本实用新型专利技术公开了一种生产线工件传输纠偏装置，所述生产线工件传输纠偏装置包括：纠偏工作台和安装在所述纠偏工作台两侧两两对称的4个同步纠偏机构，所述纠偏工作台布设在生产线的下方，所述同步纠偏机构对称的分列在生产线的两侧，所述同步纠偏机构上设置归正轮，相对的同步纠偏机构的归正轮之间的距离大于工件的宽度，设置在同一侧的两个同步纠偏机构的归正轮之间的直线距离小于工件长度。通过上述方式，本实用新型专利技术能够从两侧四个方向一起推挤，使整个光伏组件快速复位归正，整个装置结构简单，归正效果好，尤其适用于光伏组件进入工作区之前，可以有效减少组件偏移导致的碰撞损伤等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产线工件传输纠偏装置
本技术涉及光伏组件生产领域，特别是涉及一种生产线工件传输纠偏装置。
技术介绍
光伏组件在生产过程中一般都是通过流水线组装，由于流水线线程较长，而光伏组件的体积较大，在沿流水线运转过程中容易因为惯性导致光组组件在生产线上偏移，在进入一些工作区域时，过度偏移的光伏组件容易导致边缘发生碰撞等问题，影响光伏组件的最终质量，严重的时候甚至会出现光伏组件从生产线流出现象，导致整体报废。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种生产线工件传输纠偏装置，能够纠正传输过程中的工件偏移，减少碰撞等问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种生产线工件传输纠偏装置，所述生产线工件传输纠偏装置包括：纠偏工作台和安装在所述纠偏工作台两侧两两对称的4个同步纠偏机构，所述纠偏工作台布设在生产线的下方，所述同步纠偏机构对称的分列在生产线的两侧，所述同步纠偏机构上设置归正轮，相对的同步纠偏机构的归正轮之间的距离大于工件的宽度，设置在同一侧的两个同步纠偏机构的归正轮之间的直线距离小于工件长度。在本技术一个较佳实施例中，所述同步纠偏机构包括安装底座、滑轨、滑块、归正支架和归正轮，所述安装底座安装在纠偏工作台上，所述滑轨固定在所述安装底座的上面，所述滑块安装在滑轨上，能够沿滑轨水平运动，所述归正支架与滑块固定连接，所述归正支架下方设置同步气缸，所述归正轮安装在归正支架的一端，且位置高出生产线的水平面，与放置在生产线上的工件高度齐平。在本技术一个较佳实施例中，所述归正支架上还设置有螺旋杆调节机构，所述螺旋杆调节机构微调归正轮在归正支架上的位置。在本技术一个较佳实施例中，所述归正轮下方还设置有防护板。在本技术一个较佳实施例中，所述归正轮的材质为PP、PE或者PA。在本技术一个较佳实施例中，所述纠偏工作台的进料方向上还安装有工件感应器。本技术的有益效果是：本技术的技术方案是沿光伏组件的生产线安装4个同步的纠偏装置，当光伏组件经过纠偏区域时，4个同步的纠偏装置同时动作，从两侧四个方向一起推挤，即可使整个光伏组件直接复位归正，整个装置结构简单，归正效果好，尤其适用于光伏组件进入工作区之前，可以有效防止组件偏移碰撞损伤问题。附图说明图1是本技术一较佳实施例的整体结构示意图；图2是所示较佳实施例中同步纠偏机构的俯视结构示意图；附图中各部件的标记如下：1.生产线、2.纠偏工作台、3.同步纠偏机构、4.工件感应器；301.安装底座、302.滑轨、303.滑块、304.归向支架、305.归向轮、306.螺旋杆调节机构、307.防护板。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种生产线工件传输纠偏装置，所述生产线工件传输纠偏装置包括：纠偏工作台2和安装在所述纠偏工作台2两侧两两对称的4个同步纠偏机构3，所述纠偏工作台2布设在生产线1的下方，所述同步纠偏机构3分列在生产线1的两侧，所述同步纠偏机构3上设置归正轮305，相对的同步纠偏机构3的归正轮305之间的距离大于工件的宽度，设置在同一侧的两个同步纠偏机构3的归正轮305之间的直线距离小于工件长度。所述同步纠偏机构包括安装底座301、滑轨302、滑块303、归正支架304和归正轮305，所述安装底座301固定安装在纠偏工作台2上，所述滑轨302固定在所述安装底座301的上面，所述滑块303安装在滑轨302上，能够沿滑轨302水平运动，所述归正支架304与滑块303固定连接，所述归正支架304下方设置同步气缸，所述归正轮305安装在归正支架304的一端，且位置高出生产线1的水平面，与放置在生产线1上的工件高度齐平。通过此结构，可以通过控制同步气缸带动归正支架304沿滑轨302方向水平移动从而带动归向轮305推挤工件一侧，实现对工件的纠偏。所述归正支架304上还设置有螺旋杆调节机构306，所述螺旋杆调节机构306连接归正支架304和归正轮305。所述螺旋杆调节结构306主要是用来微调归正轮305在归正支架304上的位置，使整个纠偏纠装置进行归正时动作更为统一。所述归正轮305下方还设置有防护板307，所述防护板307的主要作用是在归正轮305出现意外不起作用的情况下仍然能够挡住工件，防止工件流出生产线外。所述归正轮305的材质为PE，使用塑胶材质的原因是PE材质表面硬度较低，不会因为归正动作撞击到工件上导致工件受伤。所述纠偏工作台3的进料方向上还安装有工件感应器4，所述工件感应器的4作用是及时发现工件进入，当工件完全进入纠偏工作台3后所述工件感应器再4向控制器发出指令，由控制器控制所有同步纠偏机构3作出归正纠偏动作。所述生产线工件传输纠偏装置的工作原理如下：当工件通过流水生产线1进入纠偏工作台2区域时先由工件感应器4发出工件进入信号给控制器，然后当工件全部进入纠偏工作台2区域后，所述工件感应器4发出信号给控制器，然后控制器控制所有同步纠偏机构3的归正支架304下的同步气缸同步顶出动作，使分布在纠偏纠工作台3两侧的四个同步纠偏机构3的归正轮305在归正支架304的带动下同时向中间推挤，使工件自动回到应有的轨迹上。在另一个实施例中，请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种生产线工件传输纠偏装置，所述生产线工件传输纠偏装置包括：纠偏工作台2和安装在所述纠偏工作台2两侧两两对称的4个同步纠偏机构3，所述纠偏工作台2布设在生产线1的下方，所述同步纠偏机构3分列在生产线1的两侧，所述同步纠偏机构3上设置归正轮305，相对的同步纠偏机构3的归正轮305之间的距离大于工件的宽度，设置在同一侧的两个同步纠偏机构3的归正轮305之间的直线距离小于工件长度。所述同步纠偏机构包括安装底座301、滑轨302、滑块303、归正支架304和归正轮305，所述安装底座301固定安装在纠偏工作台2上，所述滑轨302固定在所述安装底座301的上面，所述滑块303安装在滑轨302上，能够沿滑轨302水平运动，所述归正支架304与滑块303固定连接，所述归正支架304下方设置同步气缸，所述归正轮305安装在归正支架304的一端，且位置高出生产线1的水平面，与放置在生产线1上的工件高度齐平。通过此结构，可以通过控制同步气缸带动归正支架304沿滑轨302方向水平移动从而带动归向轮305推挤工件一侧，实现对工件的纠偏。所述归正支架304上还设置有螺旋杆调节机构306，所述螺旋杆调节机构306连接归正支架304和归正轮305。所述螺旋杆调节结构306主要是用来微调归正轮305在归正支架304上的位置，使整个纠偏纠装置进行归正时动作更为统一。所述归正轮305下方还设置有防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产线工件传输纠偏装置，其特征在于，所述生产线工件传输纠偏装置包括：纠偏工作台和安装在所述纠偏工作台两侧两两对称的4个同步纠偏机构，/n所述纠偏工作台布设在生产线的下方，所述同步纠偏机构对称的分列在生产线的两侧，所述同步纠偏机构上设置归正轮，相对的同步纠偏机构的归正轮之间的距离大于工件的宽度，设置在同一侧的两个同步纠偏机构的归正轮之间的直线距离小于工件长度。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产线工件传输纠偏装置，其特征在于，所述生产线工件传输纠偏装置包括：纠偏工作台和安装在所述纠偏工作台两侧两两对称的4个同步纠偏机构，
所述纠偏工作台布设在生产线的下方，所述同步纠偏机构对称的分列在生产线的两侧，所述同步纠偏机构上设置归正轮，相对的同步纠偏机构的归正轮之间的距离大于工件的宽度，设置在同一侧的两个同步纠偏机构的归正轮之间的直线距离小于工件长度。
2.根据权利要求1所述的生产线工件传输纠偏装置，其特征在于，所述同步纠偏机构包括安装底座、滑轨、滑块、归正支架和归正轮，所述安装底座安装在纠偏工作台上，所述滑轨固定在所述安装底座的上面，所述滑块安装在滑轨上，能够沿滑轨水平运动，所述归正支架与滑块固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，蒋伟东，任理波，
申请(专利权)人：丽瀑光能常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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