一种口罩片加工用夹送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种口罩片加工用夹送装置，包括底座，底座内旋转连接有两个滚轴，且底座一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过底座与滚轴相连，底座顶端连接安装有两个固定板，且固定板的一端固定连接有导向架，导向架的一端旋转连接有转轴，且转轴的一端连接有导向板，底座顶端固定安装有两个输出轴相对的伸缩电机，伸缩电机的输出轴均与导向板相接，底座顶端连接安装有固定架，固定架内旋转连接有压紧轴，且固定架一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过固定架与压紧轴相连。本实用新型专利技术，不但能够对口罩片进行自动输送，并且可以调整口罩片的位置，以适用于后续加工，还可以压实口罩片，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩片加工用夹送装置
本技术涉及口罩生产设备
，尤其涉及一种口罩片加工用夹送装置。
技术介绍
口罩虽然是生活中一种常见的防护工具，而且价格便宜，但是它的制作程序却不简单，一个口罩制作完成往往需要好几道程序才能完成，为了解决繁琐的程序，很多工厂加工口罩都采用机器来完成。目前，现有的口罩片夹送装置在使用时，由于运输时装置之间连接精度和加工精度均具有一定的差异，因此在口罩片运输的过程中，口罩片的位置会发生无规律偏移，导致后续加工装置在按照原先设定程序加工时，无法精准的对口罩片进行加工，使得口罩片的加工出现偏差，影响口罩片的生产精度，为此，我们提出一种口罩生产机口罩片夹送装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩片加工用夹送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种口罩片加工用夹送装置，包括底座，所述底座顶端开设有凹槽，且凹槽内安装有一组传送装置，所述传送装置由两个滚轴、一个电机和一条传送带组成，所述底座内旋转连接有两个滚轴，且底座一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过底座与滚轴相连，所述底座顶端连接安装有两个固定板，且固定板的一端固定连接有导向架，所述导向架的一端旋转连接有转轴，且转轴的一端连接有导向板，所述底座顶端固定安装有两个输出轴相对的伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴均与导向板相接，所述底座顶端连接安装有固定架，所述固定架内旋转连接有压紧轴，且固定架一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过固定架与压紧轴相连。优选的，所述导向板底部开设有若干球形凹槽，且凹槽内均滚动连接有滚珠，能够便于导向板在传送带上移动，减少摩擦。优选的，所述伸缩电机的输出轴均旋转连接有滚轮，且导向板内开设有与滚轮适配的滑槽，以便于导向板进行转向，避免产生限制。优选的，所述导向板内壁均安装有感应装置，感应装置通过线路与伸缩电机相连。优选的，所述压紧轴表面经过磨光处理，避免造成口罩片表面磨损。优选的，所述底座内位于压紧轴下方旋转连接有若干从动轴，防止压紧轴与口罩片对传送带产生压力，造成传送带变形。本技术的有益效果是：本技术，能够利用传送装置实现大批量生产，并且能够通过导向架与导向板调整口罩片的位置，避免产生偏移，从而影响后续加工，并且设有压紧轴与从动轴，通过挤压，能够使口罩片更加的紧实。附图说明图1为本技术提出的一种口罩片加工用夹送装置的正面结构剖视图；图2为本技术提出的一种口罩片加工用夹送装置俯视面的结构示意图；图3为本技术提出的一种口罩片加工用夹送装置中A的结构示意图。图中：1底座、2滚轴、3电机、4传送带、5固定板、6导向架、7转轴、8导向板、9伸缩电机、10滚轮、11滚珠、12固定架、13压紧轴、14旋转电机、15从动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-3，一种口罩片加工用夹送装置，包括底座1，底座1顶端开设有凹槽，且凹槽内安装有一组传送装置，传送装置由两个滚轴2、一个电机3和一条传送带4组成，底座1内旋转连接有两个滚轴2，且底座1一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴通过底座1与滚轴2相连，底座1顶端连接安装有两个固定板5，且固定板5的一端固定连接有导向架6，导向架6的一端旋转连接有转轴7，且转轴7的一端连接有导向板8，底座1顶端固定安装有两个输出轴相对的伸缩电机9，伸缩电机9的输出轴均与导向板8相接，底座1顶端连接安装有固定架12，固定架12内旋转连接有压紧轴13，且固定架12一侧固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴通过固定架12与压紧轴13相连。进一步的，导向板8底部开设有若干球形凹槽，且凹槽内均滚动连接有滚珠11，能够便于导向板8在传送带4上移动，减少摩擦。进一步的，伸缩电机9的输出轴均旋转连接有滚轮10，且导向板8内开设有与滚轮适配的滑槽，以便于导向板8进行转向，避免产生限制。进一步的，导向板8内壁均安装有感应装置，感应装置通过线路与伸缩电机14相连。进一步的，压紧轴13表面经过磨光处理，避免造成口罩片表面磨损。进一步的，底座1内位于压紧轴13下方旋转连接有若干从动轴15，防止压紧轴13与口罩片对传送带4产生压力，造成传送带4变形。工作原理：使用时，将口罩片放置在传送带4上，打开电机3，通过滚轴2旋转，使传送带4控制口罩片进行移动，当导向板8内感应器感应到口罩片时，会打开伸缩电机9，利用转轴7使导向板8进行翻转，从而调整口罩片的位置，同时，滚轮10在导向板8内的滑槽内不断滚动，口罩片经过导向架6移动至固定架12内，通过压紧轴13与从动轴15的挤压而变得更加紧实。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩片加工用夹送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端开设有凹槽，且凹槽内安装有一组传送装置，所述传送装置由两个滚轴(2)、一个电机(3)和一条传送带(4)组成，所述底座(1)内旋转连接有两个滚轴(2)，且底座(1)一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过底座(1)与滚轴(2)相连，所述底座(1)顶端连接安装有两个固定板(5)，且固定板(5)的一端固定连接有导向架(6)，所述导向架(6)的一端旋转连接有转轴(7)，且转轴(7)的一端连接有导向板(8)，所述底座(1)顶端固定安装有两个输出轴相对的伸缩电机(9)，所述伸缩电机(9)的输出轴均与导向板(8)相接，所述底座(1)顶端连接安装有固定架(12)，所述固定架(12)内旋转连接有压紧轴(13)，且固定架(12)一侧固定安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴通过固定架(12)与压紧轴(13)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩片加工用夹送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端开设有凹槽，且凹槽内安装有一组传送装置，所述传送装置由两个滚轴(2)、一个电机(3)和一条传送带(4)组成，所述底座(1)内旋转连接有两个滚轴(2)，且底座(1)一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过底座(1)与滚轴(2)相连，所述底座(1)顶端连接安装有两个固定板(5)，且固定板(5)的一端固定连接有导向架(6)，所述导向架(6)的一端旋转连接有转轴(7)，且转轴(7)的一端连接有导向板(8)，所述底座(1)顶端固定安装有两个输出轴相对的伸缩电机(9)，所述伸缩电机(9)的输出轴均与导向板(8)相接，所述底座(1)顶端连接安装有固定架(12)，所述固定架(12)内旋转连接有压紧轴(13)，且固定架(12)一侧固定安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴通过固...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晓艳，
申请(专利权)人：海德发厦门新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35