一种废料传送带制造技术

本实用新型专利技术提供一种废料传送带，涉及传送带技术领域，该废料传送带包括机架，所述机架的上方设置有至少两组支撑辊，每组支撑辊包括对称设置的两个支撑辊，支撑辊倾斜设置且每组中的两个支撑辊的倾斜下端相向设置，所述机架的下方设置有传动辊，所述支撑辊和传动辊与传送带本体的内侧面接触；由于支撑辊倾斜设置且每组中的两个支撑辊的倾斜下端相向设置，因此相对的两个支撑辊形成一个中间下凹的支撑面，因此位于支撑辊上部的传送带本体也呈中间下凹的形状，则废料集中在传送带本体的中间部位，避免废料在传送带本体的边缘侧散落，废料收集彻底，不需要定期清理地面，节省人力，也保证了更好的加工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种废料传送带
本技术涉及传送带
，具体是一种废料传送带。
技术介绍
在一些物料的生产过程中会产生废料，若废料排出的位置空间较大的话，可以直接放置一个废料收集箱进行受理，若废料排出的位置空间较小的话，则需要设置一个废料传送带将废料传送至空旷区域的废料收集箱内，但是现有的废料传送带在传送废料时，容易使废料在传送带的边缘散落到地面上，导致废料收集不彻底，还需要人工定期的对地面上的废料进行清理，耗费人力，而且也影响了加工环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废料传送带，旨在解决现有技术中的废料传送带在传送废料时，容易使废料在传送带的边缘散落到地面上，导致废料收集不彻底，还需要人工定期的对地面上的废料进行清理，耗费人力，而且也影响了加工环境的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述废料传送带包括机架，所述机架的上方设置有至少两组支撑辊，每组支撑辊包括对称设置的两个支撑辊，支撑辊倾斜设置且每组中的两个支撑辊的倾斜下端相向设置，所述机架的下方设置有传动辊，所述支撑辊和传动辊与传送带本体的内侧面接触。本技术的进一步的技术方案:所述传动辊由驱动装置驱动转动。本技术的进一步的技术方案:所述驱动装置包括安装在机架上的电机和减速机构，所述电机的输出端与减速机构的输入端连接，所述减速机构的输出端与传动辊连接。本技术的进一步的技术方案:所述传动辊至少设置有两个，且传动辊的轴线位于同一水平面内。本技术的进一步的技术方案:所述机架的上部固定设置有上安装板，所述支撑辊的端部转动安装在上安装板上，所述机架的下部固定设置有下安装板，所述传动辊的端部转动安装在下安装板上。本技术的进一步的技术方案:所述支撑辊与水平面的倾斜夹角为10-45°。本技术的进一步的技术方案:本技术还包括用于调节机架倾斜角度的角度调节机构。本技术的进一步的技术方案:所述角度调节机构包括与所述机架铰接的空心筒体、可插入到空心筒体内的活动件、沿着竖直方向开设在活动件上的至少两个销孔以及安装在空心筒体上的销钉，所述销钉的端部可进入到销孔内。本技术的进一步的技术方案:所述角度调节机构包括与所述机架铰接的空心筒体、可插入到空心筒体内的活动件、固定设置在空心筒体上的固定块、固定设置在活动件底部的安装箱，所述安装箱内安装有外槽轮机构和减速齿轮组机构，所述外槽轮机构的输入端固定连接有手柄，所述手柄延伸到安装箱的外部，所述外槽轮机构的输出端与所述减速齿轮组机构的输入端同轴连接，所述减速齿轮组机构的输出端连接有凸轮，所述凸轮设置在安装箱的外部，且凸轮转动时与所述固定块的下表面接触。本技术的进一步的技术方案:所述角度调节机构的底部安装有脚轮。本技术的有益效果是：1、由于支撑辊倾斜设置且每组中的两个支撑辊的倾斜下端相向设置，因此相对的两个支撑辊形成一个中间下凹的支撑面，因此位于支撑辊上部的传送带本体也呈中间下凹的形状，则废料集中在传送带本体的中间部位，避免废料在传送带本体的边缘侧散落，废料收集彻底，不需要定期清理地面，节省人力，也保证了更好的加工环境；2、本技术能够简单的调节机架的倾斜角度和高度，能够方便的根据使用环境来进行调节，从而进一步的提高本技术的适用场合。附图说明图1是废料传送带的一具体实施例的结构示意图。图2是废料传送带的另一具体实施例的结构示意图。图3是图2中沿A-A线的剖视图。图4是废料传送带的另一具体实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1所示，一种废料传送带，包括机架1，所述机架1的上方设置有至少两组支撑辊3，每组支撑辊3包括对称设置的两个支撑辊3，支撑辊3倾斜设置且每组中的两个支撑辊3的倾斜下端相向设置，优选的，所述支撑辊3与水平面的倾斜夹角为10-45°，所述机架1的下方设置有传动辊5，所述支撑辊3和传动辊5与传送带本体6的内侧面接触。由于支撑辊3倾斜设置且每组中的两个支撑辊3的倾斜下端相向设置，因此相对的两个支撑辊3形成一个中间下凹的支撑面，因此位于支撑辊3上部的传送带本体6也呈中间下凹的形状，则废料集中在传送带本体6的中间部位，避免废料在传送带本体6的边缘侧散落，废料收集彻底，不需要定期清理地面，节省人力，也保证了更好的加工环境。进一步的，所述传动辊5由驱动装置驱动转动，具体的，所述驱动装置包括安装在机架1上的电机和减速机构，所述电机的输出端与减速机构的输入端连接，所述减速机构的输出端与传动辊5连接。进一步的，所述传动辊5至少设置有两个，且传动辊5的轴线位于同一水平面内。具体的，所述机架1的上部固定设置有上安装板2，所述支撑辊3的端部转动安装在上安装板2上，所述机架1的下部固定设置有下安装板4，所述传动辊5的端部转动安装在下安装板4上。本技术的一具体实施例中，如图4所示，所述机架1的两端处固定连接有侧面安装板18，侧面安装板18上转动连接有导向辊19，通过导向辊19的设置，当传送带本体6经过机架1的侧边时可以先经过导向辊19。本技术的另一具体实施例中，本技术还包括用于调节机架1倾斜角度的角度调节机构。可选的，如图1所示，所述角度调节机构包括与所述机架1铰接的空心筒体7、可插入到空心筒体7内的活动件8、沿着竖直方向开设在活动件8上的至少两个销孔10以及安装在空心筒体7上的销钉11，所述销钉11的端部可进入到销孔10内；当需要调节机架1的倾斜角度时，则可以先拔出机架1一侧的销钉11，此时即可抬动机架1的该侧，使机架1的该侧抬高或降低，机架1的该侧移动到合适位置后重新装上销钉11，即实现了对机架1的倾斜角度的调节，当同时调节两侧的销钉11，还可以实现对机架1的高度调节。可选的，如图2和3所示，所述角度调节机构包括与所述机架1铰接的空心筒体7、可插入到空心筒体7内的活动件8、固定设置在空心筒体7上的固定块14、固定设置在活动件8底部的安装箱12，所述安装箱12内安装有外槽轮机构16和减速齿轮组机构17，所述外槽轮机构16的输入端固定连接有手柄15，所述手柄15延伸到安装箱12的外部，所述外槽轮机构16的输出端与所述减速齿轮组机构17的输入端同轴连接，所述减速齿轮组机构17的输出端连接有凸轮13，所述凸轮13设置在安装箱12的外部，且凸轮13转动时与所述固定块14的下表面接触；当需要调节机架1的倾斜角度时，则可以转动手柄15，通过外槽轮机构16和减速齿轮组17的传动作用，带动凸轮13转动，凸轮13的转动驱动固定块14的升高或降低，从而实现了机架1的倾斜角度的调节，若两侧的手柄15均进行调节，也可实现对机架1的高度调节；在本实施例中实现对机架1的倾斜角度和高度的调节及其方便，只需人力的转动对应的手柄15即可，不需要再额外的抬动机架1，并且外槽轮机构16具有单向传动的特性(即只能对外槽轮机构16的输入端施加扭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废料传送带，其特征是，包括机架（1），所述机架（1）的上方设置有至少两组支撑辊（3），每组支撑辊（3）包括对称设置的两个支撑辊（3），支撑辊（3）倾斜设置且每组中的两个支撑辊（3）的倾斜下端相向设置，所述机架（1）的下方设置有传动辊（5），所述支撑辊（3）和传动辊（5）与传送带本体（6）的内侧面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种废料传送带，其特征是，包括机架（1），所述机架（1）的上方设置有至少两组支撑辊（3），每组支撑辊（3）包括对称设置的两个支撑辊（3），支撑辊（3）倾斜设置且每组中的两个支撑辊（3）的倾斜下端相向设置，所述机架（1）的下方设置有传动辊（5），所述支撑辊（3）和传动辊（5）与传送带本体（6）的内侧面接触。


2.根据权利要求1所述的废料传送带，其特征是，所述传动辊（5）由驱动装置驱动转动。


3.根据权利要求2所述的废料传送带，其特征是，所述驱动装置包括安装在机架（1）上的电机和减速机构，所述电机的输出端与减速机构的输入端连接，所述减速机构的输出端与传动辊（5）连接。


4.根据权利要求1所述的废料传送带，其特征是，所述传动辊（5）至少设置有两个，且传动辊（5）的轴线位于同一水平面内。


5.根据权利要求1所述的废料传送带，其特征是，所述机架（1）的上部固定设置有上安装板（2），所述支撑辊（3）的端部转动安装在上安装板（2）上，所述机架（1）的下部固定设置有下安装板（4），所述传动辊（5）的端部转动安装在下安装板（4）上，所述机架（1）的两端处固定连接有侧面安装板（18），侧面安装板（18）上转动连接有导向辊（19）。


6.根据权利要求1所述的废料传送带，其特征是，所述支撑辊（3）与水平面的倾斜夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓雷，高怀朝，袁巧民，马红伟，陈鑫，
申请(专利权)人：河南嵩岳碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41