；71-第一限位环；72-限位板；73-第二连接杆；51-外筒；52-内筒；53-限制装置。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。请参照图1至图2，本技术第一实施例：一种用于纱线运输的装置，包括底板6，底板6底部沿四周边角处均设有万向轮4，底板6上固定安装有呈左右对称分布的连接板3，两个连接架相互靠近的一侧设有固定槽9，固定槽9内壁设有固定板1，固定板1背部转动安装有第一螺杆2，第一螺杆2远离固定板1的一端穿设连接板3且固定安装有转轮8，底板6上均布有多个用于放置纱线筒子的第一连接杆5，第一连接杆5从下到上依次叠放有多个限位装置7，限位装置7包括限位板72，限位板72的两端分别安装于两侧对应的固定槽9内，限位板72的底部设有与第一连接杆5相对应的第一限位环71，限位板72的顶部均布有与第一连接杆5结构相同的第二连接杆73，相邻的限位装置7间的第一限位环71与第二连接杆73一一对应，位于顶部的限位装置7的第二连接杆73上安装有封板10；使用时，将纱线筒子依次放置在底板6上的第一连接杆5上，当底板6上的第一连接杆5都放满纱线筒子后将限位装置7搭设在第一连接杆5上，通过限位板72底部的第一限位环71，限制第一连接杆5移动，再将纱线筒子放置在限位板72上的第二连接杆73上，当限位板72上的第二连接杆73放满纱线筒子后重复上述动作，再次放置限位装置7，直至纱线筒子全部放置在本装置内，最后将封板10盖设在顶部的限位装置7上，再旋动转轮8，带动第一螺杆2转动，使固定板1将限位装置7和封板10固定装夹住。本实施例中，封板10的底部设有与第二连接杆73相对应的第二限位环。本技术第二实施例：连接板3相互背离的一侧均设有固定装置，固定装置包括第二螺杆12，第二螺杆12螺纹连接底板6，第二螺杆12位于底板6底部的一端转动连接有固定块11，第二螺杆12位于底板6顶部的一端固定安装有转盘13，通过转动转盘13带动第二螺杆12向下移动，直至底板6底部的万向轮4脱离地面，可以使本技术固定在地面。本技术第三实施例：第一连接杆5包括内筒52和外筒51，内筒52套设于外筒51内，外筒51开口的一侧设有用于将内筒52固定于外筒51内的限制装置53，限制装置53为螺栓，通过拉伸内筒52，当内筒52和外筒51的高度位于理想高度后，通过限制装置53将内筒52固定住，使得第一连接杆5能够放置不同高度的纱线筒子。本技术的工作原理如下：将纱线筒子依次放置在底板6上的第一连接杆5上，当底板6上的第一连接杆5都放满纱线筒子后将限位装置7搭设在第一连接杆5上，通过限位板72底部的第一限位环71，限制第一连接杆5移动，再将纱线筒子放置在限位板72上的第二连接杆73上，当限位板72上的第二连接杆73放满纱线筒子后重复上述动作，再次放置限位装置7，直至纱线筒子全部放置在本装置内，最后将封板10盖设在顶部的限位装置7上，再旋动转轮8，带动第一螺杆2转动，使固定板1将限位装置7和封板10固定装夹住，从而提供了一种避免纱线筒脱落的用于纱线运输的装置。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。此外，应当理解，虽然本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纱线运输的装置，包括底板，所述底板底部沿四周边角处均设有万向轮，其特征在于，所述底板上固定安装有呈左右对称分布的连接板，两个连接架相互靠近的一侧设有固定槽，所述固定槽内壁设有固定板，所述固定板背部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆远离所述固定板的一端穿设所述连接板且固定安装有转轮，所述底板上均布有多个用于放置纱线筒子的第一连接杆，所述第一连接杆从下到上依次叠放有多个限位装置，所述限位装置包括限位板，所述限位板的两端分别安装于两侧对应的固定槽内，所述限位板的底部设有与所述第一连接杆相对应的第一限位环，所述限位板的顶部均布有与所述第一连接杆结构相同的第二连接杆，相邻的限位装置间的第一限位环与第二连接杆一一对应，位于顶部的限位装置的第二连接杆上安装有封板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纱线运输的装置，包括底板，所述底板底部沿四周边角处均设有万向轮，其特征在于，所述底板上固定安装有呈左右对称分布的连接板，两个连接架相互靠近的一侧设有固定槽，所述固定槽内壁设有固定板，所述固定板背部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆远离所述固定板的一端穿设所述连接板且固定安装有转轮，所述底板上均布有多个用于放置纱线筒子的第一连接杆，所述第一连接杆从下到上依次叠放有多个限位装置，所述限位装置包括限位板，所述限位板的两端分别安装于两侧对应的固定槽内，所述限位板的底部设有与所述第一连接杆相对应的第一限位环，所述限位板的顶部均布有与所述第一连接杆结构相同的第二连接杆，相邻的限位装置间的第一限位环与第二连接杆一一对应，位于顶部的限位装置的第二连接杆上安装有封板。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王腊英，
申请(专利权)人：福建省天和纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35