本实用新型专利技术公开的一种具有清理功能的自动化纸板堆码机，包括输送台，所述输送台上设置有输送带，输送台上方的两侧设置有高度及间距可调的压纸清屑机构，输送台在其输送末端设置有收料台，所述收料台的上方设置有分料机构。本实用新型专利技术通过在输送台上设置高度及间距可调节的压纸清屑机构，方便根据纸板规格大小进行调节，从而使得堆码机具有更好的适应性，可以配合不同的加工需求进行使用，给生产工作带来极大的便利，并且分料机构的设置，可以对末端的纸板进行分拣，方便工作人员对加工后的纸板进行统一整理。纸板进行统一整理。纸板进行统一整理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清理功能的自动化纸板堆码机
[0001]本技术涉及堆码机
，尤其涉及一种具有清理功能的自动化纸板堆码机。
技术介绍
[0002]堆码机是刀具传送机末端的牵引辊部分空隙可以保证纸板边线笔直，真空纸板边调整传送装置和分离系统保证纸板准确分离，并将纸板运送到堆码机处，完成这一流程的机械设备，目前市面上长时间的堆码机，基本上都是只能供同一种规格的纸板进行堆码工作，这给生产带来极大的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种具有清理功能的自动化纸板堆码机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有清理功能的自动化纸板堆码机，包括输送台，所述输送台上设置有输送带，输送台上方的两侧设置有高度及间距可调的压纸清屑机构，输送台在其输送末端设置有收料台，所述收料台的上方设置有分料机构；
[0005]所述压纸清屑机构包括由油缸驱动上下调节的升降板，所述升降板下端的两侧设置有基板，所述基板在第一伺服电机与正反丝杠的驱动下沿升降板左右同步调节，基板安装在正反丝杠螺纹方向相反的两端，基板的下方均布设置有若干压轮，输送台在对应升降板前侧的位置设置有气管，所述气管横置在输送带的上方，气管的下端设置有若干喷气头；
[0006]所述分料机构包括悬置在所述收料台上方的活动座，所述活动座在第二伺服电机与丝杠的驱动下左右移动，活动座的下方设置有分料杆。
[0007]进一步，所述输送台的上方设置有安装架，所述油缸安装在所述安装架的顶部，油缸的活塞杆竖直向下设置且其活塞杆的端部安装有所述升降板。
[0008]进一步，所述第一伺服电机安装在所述升降板的顶部，所述正反丝杠均安装在升降板的底部，第一伺服电机的驱动端通过第一皮带与正反丝杠连接，所述基板与所述正反丝杠连接。
[0009]进一步，所述升降板的底部在对应所述正反丝杠两侧的位置设置有滑轨，所述基板的顶部设置有与所述滑轨相适配的滑块。
[0010]进一步，所述安装架的前端设置有安装板，所述气管安装在所述安装板上。
[0011]进一步，所述收料台上设置有立架，所述第二伺服电机安装在所述立架的顶部，所述丝杠安装在所述立架的下端，第二伺服电机的驱动端通过第二皮带与丝杠连接。
[0012]进一步，所述立架的下端在对应所述丝杠两侧的位置设置有导向杆，所述导向杆与丝杠均贯穿所述活动座。
[0013]进一步，所述活动座的下端竖直向下设置有连接杆，所述分料杆安装在所述连接
杆的底部。
[0014]进一步，所述收料台的台面上设置有导向辊，所述分料杆位于所述导向辊的上方。
[0015]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在输送台上设置高度及间距可调节的压纸清屑机构，方便根据纸板规格大小进行调节，从而使得堆码机具有更好的适应性，可以配合不同的加工需求进行使用，给生产工作带来极大的便利，并且分料机构的设置，可以对末端的纸板进行分拣，方便工作人员对加工后的纸板进行统一整理。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例压纸清屑机构处的侧视平面示意图；
[0018]图3为本技术实施例粉料机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种具有清理功能的自动化纸板堆码机，包括输送台1，输送台1上设置有输送带2，输送台1上方的两侧设置有高度及间距可调的压纸清屑机构，输送台1在其输送末端设置有收料台3，收料台3的上方设置有分料机构；
[0022]压纸清屑机构包括由油缸4驱动上下调节的升降板5，升降板5下端的两侧设置有基板6，基板6在第一伺服电机7与正反丝杠8的驱动下沿升降板5左右同步调节，基板6安装在正反丝杠8螺纹方向相反的两端，基板6的下方均布设置有若干压轮9，输送台1在对应升降板5前侧的位置设置有气管10，气管10横置在输送带2的上方，气管10的下端设置有若干喷气头11；
[0023]分料机构包括悬置在收料台3上方的活动座12，活动座12在第二伺服电机13与丝杠14的驱动下左右移动，活动座12的下方设置有分料杆15。
[0024]输送台1的上方设置有安装架16，油缸4安装在安装架16的顶部，油缸4的活塞杆竖直向下设置且其活塞杆的端部安装有升降板5。
[0025]第一伺服电机7安装在升降板5的顶部，正反丝杠8均安装在升降板5的底部，第一伺服电机7的驱动端通过第一皮带17与正反丝杠8连接，基板6与正反丝杠8连接。
[0026]升降板5的底部在对应正反丝杠8两侧的位置设置有滑轨18，基板6的顶部设置有
与滑轨18相适配的滑块19。
[0027]第一伺服电机7启动带着正反丝杠8转动，从而使得两个基板6可以同时向升降板5的中心处靠拢或同时向远离彼此的位置移动。
[0028]安装架16的前端设置有安装板20，气管10安装在安装板20上。
[0029]收料台3上设置有立架21，第二伺服电机13安装在立架21的顶部，丝杠14安装在立架21的下端，第二伺服电机13的驱动端通过第二皮带22与丝杠14连接。
[0030]立架21的下端在对应丝杠14两侧的位置设置有导向杆23，导向杆23与丝杠14均贯穿活动座12。
[0031]活动座12的下端竖直向下设置有连接杆24，分料杆15安装在连接杆24的底部。
[0032]收料台3的台面上设置有导向辊25，分料杆15位于导向辊25的上方。
[0033]本技术的工作原理为：输送台1安装在印刷模切机的工作末端，加工后的纸板进入到输送台1的输送带2上，在此之前，油缸4启动调节压轮9与输送带2之间的间隙，以适应不同规格的纸板，然后第一伺服电机7启动对压轮9的位置进行横向调节，从而适应纸板的宽度，当纸板在输送带2上进行输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的自动化纸板堆码机，其特征在于：包括输送台，所述输送台上设置有输送带，输送台上方的两侧设置有高度及间距可调的压纸清屑机构，输送台在其输送末端设置有收料台，所述收料台的上方设置有分料机构；所述压纸清屑机构包括由油缸驱动上下调节的升降板，所述升降板下端的两侧设置有基板，所述基板在第一伺服电机与正反丝杠的驱动下沿升降板左右同步调节，基板安装在正反丝杠螺纹方向相反的两端，基板的下方均布设置有若干压轮，输送台在对应升降板前侧的位置设置有气管，所述气管横置在输送带的上方，气管的下端设置有若干喷气头；所述分料机构包括悬置在所述收料台上方的活动座，所述活动座在第二伺服电机与丝杠的驱动下左右移动，活动座的下方设置有分料杆。2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的自动化纸板堆码机，其特征在于：所述输送台的上方设置有安装架，所述油缸安装在所述安装架的顶部，油缸的活塞杆竖直向下设置且其活塞杆的端部安装有所述升降板。3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的自动化纸板堆码机，其特征在于：所述第一伺服电机安装在所述升降板的顶部，所述正反丝杠均安装在升降板的底部，第一伺服电机的驱动端通过第一皮带与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫忠，孙宝弟，李广强，李榕，
申请(专利权)人：东光县立飞包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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