印刷模切机电控开槽模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的印刷模切机电控开槽模具装置，包括模切机本体与开槽箱，所述模切机本体内设置有驱动轮、刀具以及槽刀，所述驱动轮通过传动皮带分别与刀具及槽刀连接，所述模切机本体内的底部设置有升降装置，所述升降装置上设置有第一支杆与第二支杆，两支杆之间设置有支架，所述刀具安装在所述第一支杆上，所述槽刀安装在所述第二支杆上，所述驱动轮安装在所述支架上。本实用新型专利技术采用丝杠升降机来调整升降板的位置，从而实现刀具、槽刀位置的调节，通过机械控制代替原有的气压调节，避免出现以往的放气情况，从而保证印刷模切机稳定的运行，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
印刷模切机电控开槽模具装置
本技术涉及模切机
，尤其涉及印刷模切机电控开槽模具装置。
技术介绍
印刷模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成模板，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板上轧切出一定形状，是包装纸箱加工成型的重要工具，目前的印刷模切机，其一般采用在单个刀盘上的不同位置设置前后两个开槽刀的形式，该形式受刀盘直径大小的影响，使开槽箱高受限，开槽尺寸只能限制在一定范围，为了解决这一问题，在公开号为：CN211279957U，名为：一种大型开槽模切机双开槽结构的技术专利中，公开了一种模切机开槽模具，其通过调整升降装置内气压腔的气压，来控制升降板上下移动，进而实现刀具、槽刀的位置调节，以满足更多的使用需求，但是该模切机在实际使用时，经常会出现升降装置慢性放气的情况，从而影响正常开槽，给加工带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供印刷模切机电控开槽模具装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：印刷模切机电控开槽模具装置，包括模切机本体与开槽箱，所述模切机本体内设置有驱动轮、刀具以及槽刀，所述驱动轮通过传动皮带分别与刀具及槽刀连接，所述模切机本体内的底部设置有升降装置，所述升降装置上设置有第一支杆与第二支杆，两支杆之间设置有支架，所述刀具安装在所述第一支杆上，所述槽刀安装在所述第二支杆上，所述驱动轮安装在所述支架上；所述升降装置包括外壳，所述外壳内的底部设置有丝杠升降机，所述丝杠升降机的丝杠上设置有滑块，所述滑块上设置有升降板，所述第一支杆与所述第二支杆均安装在所述升降板上，两支杆的端部穿过外壳的顶部，所述支架安装在两支杆位于外壳外的部分。进一步，所述丝杠升降机设置有两个，两个丝杠升降机的蜗杆通过连杆串联在一起，其中一侧丝杠升降机通过电机驱动转动。进一步，所述连杆通过联轴器与所述丝杠升降机的蜗杆连接。进一步，所述电机的驱动端及一侧丝杠升降机的蜗杆上均设置有锥齿轮，两锥齿轮配合驱动。进一步，所述外壳内的顶部设置有转动座，所述丝杠升降机上丝杠的顶部与所述转动座连接。进一步，所述升降板通过螺栓与所述滑块固定连接。进一步，所述刀具与所述槽刀分别安装在两支杆的上端。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术采用丝杠升降机来调整升降板的位置，从而实现刀具、槽刀位置的调节，通过机械控制代替原有的气压调节，避免出现以往的放气情况，从而保证印刷模切机稳定的运行，提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例平面结构示意图；图2为本技术实施例升降装置的剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例所述的印刷模切机电控开槽模具装置，包括模切机本体1与开槽箱，模切机本体1内设置有驱动轮2、刀具3以及槽刀4，驱动轮2通过传动皮带9分别与刀具3及槽刀4连接，模切机本体1内的底部设置有升降装置5，升降装置5上设置有第一支杆6与第二支杆7，两支杆之间设置有支架8，刀具3安装在第一支杆6上，槽刀4安装在第二支杆7上，驱动轮2安装在支架8上；升降装置5包括外壳51，外壳51内的底部设置有丝杠升降机52，丝杠升降机52的丝杠上设置有滑块53，滑块53上设置有升降板54，第一支杆6与第二支杆7均安装在升降板54上，两支杆的端部穿过外壳51的顶部，支架8安装在两支杆位于外壳51外的部分。丝杠升降机52内设置有彼此配合的蜗轮与蜗杆，丝杠与蜗轮的中部连接，当蜗杆驱动蜗轮转动时，会带动丝杠在升降机内原位转动，滑块53与丝杠螺纹连接，从而使得滑块53沿着丝杠上下移动，进而驱动升降板上下移动。丝杠升降机52设置有两个，两个丝杠升降机52的蜗杆通过连杆55串联在一起，其中一侧丝杠升降机52通过电机56驱动转动。连杆55通过联轴器57与丝杠升降机52的蜗杆连接。电机56的驱动端及一侧丝杠升降机52的蜗杆上均设置有锥齿轮58，两锥齿轮58配合驱动。外壳51内的顶部设置有转动座59，丝杠升降机52上丝杠的顶部与转动座59连接。升降板54通过螺栓与滑块53固定连接。刀具3与槽刀4分别安装在两支杆的上端。本技术的工作原理为：通过模切机本体1内部驱动轮2的转动，并通过动传送皮带9分别带动刀具3与槽刀4工作，使得刀具3与槽刀4上开始转动，并对印品或纸板轧进行开槽，通过电机56驱动丝杠升降机工作，使得升降板54上下移动，升降板54带动着刀具3与槽刀4升降，从而对于任何高度的印品或纸板轧均可进行开槽工作。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印刷模切机电控开槽模具装置，包括模切机本体与开槽箱，所述模切机本体内设置有驱动轮、刀具以及槽刀，所述驱动轮通过传动皮带分别与刀具及槽刀连接，其特征在于：所述模切机本体内的底部设置有升降装置，所述升降装置上设置有第一支杆与第二支杆，两支杆之间设置有支架，所述刀具安装在所述第一支杆上，所述槽刀安装在所述第二支杆上，所述驱动轮安装在所述支架上；/n所述升降装置包括外壳，所述外壳内的底部设置有丝杠升降机，所述丝杠升降机的丝杠上设置有滑块，所述滑块上设置有升降板，所述第一支杆与所述第二支杆均安装在所述升降板上，两支杆的端部穿过外壳的顶部，所述支架安装在两支杆位于外壳外的部分。/n

【技术特征摘要】
1.印刷模切机电控开槽模具装置，包括模切机本体与开槽箱，所述模切机本体内设置有驱动轮、刀具以及槽刀，所述驱动轮通过传动皮带分别与刀具及槽刀连接，其特征在于：所述模切机本体内的底部设置有升降装置，所述升降装置上设置有第一支杆与第二支杆，两支杆之间设置有支架，所述刀具安装在所述第一支杆上，所述槽刀安装在所述第二支杆上，所述驱动轮安装在所述支架上；
所述升降装置包括外壳，所述外壳内的底部设置有丝杠升降机，所述丝杠升降机的丝杠上设置有滑块，所述滑块上设置有升降板，所述第一支杆与所述第二支杆均安装在所述升降板上，两支杆的端部穿过外壳的顶部，所述支架安装在两支杆位于外壳外的部分。


2.根据权利要求1所述的印刷模切机电控开槽模具装置，其特征在于：所述丝杠升降机设置有两个，两个丝杠升降机的蜗杆通过连杆串联在一起，其中一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫忠，孙宝弟，李广强，李榕，
申请(专利权)人：东光县立飞包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13