一种断链检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断链检测机构，包括保护器主体、支撑架和固定组件，“L”型的支撑架上端固定在保护器主体表面，另一端延伸至安装面处，两个所述固定组件安装在安装面且对称位于支撑架两侧其与接触压紧，所述安装面上设置有供固定组件安装的安装槽，固定组件包括转动螺杆、压紧圆板和轴承环，所述轴承环固定在安装槽内壁，转动螺杆竖直安装在轴承环内，且上端部固定有手轮，压紧圆板螺纹旋合套设在转动螺杆表面，其端部延伸位于支撑架上方，所述转动螺杆可原地转动；本实用新型专利技术通过设置有固定组件，既可实现对断链保护器的紧固安装，又方便其拆卸取下，相对螺钉安装减少螺钉整个旋动取下的繁琐和降低旋动中手指摩擦保护器表面磨伤的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种断链检测机构
本技术属于链条断链检测
，具体涉及一种断链检测机构，特别为一种断链检测用断链保护器。
技术介绍
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。而断链保护器对机械转动装置(皮带机、提升机、斗提机、链式输送机、皮带秤、螺旋输送机)常出现的堵转、卡转、超载慢转、皮带打滑、转动链(带)脱落、转动轴断裂等故障均能有效及时处理，可起到保障生产、保护设备的作用。现有的有些链条用断链保护器通过多个螺钉固定在安装面，当保护器安装或者取下时，螺钉向上旋动手指容易触碰保护器表面，既增加螺钉安装麻烦，又容易弄伤手指的问题，为此我们提出一种断链检测机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断链检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的有些链条用断链保护器通过多个螺钉固定在安装面，当保护器安装或者取下时，螺钉向上旋动手指容易触碰保护器表面，既增加螺钉安装麻烦，又容易弄伤手指的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断链检测机构，包括保护器主体、支撑架和固定组件，“L”型的支撑架上端固定在保护器主体表面，另一端延伸至安装面处，两个所述固定组件安装在安装面且对称位于支撑架两侧其与接触压紧，所述安装面上设置有供固定组件安装的安装槽，所述固定组件包括转动螺杆、压紧圆板和轴承环，所述轴承环固定在安装槽内壁，所述转动螺杆竖直安装在轴承环内，且上端部固定有手轮，所述压紧圆板螺纹旋合套设在转动螺杆表面，其端部延伸位于支撑架上方，所述转动螺杆可原地转动。优选的，所述压紧圆板下表面固定有垫片，所述垫片为与保护器主体表面挤压接触的橡胶层，所述压紧圆板可沿着转动螺杆上下移动。优选的，所述保护器主体端部安装有连接线，所述保护器主体端部表面通过螺钉安装有两个固定杆且对称位于连接线两侧，两个所述固定杆端部安装有套设在连接线表面的限位组件，所述限位组件包括矩形环、固定弧板、活动弧板和调节螺杆，所述矩形环套设在连接线表面。优选的，所述固定弧板固定在矩形环内壁，所述活动弧板相对位于另一内壁，且与矩形环表面不接触，所述调节螺杆垂直固定在活动弧板相背面，且另一端螺纹旋合穿过矩形环露在外侧，且端部固定有圆形块。优选的，所述活动弧板和固定弧板内壁均固定有与连接线表面挤压接触的橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置有固定组件，既可实现对断链保护器的紧固安装，又方便其拆卸取下，相对螺钉安装减少螺钉整个旋动取下的繁琐和降低旋动中手指摩擦保护器表面磨伤的几率。(2)本技术将限位组件和固定杆结合，可对连接线与保护器连接处进行限位，降低因为外力拉扯出现松动脱离的几率，从而减少影响保护器工作的因素。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定组件的结构示意图；图3为本技术限位组件的结构示意图；图4为本技术限位组件右视的结构示意图；图中：1、保护器主体；2、支撑架；3、固定组件；31、转动螺杆；32、压紧圆板；33、轴承环；4、连接线；5、固定杆；6、安装槽；7、垫片；8、手轮；9、限位组件；91、矩形环；92、固定弧板；93、活动弧板；94、调节螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种断链检测机构，包括保护器主体1、支撑架2和固定组件3，相对螺钉安装，只需要让压紧圆板32向上移动与支撑架2脱离，即可将整个断链保护器拆卸取下，“L”型的支撑架2上端固定在保护器主体1表面，另一端延伸至安装面处，两个固定组件3安装在安装面且对称位于支撑架2两侧其与接触压紧，安装面上设置有供固定组件3安装的安装槽6，固定组件3包括转动螺杆31、压紧圆板32和轴承环33，轴承环33固定在安装槽6内壁，转动螺杆31竖直安装在轴承环33内，且上端部固定有手轮8，压紧圆板32螺纹旋合套设在转动螺杆31表面，其端部延伸位于支撑架2上方，转动螺杆31可原地转动，通过设置有固定组件3，既可实现对断链保护器的紧固安装，又方便其拆卸取下，相对螺钉安装减少螺钉整个旋动取下的繁琐和降低旋动中手指摩擦保护器表面磨伤的几率。本实施例中，优选的，压紧圆板32下表面固定有垫片7，垫片7为与保护器主体1表面挤压接触的橡胶层，利用橡胶层可增加对支撑架2的压紧力和摩擦力，从而增加支撑架2安装紧固性，压紧圆板32可沿着转动螺杆31上下移动。本实施例中，优选的，保护器主体1端部安装有连接线4，保护器主体1端部表面通过螺钉安装有两个固定杆5且对称位于连接线4两侧，两个固定杆5端部安装有套设在连接线4表面的限位组件9，限位组件9包括矩形环91、固定弧板92、活动弧板93和调节螺杆94，矩形环91套设在连接线4表面，固定弧板92固定在矩形环91内壁，活动弧板93相对位于另一内壁，且与矩形环91表面不接触，调节螺杆94垂直固定在活动弧板93相背面，二者通过轴承连接，且另一端螺纹旋合穿过矩形环91露在外侧，且端部固定有圆形块，通过设置有限位组件9，可对连接线4与保护器连接处进行限位，降低因为外力拉扯出现松动脱离的几率，从而减少影响保护器工作的因素。本实施例中，优选的，活动弧板93和固定弧板92内壁均固定有与连接线4表面挤压接触的橡胶层，橡胶层既可增加摩擦阻力，又避免对连接线4表面造成压痕或者磨损。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，两个固定组件3对称安装在安装面上，此时压紧圆板32与安装面之间的距离大于支撑架2厚度，可让支撑架2从侧面放置在压紧圆板32底部，握住手轮8带动转动螺杆31原地转动，而压紧圆板32随之转动而向下移动，直至压紧圆板32与垫片7紧紧接触支撑架2表面，利用压紧力和摩擦阻力，从而将整个断链保护器紧固安装在安装面上，需要拆卸取下时，将螺杆反向转动，压紧圆板32与支撑架2松动不接触即可将支撑架2从侧面拿出，通过设置有固定组件3，既可实现对断链保护器的紧固安装，又方便其拆卸取下，相对螺钉安装减少螺钉整个旋动取下的繁琐和降低旋动中手指摩擦保护器表面磨伤的几率；而固定杆5通过螺钉在保护器主体1端部，从而让限位组件9悬空安装，可让连接线4端部穿过矩形环91露在外侧，同时矩形环91与保护器端部留有松弛的线身，可握住调节螺杆94将其转动，带动活动弧板93转动着相对移动，直至橡胶层挤压接触连接线4表面即可，利用限位组件9保护连接线4与保护器连接处，避免其出现松动影响断链保护器工作。断链保护器安装在被传动轴旁，被传动轴装有检测片。当电动机运转时，通过传动装置驱使被传动轴转动，被传动轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断链检测机构，包括保护器主体(1)、支撑架(2)和固定组件(3)，“L”型的支撑架(2)上端固定在保护器主体(1)表面，另一端延伸至安装面处，其特征在于：两个所述固定组件(3)安装在安装面且对称位于支撑架(2)两侧其与接触压紧，所述安装面上设置有供固定组件(3)安装的安装槽(6)，所述固定组件(3)包括转动螺杆(31)、压紧圆板(32)和轴承环(33)，所述轴承环(33)固定在安装槽(6)内壁，所述转动螺杆(31)竖直安装在轴承环(33)内，且上端部固定有手轮(8)，所述压紧圆板(32)螺纹旋合套设在转动螺杆(31)表面，其端部延伸位于支撑架(2)上方，所述转动螺杆(31)可原地转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种断链检测机构，包括保护器主体(1)、支撑架(2)和固定组件(3)，“L”型的支撑架(2)上端固定在保护器主体(1)表面，另一端延伸至安装面处，其特征在于：两个所述固定组件(3)安装在安装面且对称位于支撑架(2)两侧其与接触压紧，所述安装面上设置有供固定组件(3)安装的安装槽(6)，所述固定组件(3)包括转动螺杆(31)、压紧圆板(32)和轴承环(33)，所述轴承环(33)固定在安装槽(6)内壁，所述转动螺杆(31)竖直安装在轴承环(33)内，且上端部固定有手轮(8)，所述压紧圆板(32)螺纹旋合套设在转动螺杆(31)表面，其端部延伸位于支撑架(2)上方，所述转动螺杆(31)可原地转动。


2.根据权利要求1所述的一种断链检测机构，其特征在于：所述压紧圆板(32)下表面固定有垫片(7)，所述垫片(7)为与保护器主体(1)表面挤压接触的橡胶层，所述压紧圆板(32)可沿着转动螺杆(31)上下移动。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：胥传清，
申请(专利权)人：无锡米沃智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32