一种纸板材料平压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纸板材料平压装置，包括复位弹簧、受力座、按压板、螺纹柱、圆形连接片、耐压软管、液压筒、活塞块以及按压杆，操作箱体内部上侧贴合有受力座，受力座下端面中间位置安装有按压杆，按压杆下端面安装有活塞块，操作箱体内壁下侧卡装有液压筒，液压筒与压力表之间连接有耐压软管，受力座上侧安装有按压板，按压板上端面中间位置卡套有圆形连接片，圆形连接片上端面中间位置焊接有螺纹柱，该设计解决了原有平压装置构造复杂，使用便捷性较低的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便对纸板平压强度进行检测，构造简单，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板材料平压装置
本技术是一种纸板材料平压装置，属于纸板加工

技术介绍
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。在纸板的加工完成后，需要对纸板材料平压强度进行抽样检查，平压强度是衡量瓦楞纸板保持其原来厚度而不发生压溃的能力的重要指标，此时就需要用到平压装置，但现有的平压装置构造相对复杂，使用步骤繁琐，并且检测过程漫长，在实用性方面有待提高，现在急需一种纸板材料平压装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纸板材料平压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便对纸板平压强度进行检测，构造简单，便于使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纸板材料平压装置，包括支撑杆、支撑横板、箱盖板、压力表、操作箱体以及便于检测机构，所述操作箱体上端面安装有箱盖板，所述箱盖板上端面左右两侧对称焊接有支撑杆，所述支撑杆左端面上侧安装有支撑横板，所述操作箱体左端面中间位置安装有压力表，所述操作箱体内部设置有便于检测机构，所述便于检测机构包括防滑软胶垫、弹簧卡座、复位弹簧、受力座、按压板、螺纹柱、圆形连接片、耐压软管、液压筒、活塞块以及按压杆，所述操作箱体下端面粘贴有防滑软胶垫，所述操作箱体内部上侧贴合有受力座，所述受力座下端面中间位置安装有按压杆，所述按压杆下端面安装有活塞块，所述操作箱体内壁下侧安装有弹簧卡座，所述弹簧卡座内环形侧面卡装有复位弹簧，所述操作箱体内壁下侧卡装有液压筒，所述液压筒与压力表之间连接有耐压软管，所述受力座上侧安装有按压板，所述按压板上端面中间位置卡套有圆形连接片，所述圆形连接片上端面中间位置焊接有螺纹柱。进一步地，所述螺纹柱上端面焊接有手摇盘，所述支撑横板内部中间位置设有内螺纹，且内螺纹与螺纹柱相啮合。进一步地，所述耐压软管环形侧面左右两侧均卡套有卡箍。进一步地，所述液压筒环形侧面右侧啮合有密封堵头，所述液压筒环形侧面左侧焊接有出液头，且出液头与耐压软管相匹配。进一步地，所述液压筒内部开设有储液腔，且储液腔与活塞块相匹配，所述液压筒上端面安装有密封盖。进一步地，所述复位弹簧卡装有四组，且四组复位弹簧规格相同，所述弹簧卡座安装有多组，且多组弹簧卡座规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种纸板材料平压装置，因本技术添加了防滑软胶垫、弹簧卡座、复位弹簧、受力座、按压板、螺纹柱、圆形连接片、耐压软管、液压筒、活塞块以及按压杆，该设计具备对纸板平压强度检测能力，并且便于操作使用，解决了原有平压装置构造复杂，使用便捷性较低的问题，提高了本技术的便于检测效果。因螺纹柱上端面焊接有手摇盘，支撑横板内部中间位置设有内螺纹，且内螺纹与螺纹柱相啮合，手摇盘方便对螺纹柱进行转动，而内螺纹使螺纹柱具备上下升降能力，因液压筒环形侧面右侧啮合有密封堵头，液压筒环形侧面左侧焊接有出液头，且出液头与耐压软管相匹配，密封堵头方便向液压筒内部补充液压油，而出液头方便液压油进入耐压软管中，进而使压力表显示液压油所承受的压力，本技术结构合理，方便对纸板平压强度进行检测，构造简单，便于使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纸板材料平压装置的结构示意图；图2为本技术一种纸板材料平压装置中便于检测机构的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图中：1-支撑杆、2-支撑横板、3-箱盖板、4-压力表、5-操作箱体、6-便于检测机构、61-防滑软胶垫、62-弹簧卡座、63-复位弹簧、64-受力座、65-按压板、66-螺纹柱、67-圆形连接片、68-耐压软管、69-液压筒、611-活塞块、612-按压杆、661-手摇盘、681-卡箍、691-密封堵头、692-出液头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种纸板材料平压装置，包括支撑杆1、支撑横板2、箱盖板3、压力表4、操作箱体5以及便于检测机构6，操作箱体5上端面安装有箱盖板3，箱盖板3上端面左右两侧对称焊接有支撑杆1，支撑杆1左端面上侧安装有支撑横板2，操作箱体5左端面中间位置安装有压力表4，操作箱体5内部设置有便于检测机构6。便于检测机构6包括防滑软胶垫61、弹簧卡座62、复位弹簧63、受力座64、按压板65、螺纹柱66、圆形连接片67、耐压软管68、液压筒69、活塞块611以及按压杆612，操作箱体5下端面粘贴有防滑软胶垫61，操作箱体5内部上侧贴合有受力座64，受力座64下端面中间位置安装有按压杆612，按压杆612下端面安装有活塞块611，操作箱体5内壁下侧安装有弹簧卡座62，弹簧卡座62内环形侧面卡装有复位弹簧63，操作箱体5内壁下侧卡装有液压筒69，液压筒69与压力表4之间连接有耐压软管68，受力座64上侧安装有按压板65，按压板65上端面中间位置卡套有圆形连接片67，圆形连接片67上端面中间位置焊接有螺纹柱66，该设计解决了原有平压装置构造复杂，使用便捷性较低的问题。螺纹柱66上端面焊接有手摇盘661，支撑横板2内部中间位置设有内螺纹，且内螺纹与螺纹柱66相啮合，手摇盘661方便对螺纹柱66进行转动，而内螺纹使螺纹柱66具备上下升降能力，耐压软管68环形侧面左右两侧均卡套有卡箍681，卡箍681方便对耐压软管68进行卡套固定，液压筒69环形侧面右侧啮合有密封堵头691，液压筒69环形侧面左侧焊接有出液头692，且出液头692与耐压软管68相匹配，密封堵头691方便向液压筒69内部补充液压油，而出液头692方便液压油进入耐压软管68中，进而使压力表4显示液压油所承受的压力，液压筒69内部开设有储液腔，且储液腔与活塞块611相匹配，液压筒69上端面安装有密封盖，储液腔方便液压筒69存储液压油，复位弹簧63卡装有四组，且四组复位弹簧63规格相同，弹簧卡座62安装有多组，且多组弹簧卡座62规格相同，该设计使受力座64具备自动复位能力。作为本技术的一个实施例：首先将操作箱体5搬移至外界桌面合适位置，因粘贴有防滑软胶垫61，使操作箱体5防滑能力更好，然后将待检测的纸板搁置在受力座64上端面中间位置，此时使用人员只需用手对手摇盘661进行顺时针转动，便可以使螺纹柱66顺时针转动向下侧移动，而按压板65会和螺纹柱66同步下降对纸板施加按压力，因焊接有圆形连接片67，避免按压板65与螺纹柱66同步转动，在按压板65对纸板施加按压力过程中，受力座64会向下侧移动，而按压杆612会和受力座64同步下降，使活塞块611向下侧移动对液压油施加按压力，此时液压筒69中液压油会受到压力通过出液头692流入耐压软管68中，而后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板材料平压装置，包括支撑杆、支撑横板、箱盖板、压力表、操作箱体以及便于检测机构，其特征在于：所述操作箱体上端面安装有箱盖板，所述箱盖板上端面左右两侧对称焊接有支撑杆，所述支撑杆左端面上侧安装有支撑横板，所述操作箱体左端面中间位置安装有压力表，所述操作箱体内部设置有便于检测机构；/n所述便于检测机构包括防滑软胶垫、弹簧卡座、复位弹簧、受力座、按压板、螺纹柱、圆形连接片、耐压软管、液压筒、活塞块以及按压杆，所述操作箱体下端面粘贴有防滑软胶垫，所述操作箱体内部上侧贴合有受力座，所述受力座下端面中间位置安装有按压杆，所述按压杆下端面安装有活塞块，所述操作箱体内壁下侧安装有弹簧卡座，所述弹簧卡座内环形侧面卡装有复位弹簧，所述操作箱体内壁下侧卡装有液压筒，所述液压筒与压力表之间连接有耐压软管，所述受力座上侧安装有按压板，所述按压板上端面中间位置卡套有圆形连接片，所述圆形连接片上端面中间位置焊接有螺纹柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板材料平压装置，包括支撑杆、支撑横板、箱盖板、压力表、操作箱体以及便于检测机构，其特征在于：所述操作箱体上端面安装有箱盖板，所述箱盖板上端面左右两侧对称焊接有支撑杆，所述支撑杆左端面上侧安装有支撑横板，所述操作箱体左端面中间位置安装有压力表，所述操作箱体内部设置有便于检测机构；
所述便于检测机构包括防滑软胶垫、弹簧卡座、复位弹簧、受力座、按压板、螺纹柱、圆形连接片、耐压软管、液压筒、活塞块以及按压杆，所述操作箱体下端面粘贴有防滑软胶垫，所述操作箱体内部上侧贴合有受力座，所述受力座下端面中间位置安装有按压杆，所述按压杆下端面安装有活塞块，所述操作箱体内壁下侧安装有弹簧卡座，所述弹簧卡座内环形侧面卡装有复位弹簧，所述操作箱体内壁下侧卡装有液压筒，所述液压筒与压力表之间连接有耐压软管，所述受力座上侧安装有按压板，所述按压板上端面中间位置卡套有圆形连接片，所述圆形连接片上端面中间位置焊接有螺纹柱。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡愉俊，
申请(专利权)人：江西精诚彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36