一种用于纸箱生产的钉箱设备制造技术

技术编号:29078823 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-30 09:38
本实用新型专利技术提供一种用于纸箱生产的钉箱设备,包括纸箱、第三支撑板、顶板、工作底板、压紧机构以及装订机本体,所述第三支撑板上侧设置有工作底板,所述纸箱的搭接边平置在工作底板上端面,所述纸箱上壁平置在搭接边上端面,所述压紧机构和装订机本体设置在纸箱上壁上侧,所述压紧机构设置在装订机右侧,所述压紧机构包括调节螺栓和压紧块,所述调节螺栓从顶板上端面贯穿顶板与压紧块上端面固定连接,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:结构简单,使用方便,通过压紧机构将纸箱搭接边和纸箱上壁压接在一起,提高了装订效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱生产的钉箱设备
本技术是一种用于纸箱生产的钉箱设备,属于包装装置

技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样,只不过钉箱机是用虎牙作为垫板,专门用于纸箱封箱,具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点。传统的钉箱机在装订纸箱的过程中,由于没有压紧机构对纸箱进行限位,使得纸箱接缝处的两侧容易凸起,致使装订机在对纸箱接缝处装订时,装订针连接纸箱时出现误差,并且纸箱的接缝处也会出现装订不牢固的问题,使得纸箱出现质量问题,返厂加工,造成材料消耗,降低管生产效率。因此,本技术提出一种结构简单,使用方便,带有压紧机构的用于纸箱生产的钉箱设备来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于纸箱生产的钉箱设备,通过增加压紧机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于纸箱生产的钉箱设备,包括底座、纸箱、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、工作底板、顶板、压紧机构以及装订机本体,所述第二支撑板左右横向竖直设置在底座上端面后侧,所述第二支撑板上端面与顶板下端面后侧固定连接,所述第一支撑板下端面、后端面和上端面分别与底座上端面右侧、第二支撑板前端面右侧和顶板下端面右侧固定连接,所述第三支撑板右端面与第一支撑板左端面固定连接,所述第三支撑板上侧设置有工作底板,所述纸箱后端面与第二支撑板前端面相接触,所述纸箱的搭接边平置在工作底板上端面,所述纸箱上壁平置在搭接边上端面,所述压紧机构和装订机本体设置在纸箱上壁上侧,所述压紧机构设置在装订机右侧,所述压紧机构包括调节螺栓和压紧块,所述调节螺栓从顶板上端面贯穿顶板与压紧块上端面固定连接。进一步地,所述第三支撑板下端面和第一支撑板左端面之间的夹角处设置有加固卡块,所述第三支撑板前后长度为第一支撑板前后长度的一半,所述第三支撑板前端面与第一支撑板前端面在同一竖直平面,所述第三支撑板前端面与第二支撑板前端面之间的长度与纸箱前后长度相同。进一步地,所述工作底板的长度为第三支撑板长度的三分之一,所述工作底板由多组支撑螺栓支撑,且多组支撑螺上端面与工作底板下端面之间设置有固定板,所述工作底板下端面与固定板上端面固定连接,所述支撑螺栓从第三支撑板下端面贯穿第三支撑板与固定板下端面固定连接。进一步地,所述工作底板上端面对应装订机本体的位置有凹槽。进一步地,所述压紧块右下侧设置为弧面。进一步地,所述第三支撑板下端面与第一支撑板左端面之间的夹角处设置有加固卡块。本技术的有益效果:本技术的一种用于纸箱生产的钉箱设备,通过增加压紧机构,将搭接边和纸箱上壁压接在一起,通过向左拉动纸箱,控制装订机本体进行钉钉操作,使得本技术使用方便,便于操作,在实际使用的时候,更适合应用于包装装置
附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种用于纸箱生产的钉箱设备的正视结构示意图;图2为本技术一种用于纸箱生产的钉箱设备的正视剖面示意图;图3为本技术一种用于纸箱生产的钉箱设备的右视剖面示意图;图4为图2中的A部分放大图;图5为图3中的B部分放大图;图中:1-底座、2-纸箱、3-第二支撑板、4-第三支撑板、5-加固卡块、6-第一支撑板、7-顶板、8-压紧机构、9-装订机本体、10-工作底板、11-支撑螺栓、21-搭接边、22-纸箱上壁、81-调节螺栓、82-压紧块、101-凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案:一种用于纸箱2生产的钉箱设备,包括底座1、纸箱2、第一支撑板6、第二支撑板3、第三支撑板4、工作底板10、顶板7、压紧机构8以及装订机本体9,第二支撑板3左右横向竖直设置在底座1上端面后侧,第二支撑板3上端面与顶板7下端面后侧固定连接,第一支撑板6下端面、后端面和上端面分别与底座1上端面右侧、第二支撑板3前端面右侧和顶板7下端面右侧固定连接,第三支撑板4右端面与第一支撑板6左端面固定连接,第三支撑板4上侧设置有工作底板10,纸箱2后端面与第二支撑板3前端面相接触,纸箱2的搭接边21平置在工作底板10上端面,纸箱上壁22平置在搭接边21上端面,压紧机构8和装订机本体9设置在纸箱上壁22上侧,压紧机构8设置在装订机右侧,压紧机构8包括调节螺栓81和压紧块82,调节螺栓81从顶板7上端面贯穿顶板7与压紧块82上端面固定连接。第三支撑板4下端面和第一支撑板6左端面之间的夹角处设置有加固卡块5,第三支撑板4前后长度为第一支撑板6前后长度的一半,第三支撑板4前端面与第一支撑板6前端面在同一竖直平面,第三支撑板4前端面与第二支撑板3前端面之间的长度与纸箱2前后长度相同,工作底板10的长度为第三支撑板4长度的三分之一,工作底板10由多组支撑螺栓11支撑,且多组支撑螺上端面与工作底板10下端面之间设置有固定板,工作底板10下端面与固定板上端面固定连接,支撑螺栓11从第三支撑板4下端面贯穿第三支撑板4与固定板下端面固定连接,工作底板10上端面对应装订机本体9的位置有凹槽101,压紧块82右下侧设置为弧面,第三支撑板4下端面与第一支撑板6左端面之间的夹角处设置有加固卡块5,压紧块82右下侧弧面的设计可以方便将纸箱上壁22和搭接边21插入压紧块82下侧,加固卡块5可以加强第三支撑板4的稳定性。作为本技术的一个实施例:将纸箱2后端面顶在第二支撑板3前端面,再将纸箱2搭接边21平置在工作底板10上,纸箱上壁22平置在搭接边21上端面上,压紧块82下端面对应纸箱2搭接边21左侧,压紧机构8将搭接边21和纸箱上壁22压接在一起,将纸箱2向左拉动,控制装订机本体9进行钉钉操作,凹槽101的设计可以方便在钉钉时使钉子向内弯折而不会侧滑,纸箱2后端面顶在第二支撑板3前端面可以将纸箱2的形状固定,通过调节螺栓81可以调节压紧块82的压紧度,支撑螺栓11可以调节工作底板10的高度,本技术结构简单,使用方便,通过压紧机构8将纸箱2搭接边21和纸箱上壁22压接在一起,提高了装订效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于纸箱生产的钉箱设备,包括底座、纸箱、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、工作底板、顶板、压紧机构以及装订机本体,其特征在于:所述第二支撑板左右横向竖直设置在底座上端面后侧,所述第二支撑板上端面与顶板下端面后侧固定连接,所述第一支撑板下端面、后端面和上端面分别与底座上端面右侧、第二支撑板前端面右侧和顶板下端面右侧固定连接,所述第三支撑板右端面与第一支撑板左端面固定连接,所述第三支撑板上侧设置有工作底板,所述纸箱后端面与第二支撑板前端面相接触,所述纸箱的搭接边平置在工作底板上端面,所述纸箱上壁平置在搭接边上端面,所述压紧机构和装订机本体设置在纸箱上壁上侧,所述压紧机构设置在装订机右侧,所述压紧机构包括调节螺栓和压紧块,所述调节螺栓从顶板上端面贯穿顶板与压紧块上端面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱生产的钉箱设备,包括底座、纸箱、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、工作底板、顶板、压紧机构以及装订机本体,其特征在于:所述第二支撑板左右横向竖直设置在底座上端面后侧,所述第二支撑板上端面与顶板下端面后侧固定连接,所述第一支撑板下端面、后端面和上端面分别与底座上端面右侧、第二支撑板前端面右侧和顶板下端面右侧固定连接,所述第三支撑板右端面与第一支撑板左端面固定连接,所述第三支撑板上侧设置有工作底板,所述纸箱后端面与第二支撑板前端面相接触,所述纸箱的搭接边平置在工作底板上端面,所述纸箱上壁平置在搭接边上端面,所述压紧机构和装订机本体设置在纸箱上壁上侧,所述压紧机构设置在装订机右侧,所述压紧机构包括调节螺栓和压紧块,所述调节螺栓从顶板上端面贯穿顶板与压紧块上端面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的钉箱设备,其特征在于:所述第三支撑板下端面和第一支撑板左端面之间的夹角处设置有加固卡块,所述第三支撑板前后长度为第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡愉俊
申请(专利权)人:江西精诚彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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