片材的运载装置以及取料系统制造方法及图纸

技术编号:29344950 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-20 18:13
本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域,公开了一种片材的运载装置以及取料系统,所述片材的运载装置包括运载主体,所述运载主体内设置有能够容置片材的容置腔室,所述容置腔室的周向壁设置有能够供所述片材进入所述容置腔室的进料口。在上述片材的运载装置中,由于运载主体的侧部开口,从而便于片材的装填,提高了上料效率。通过在取料系统中设置上述片材的运载装置,使得片材能够被快速装填完成,之后片材如电池用的保护片被拾取出进行下一步作业如焊接极耳的作业,由此,提高了整个作业过程的效率。

【技术实现步骤摘要】
片材的运载装置以及取料系统
本技术涉及物料输送
,具体地涉及一种片材的运载装置以及取料系统。
技术介绍
为了对极耳焊接时提供保护,通常在焊接区域设置保护片,将焊接装置的焊头压在保护片上进行焊接。通常需要利用载具将保护片移动至指定位置,然后卸下保护片进行焊接作业。目前,通常利用呈盒状的箱体对保护片进行转运,箱体的顶端设置有供保护片进入箱体内的开口。在需要对保护片进行转运时,会将保护片堆叠于该箱体内,然后将保护片移动至指定位置进行卸料。然而,采用上述方式转运保护片,在保护片进行堆叠的过程中,由于保护片从箱体的上端口进入到箱体内,因此,保护片的装填效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的片材的装填效率降低的问题,提供一种片材的运载装置,该片材的运载装置具有设置有能够容置片材的容置腔室的运载主体,通过在容置腔室的周向壁上设置供片材进入的进料口,从而使得便于片材的装填,提高了上料效率。为了实现上述目的,本技术一方面提供一种片材的运载装置,所述片材的运载装置包括运载主体,所述运载主体内设置有能够容置片材的容置腔室,所述容置腔室的周向壁设置有能够供所述片材进入所述容置腔室的进料口。上述技术方案,通过在容置腔室的周向壁设置进料口,从而便于片材装填到容置腔室中,例如可将堆叠好的片材通过进料口一同放置于容置腔室中,大大提高了片材的装填效率即上料效率,同时还不易使得片材在装填的过程中被划伤或是磨损。优选地,所述容置腔室具有支撑所述片材的支撑面,所述容置腔室的朝向所述支撑面的壁设置有能够供所述片材离开的出料口。优选地,所述片材的运载装置包括设置于所述进料口处的止挡机构,所述止挡机构具有防止所述容置腔室内的片材脱出的止挡状态以及供所述片材进入所述容置腔室的打开状态。优选地,所述容置腔室的壁设置有安装口;所述止挡机构包括装配于所述安装口处的转轴以及设置于所述转轴的止挡杆,其中:所述止挡杆的延伸方向垂直于所述转轴的轴线的方向,所述转轴设置为能够带动所述止挡杆在从所述进料口处朝向所述容置腔室外的方向上转动并将所述止挡杆限定于所述进料口处。优选地,所述安装口的彼此相对的壁上设置有分别供所述转轴的相应的转轴端伸入的一对装配孔,其中:所述装配孔的孔径小于相应的转轴端的径向尺寸。优选地,所述容置腔室的周向壁上设置减重口;和/或所述片材的运载装置包括设置于所述运载主体的把手。优选地,所述容置腔室具有支撑所述片材的支撑面,所述支撑面设置有开口以向所述片材施加能够将所述片材顶起的顶升力。优选地,所述片材的运载装置包括安装套,所述安装套内设置有能够容置所述运载主体的容纳腔室,所述容纳腔室具有供所述运载主体进入所述容纳腔室内的进口,所述进口朝向所述容纳腔室的支撑壁。优选地,所述容置腔室具有支撑所述片材的支撑面,所述支撑面设置有开口,所述容纳腔室的支撑壁上设置有与所述开口相对应的连通口以向所述片材施加能够将所述片材顶起的顶升力;和/或所述片材的运载装置包括多个所述运载主体,所述安装套内设置有能够分别容纳相应的所述运载主体的多个所述容纳腔室。本技术第二方面提供一种取料系统,所述取料系统包括本技术所提供的片材的运载装置以及能够将容置于所述容置腔室内的片材取出的拾取装置。通过在取料系统中设置本技术所提供的片材的运载装置,使得片材能够被快速装填完成,之后片材如电池用的保护片被拾取出进行下一步作业如焊接极耳的作业,由此,提高了整个作业过程的效率。附图说明图1是本技术优选实施方式的片材的运载装置的立体结构示意图;图2是本技术另一优选实施方式的片材的运载装置的立体结构示意图;图3是图2所示的片材的运载装置的俯视结构示意图;图4是本技术另一优选实施方式的片材的运载装置的立体结构示意图;图5是图4所示的片材的运载装置的俯视结构示意图。附图标记说明10-片材的运载装置;12-运载主体;122-支撑面;123-开口;125-减重口;126-出料口;128-周向壁;140-轴套;142-止挡杆;16-安装套;160-进口;18-把手。具体实施方式在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中所示的方位理解,“内、外”是指部件的轮廓的内、外。本技术提供了一种片材的运载装置,片材的运载装置10包括运载主体12,运载主体12内设置有能够容置片材如电池用的保护片的容置腔室,其中,片材可堆叠于容置腔室内,容置腔室的周向壁128设置有能够供片材进入容置腔室的进料口,也就是说,进料口可设置于运载主体12的侧部。通过在容置腔室的周向壁128设置进料口,从而便于片材装填到容置腔室中,例如可将堆叠好的片材通过进料口一同放置于容置腔室中,大大提高了片材的装填效率即上料效率,同时还不易使得片材在装填的过程中被划伤或是磨损。其中,进料口的尺寸可根据所运载的片材进行设定,只要能够供片材方便的进入到容置腔室中即可。另外,容置腔室的内壁面的形状可与片材如电池用的保护片的形状相匹配,由此可更好的容置片材。可以理解的是,容置腔室具有支撑片材的支撑面122,从图1所示的方位看,容置腔室的底壁可形成为支撑面122,可在容置腔室的朝向支撑面122的壁设置能够供片材离开的出料口126,也就是说,容置腔室的顶壁可设置有出料口126,由此,便于对装填于容置腔室中的片材进行拾取,例如可利用机械手拾取片材,或是利用吸盘吸附片材以实现对片材的拾取,当然还可以选用其他方式拾取片材,此处不再赘述。为了便于拾取容置腔室内的片材,可在支撑面122上设置开口123,通过开口123,可向片材施加能够将片材顶起的顶升力,例如可选用顶升装置如顶升柱对片材施加顶升力以将片材顶起,片材被顶起之后,可拾取位于最顶部的片材。如图1中所示,可在进料口处设置止挡机构,止挡机构可设置为具有防止容置腔室内的片材脱出的止挡状态以及供片材进入容置腔室的打开状态,由此,不仅便于片材的装填,而且使得装填完成的片材不易从容置腔室中掉落。可以理解的是,当止挡机构处于止挡状态时,止挡机构能够止挡于进料口处以使得片材不能够从容置腔室内脱出;当止挡机构处于打开状态时,止挡机构可离开进料口而不再止挡于进料口处,由此可便于片材装填到容置腔室内。为了便于止挡机构的安装,可在容置腔室的壁设置安装口,例如,可在支撑面122上设置安装口。止挡机构可包括装配于安装口处的转轴以及设置于转轴的止挡杆142,其中:转轴的轴线可沿水平方向延伸,止挡杆142的延伸方向可垂直于转轴的轴线的方向,止挡杆142可沿竖直方向延伸,转轴可设置为能够带动止挡杆142在从进料口处朝向容置腔室外的方向上转动并将止挡杆142限定于进料口处。当需要上料即向容置腔室内装填片材时,在转轴的带动作用下,可使得止挡杆142从进料口处朝向容置腔室外转动,此时,止挡杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材的运载装置,其特征在于,所述片材的运载装置(10)包括运载主体(12),所述运载主体(12)内设置有能够容置片材的容置腔室,所述容置腔室的周向壁(128)设置有能够供所述片材进入所述容置腔室的进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种片材的运载装置,其特征在于,所述片材的运载装置(10)包括运载主体(12),所述运载主体(12)内设置有能够容置片材的容置腔室,所述容置腔室的周向壁(128)设置有能够供所述片材进入所述容置腔室的进料口。


2.根据权利要求1所述的片材的运载装置,其特征在于,所述容置腔室具有支撑所述片材的支撑面(122),所述容置腔室的朝向所述支撑面(122)的壁设置有能够供所述片材离开的出料口(126)。


3.根据权利要求1所述的片材的运载装置,其特征在于,所述片材的运载装置(10)包括设置于所述进料口处的止挡机构,所述止挡机构具有防止所述容置腔室内的片材脱出的止挡状态以及供所述片材进入所述容置腔室的打开状态。


4.根据权利要求3所述的片材的运载装置,其特征在于,所述容置腔室的壁设置有安装口;
所述止挡机构包括装配于所述安装口处的转轴以及设置于所述转轴的止挡杆(142),其中:所述止挡杆(142)的延伸方向垂直于所述转轴的轴线的方向,所述转轴设置为能够带动所述止挡杆(142)在从所述进料口处朝向所述容置腔室外的方向上转动并将所述止挡杆(142)限定于所述进料口处。


5.根据权利要求4所述的片材的运载装置,其特征在于,所述安装口的彼此相对的壁上设置有分别供所述转轴的相应的转轴端伸入的一对装配孔,其中:所述装配孔的孔径小于相应的转轴端的径向尺寸。


6.根据权利要求1所述的片...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玮勇杨树涛
申请(专利权)人:蜂巢能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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