一种输送支撑轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送支撑轨，包括支撑轨，所述支撑轨包含侧架、传送皮带和托辊三部分，所述支撑轨的两端对称设置有侧架，所述侧架之间设置有多个托辊，所述侧架的内壁相对于托辊两端的位置对称开设有固定槽，所述托辊的两端嵌入进固定槽的内部，所述固定槽的内壁相对于托辊两端上方的位置开设有滑动槽A，所述滑动槽A的内部放置有限位块，所述限位块的一端与滑动槽A的内壁之间通过弹簧连接；通过设计的托辊和限位块，能让托辊安装在侧架之间，且这种结构连接紧密牢固，不容易脱落，同时拆卸起来十分的简单快捷，提高了使用者更换托辊的速度，给使用者对托辊进行检修更换带来了极大的方便，增加了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种输送支撑轨
本技术属于输送设备
，具体涉及一种输送支撑轨。
技术介绍
输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸物品，而输送支撑轨是输送机的主体，起到支撑货物并运输的作用。现有的输送支撑轨内部的托辊一般都是焊接在设备的内部，但是由于托辊使用频率高，转速快，这会使得托辊的磨损十分严重，需要时常检修更换，但焊接结构会使得托辊的拆卸变得十分不便，给使用者带来了极大的麻烦，降低了设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送支撑轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送支撑轨，包括支撑轨，所述支撑轨包含侧架、传送皮带和托辊三部分，所述支撑轨的两端对称设置有侧架，所述侧架之间设置有多个托辊，所述侧架的内壁相对于托辊两端的位置对称开设有固定槽，所述托辊的两端嵌入进固定槽的内部，所述固定槽的内壁相对于托辊两端上方的位置开设有滑动槽A，所述滑动槽A的内部放置有限位块，所述限位块的一端与滑动槽A的内壁之间通过弹簧连接，所述限位块的一端贯穿滑动槽A并与托辊一端的表面相贴合，所述侧架的表面相对于滑动槽A的位置贯穿开设有滑动槽B，所述滑动槽B与滑动槽A相互贯通，所述限位块的顶端设置有推动杆，所述推动杆贯穿滑动槽B并延伸至侧架的外部。优选的，所述侧架的表面设置有多个挡板，所述侧架的表面相对于挡板的位置开设有底槽A，所述挡板的底端嵌入进底槽A的内部，所述底槽A的底端设置有固定凸起，所述挡板的底端相对于固定凸起的位置开设有底槽B，所述固定凸起嵌入进底槽B的内部，所述挡板的一侧设置有连接凸起，所述挡板的另一侧内部开设有连接槽，所述相邻的挡板之间的连接槽和连接凸起相互卡合。优选的，所述托辊的表面设置有传送皮带，所述传送皮带的表面设置有多个“V”型防滑纹。优选的，所述支撑轨的顶端设置有电机，所述电机通过线路和开关进行连接。优选的，所述支撑轨的底端设置有滑轮，所述支撑轨的底面设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有滑轮。优选的，所述支撑架的内部设置有伸缩杆，所述支撑架和支撑轨之间通过支撑杆进行连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的托辊和限位块，能让托辊安装在侧架之间，且这种结构连接紧密牢固，不容易脱落，同时拆卸起来十分的简单快捷，提高了使用者更换托辊的速度，给使用者对托辊进行检修更换带来了极大的方便，增加了设备的使用寿命。2.通过设计的挡板，能够让对输送支撑轨上的货物进行隔档，防止在输送过程中，因输送支撑轨速度过快而导致设备上的货物从两侧落下，提高了输送货物的效率，还防止货物从设备上摔下而导致货物的损毁，保证了货物的完好。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术支撑轨处的俯视图；图3为本技术支撑轨处的俯视剖视图；图4为本技术图3中B区的放大示意图；图5为本技术图3中B区的仰视剖视图；图6为本技术图2中A区的仰视剖视图；图7为本技术图2中A区的放大示意图。图中：1、电机；2、开关；3、支撑架；4、支撑杆；5、支撑轨；51、侧架；52、传送皮带；53、托辊；6、挡板；7、底槽；8、滑动槽A；9、固定槽；10、限位块；11、推动杆；12、滑动槽B；13、连接槽；14、底槽；15、固定凸起；16、连接凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种输送支撑轨，包括支撑轨5，支撑轨5包含侧架51、传送皮带52和托辊53三部分，支撑轨5的两端对称设置有侧架51，侧架51之间设置有多个托辊53，侧架51的内壁相对于托辊53两端的位置对称开设有固定槽9，托辊53的两端嵌入进固定槽9的内部，固定槽9的内壁相对于托辊53两端上方的位置开设有滑动槽A8，滑动槽A8的内部放置有限位块10，通过设计的托辊53和限位块10，能让托辊53安装在侧架51之间，且这种结构连接紧密牢固，不容易脱落，同时拆卸起来十分的简单快捷，提高了使用者更换托辊53的速度，给使用者对托辊53进行检修更换带来了极大的方便，增加了设备的使用寿命，限位块10的一端与滑动槽A8的内壁之间通过弹簧连接，限位块10的一端贯穿滑动槽A8并与托辊53一端的表面相贴合，侧架51的表面相对于滑动槽A8的位置贯穿开设有滑动槽B12，滑动槽B12与滑动槽A8相互贯通，限位块10的顶端设置有推动杆11，推动杆11贯穿滑动槽B12并延伸至侧架51的外部。实施例2请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种输送支撑轨，包括支撑轨5，支撑轨5包含侧架51、传送皮带52和托辊53三部分，支撑轨5的两端对称设置有侧架51，侧架51之间设置有多个托辊53，侧架51的内壁相对于托辊53两端的位置对称开设有固定槽9，托辊53的两端嵌入进固定槽9的内部，固定槽9的内壁相对于托辊53两端上方的位置开设有滑动槽A8，滑动槽A8的内部放置有限位块10，通过设计的托辊53和限位块10，能让托辊53安装在侧架51之间，且这种结构连接紧密牢固，不容易脱落，同时拆卸起来十分的简单快捷，提高了使用者更换托辊53的速度，给使用者对托辊53进行检修更换带来了极大的方便，增加了设备的使用寿命，限位块10的一端与滑动槽A8的内壁之间通过弹簧连接，限位块10的一端贯穿滑动槽A8并与托辊53一端的表面相贴合，侧架51的表面相对于滑动槽A8的位置贯穿开设有滑动槽B12，滑动槽B12与滑动槽A8相互贯通，限位块10的顶端设置有推动杆11，推动杆11贯穿滑动槽B12并延伸至侧架51的外部。本实施例中，优选的，侧架51的表面设置有多个挡板6，通过设计的挡板6，能够让对输送支撑轨上的货物进行隔档，防止在输送过程中，因输送支撑轨速度过快而导致设备上的货物从两侧落下，提高了输送货物的效率，还防止货物从设备上摔下而导致货物的损毁，保证了货物的完好，侧架51的表面相对于挡板6的位置开设有底槽A7，挡板6的底端嵌入进底槽A7的内部，底槽A7的底端设置有固定凸起15，挡板6的底端相对于固定凸起15的位置开设有底槽B14，固定凸起15嵌入进底槽B14的内部，挡板6的一侧设置有连接凸起16，挡板6的另一侧内部开设有连接槽13，相邻的挡板6之间的连接槽13和连接凸起16相互卡合。本实施例中，优选的，托辊53的表面设置有传送皮带52，传送皮带52的表面设置有多个“V”型防滑纹，增大了货物和传送皮带52之间的摩擦力。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送支撑轨，包括支撑轨(5)，其特征在于：所述支撑轨(5)包含侧架(51)、传送皮带(52)和托辊(53)三部分，所述支撑轨(5)的两端对称设置有侧架(51)，所述侧架(51)之间设置有多个托辊(53)，所述侧架(51)的内壁相对于托辊(53)两端的位置对称开设有固定槽(9)，所述托辊(53)的两端嵌入进固定槽(9)的内部，所述固定槽(9)的内壁相对于托辊(53)两端上方的位置开设有滑动槽A(8)，所述滑动槽A(8)的内部放置有限位块(10)，所述限位块(10)的一端与滑动槽A(8)的内壁之间通过弹簧连接，所述限位块(10)的一端贯穿滑动槽A(8)并与托辊(53)一端的表面相贴合，所述侧架(51)的表面相对于滑动槽A(8)的位置贯穿开设有滑动槽B(12)，所述滑动槽B(12)与滑动槽A(8)相互贯通，所述限位块(10)的顶端设置有推动杆(11)，所述推动杆(11)贯穿滑动槽B(12)并延伸至侧架(51)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送支撑轨，包括支撑轨(5)，其特征在于：所述支撑轨(5)包含侧架(51)、传送皮带(52)和托辊(53)三部分，所述支撑轨(5)的两端对称设置有侧架(51)，所述侧架(51)之间设置有多个托辊(53)，所述侧架(51)的内壁相对于托辊(53)两端的位置对称开设有固定槽(9)，所述托辊(53)的两端嵌入进固定槽(9)的内部，所述固定槽(9)的内壁相对于托辊(53)两端上方的位置开设有滑动槽A(8)，所述滑动槽A(8)的内部放置有限位块(10)，所述限位块(10)的一端与滑动槽A(8)的内壁之间通过弹簧连接，所述限位块(10)的一端贯穿滑动槽A(8)并与托辊(53)一端的表面相贴合，所述侧架(51)的表面相对于滑动槽A(8)的位置贯穿开设有滑动槽B(12)，所述滑动槽B(12)与滑动槽A(8)相互贯通，所述限位块(10)的顶端设置有推动杆(11)，所述推动杆(11)贯穿滑动槽B(12)并延伸至侧架(51)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种输送支撑轨，其特征在于：所述侧架(51)的表面设置有多个挡板(6)，所述侧架(51)的表面相对于挡板(6)的位置开设有底槽A(7)，所述挡板(6)的底端嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥传清，
申请(专利权)人：无锡米沃智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32