一种纸箱切边开槽加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纸箱切边开槽加工装置，包括驱动电机、切割刀、升降台、转动杆、螺纹立柱、升降套筒、限位挡板以及从动锥齿轮，操作台上端面右侧装配有驱动电机，驱动电机左端面安装有切割刀，手摇盘右端面安装有转动杆，支撑套柱内部卡装有螺纹立柱，螺纹立柱环形侧面上侧啮合有升降套筒，升降套筒上端面安装有升降台，升降台上端面左侧贴合有限位挡板，该设计解决了原有加工装置不能同时具备切边和开槽能力，并且构造复杂，不方便使用的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备切边能力和开槽能力，便于使用，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱切边开槽加工装置
本技术是一种纸箱切边开槽加工装置，属于纸箱加工

技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，在纸箱制加工过程中，需要对纸箱多余长度的边进行切割，或者对纸箱指定部位进行开槽，但传统的切边装置构造复杂，操作步骤繁琐，并且只能进行切断操作，不能进行开槽操作，还需要将纸箱转移到专用的开槽装置上进行开槽，导致加工效率较低，在实用性方面有待提高，现在急需一种纸箱切边开槽加工装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纸箱切边开槽加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备切边能力和开槽能力，便于使用，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纸箱切边开槽加工装置，包括操作台、控制开关、切边开槽机构、手摇盘以及支撑套柱，所述操作台前端面右侧安装有控制开关，所述操作台上端面左侧安装有支撑套柱，所述支撑套柱内部设置有切边开槽机构，所述操作台上侧设置有切边开槽机构，所述操作台左侧安装有手摇盘，所述切边开槽机构包括驱动电机、切割刀、升降台、转动杆、螺纹立柱、升降套筒、定位滑块、限位挡板、螺纹杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述操作台上端面右侧装配有驱动电机，所述驱动电机左端面安装有切割刀，所述手摇盘右端面安装有转动杆，所述转动杆右端面安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮环形侧面上侧啮合有从动锥齿轮，所述支撑套柱内部卡装有螺纹立柱，所述螺纹立柱环形侧面上侧啮合有升降套筒，所述升降套筒上端面安装有升降台，所述升降台上端面左侧贴合有限位挡板，所述限位挡板内部左侧穿插有螺纹杆，所述螺纹杆下端面焊接有定位滑块。进一步地，所述升降台内部右侧开设有矩形通槽，所述矩形通槽内壁左右两侧和前后两侧尺寸略大于切割刀左右两侧和前后两侧尺寸。进一步地，所述操作台内部左侧卡装有限位轴承，所述支撑套柱内部左侧卡装有稳定轴承，所述限位轴承和稳定轴承均与转动杆相匹配。进一步地，所述支撑套柱内部下侧卡装有卡装轴承，且卡装轴承与螺纹立柱相匹配，所述升降套筒内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与螺纹立柱相啮合。进一步地，所述螺纹杆环形侧面上侧啮合有蝶形螺母，所述升降台上端面左侧开设有限位滑槽，且限位滑槽与定位滑块相匹配，所述升降台左右端面对称焊接有限位凸块，所述操作台内壁左右两侧对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位凸块相匹配。进一步地，所述控制开关输入端通过导线与外界电源相连接，所述控制开关输出端通过导线与驱动电机输入端相连接，所述切割刀为可拆装结构。本技术的有益效果：本技术的一种纸箱切边开槽加工装置，因本技术添加了驱动电机、切割刀、升降台、转动杆、螺纹立柱、升降套筒、定位滑块、限位挡板、螺纹杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮，该设计方便对纸箱进行切边或开槽，解决了原有加工装置不能同时具备切边和开槽能力，并且构造复杂，不方便使用的问题，提高了本技术的切边开槽效果。因升降台内部右侧开设有矩形通槽，矩形通槽内壁左右两侧和前后两侧尺寸略大于切割刀左右两侧和前后两侧尺寸，该设计避免切割刀在对纸箱切边时触碰到升降台导致切割刀损坏，因操作台内部左侧卡装有限位轴承，支撑套柱内部左侧卡装有稳定轴承，限位轴承和稳定轴承均与转动杆相匹配，该设计提高了转动杆转动稳定性，因升降套筒内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与螺纹立柱相啮合，内螺纹方便螺纹立柱转动啮合升降套筒，对其进行上下位置进行调整，本技术结构合理，具备切边能力和开槽能力，便于使用，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纸箱切边开槽加工装置的结构示意图；图2为本技术一种纸箱切边开槽加工装置中切边开槽机构的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图4为图2中B的放大图；图中：1-操作台、2-控制开关、3-切边开槽机构、4-手摇盘、5-支撑套柱、31-驱动电机、32-切割刀、33-升降台、34-转动杆、35-螺纹立柱、36-升降套筒、37-定位滑块、38-限位挡板、39-螺纹杆、311-主动锥齿轮、312-从动锥齿轮、331-矩形通槽、341-限位轴承、342-稳定轴承、351-卡装轴承、391-蝶形螺母。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种纸箱切边开槽加工装置，包括操作台1、控制开关2、切边开槽机构3、手摇盘4以及支撑套柱5，操作台1前端面右侧安装有控制开关2，操作台1上端面左侧安装有支撑套柱5，支撑套柱5内部设置有切边开槽机构3，操作台1上侧设置有切边开槽机构3，操作台1左侧安装有手摇盘4。切边开槽机构3包括驱动电机31、切割刀32、升降台33、转动杆34、螺纹立柱35、升降套筒36、定位滑块37、限位挡板38、螺纹杆39、主动锥齿轮311以及从动锥齿轮312，操作台1上端面右侧装配有驱动电机31，驱动电机31左端面安装有切割刀32，手摇盘4右端面安装有转动杆34，转动杆34右端面安装有主动锥齿轮311，主动锥齿轮311环形侧面上侧啮合有从动锥齿轮312，支撑套柱5内部卡装有螺纹立柱35，螺纹立柱35环形侧面上侧啮合有升降套筒36，升降套筒36上端面安装有升降台33，升降台33上端面左侧贴合有限位挡板38，限位挡板38内部左侧穿插有螺纹杆39，螺纹杆39下端面焊接有定位滑块37，该设计解决了原有加工装置不能同时具备切边和开槽能力，并且构造复杂，不方便使用的问题。升降台33内部右侧开设有矩形通槽331，矩形通槽331内壁左右两侧和前后两侧尺寸略大于切割刀32左右两侧和前后两侧尺寸，该设计避免切割刀32在对纸箱切边时触碰到升降台33导致切割刀32损坏，操作台1内部左侧卡装有限位轴承341，支撑套柱5内部左侧卡装有稳定轴承342，限位轴承341和稳定轴承342均与转动杆34相匹配，该设计提高了转动杆34转动稳定性，支撑套柱5内部下侧卡装有卡装轴承351，且卡装轴承351与螺纹立柱35相匹配，升降套筒36内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与螺纹立柱35相啮合，卡装轴承351提高了螺纹立柱35转动稳定性，内螺纹方便螺纹立柱35转动啮合升降套筒36，对其上下位置进行调整，螺纹杆39环形侧面上侧啮合有蝶形螺母391，升降台33上端面左侧开设有限位滑槽，且限位滑槽与定位滑块37相匹配，升降台33左右端面对称焊接有限位凸块，操作台1内壁左右两侧对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位凸块相匹配，蝶形螺母391方便对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱切边开槽加工装置，包括操作台、控制开关、切边开槽机构、手摇盘以及支撑套柱，其特征在于：所述操作台前端面右侧安装有控制开关，所述操作台上端面左侧安装有支撑套柱，所述支撑套柱内部设置有切边开槽机构，所述操作台上侧设置有切边开槽机构，所述操作台左侧安装有手摇盘；/n所述切边开槽机构包括驱动电机、切割刀、升降台、转动杆、螺纹立柱、升降套筒、定位滑块、限位挡板、螺纹杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述操作台上端面右侧装配有驱动电机，所述驱动电机左端面安装有切割刀，所述手摇盘右端面安装有转动杆，所述转动杆右端面安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮环形侧面上侧啮合有从动锥齿轮，所述支撑套柱内部卡装有螺纹立柱，所述螺纹立柱环形侧面上侧啮合有升降套筒，所述升降套筒上端面安装有升降台，所述升降台上端面左侧贴合有限位挡板，所述限位挡板内部左侧穿插有螺纹杆，所述螺纹杆下端面焊接有定位滑块。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱切边开槽加工装置，包括操作台、控制开关、切边开槽机构、手摇盘以及支撑套柱，其特征在于：所述操作台前端面右侧安装有控制开关，所述操作台上端面左侧安装有支撑套柱，所述支撑套柱内部设置有切边开槽机构，所述操作台上侧设置有切边开槽机构，所述操作台左侧安装有手摇盘；
所述切边开槽机构包括驱动电机、切割刀、升降台、转动杆、螺纹立柱、升降套筒、定位滑块、限位挡板、螺纹杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述操作台上端面右侧装配有驱动电机，所述驱动电机左端面安装有切割刀，所述手摇盘右端面安装有转动杆，所述转动杆右端面安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮环形侧面上侧啮合有从动锥齿轮，所述支撑套柱内部卡装有螺纹立柱，所述螺纹立柱环形侧面上侧啮合有升降套筒，所述升降套筒上端面安装有升降台，所述升降台上端面左侧贴合有限位挡板，所述限位挡板内部左侧穿插有螺纹杆，所述螺纹杆下端面焊接有定位滑块。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱切边开槽加工装置，其特征在于：所述升降台内部右侧开设有矩形通槽，所述矩形通槽内壁左右两侧和前后两侧尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡愉俊，
申请(专利权)人：江西精诚彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36