一种用于挤出成型的可调收敛结构式分流板组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于挤出成型的可调收敛结构式分流板组，包括依次同方向或者反方向叠加的多个单分流板，每个单分流板上连续并排设置有多个圆台形的分流孔，孔的宽窄口直径大小、孔数和收敛角度易调节，并易于通过各单个分流板的不同排列方式而获得全同收敛型或间同收敛型分流板组。并且基于分流板的分层和分流作用，收敛型分流板组可以产生明显的拉伸流动作用，不仅提高了多相组分聚合物材料的分散混合，同时周期性的收敛结构可以促使多组分聚合物体系产生取向结构和诱导结晶，明显地提高挤出成型制品的整体物理机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤出成型的可调收敛结构式分流板组
本技术属于高分子材料挤出加工设备
，具体涉及一种用于挤出成型的可调收敛结构式分流板组。
技术介绍
以塑料为基体，再添加各种增强或增韧相(如玻璃纤维、碳纤维、植物纤维、各种纳米粒以及弹性体等)进行的复合改性研究和相应产品的制备过程中，通常借助挤出成型设备，多相多组分聚合物材料在螺杆的剪切流场作用下实现分散混合，从而获得各种改性的聚合物基共混物和挤出制品。而基于理论计算，得出拉伸流场提供的分散作用力是剪切流场的2倍，其高的分散作用力将促使多相聚合物体系获得好的混炼效果、好的物理机械性能和降低单位能耗。同时，与剪切流场相比，拉伸流动场可以诱导多相多组分聚合物体系产生更明显的取向有序化，应变结晶和成纤形态。目前，大量的研究报道集中在通过增大螺杆的长径比、调整螺杆混炼元件、增加螺杆组合数或调节挤出速率以提高剪切作用，以实现较好分散效果的多相多组分聚合物体系，但依然以剪切流场为主导。研究人员通过外加超声振动塑化设备、偏心转心式螺杆设备和外接多层自组装设备实现了挤出成型过程中拉伸流场作用分量的增加，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤出成型的可调收敛结构式分流板组，其特征在于，包括依次同方向或者反方向叠加的多个单分流板(5)，每个所述单分流板(5)上连续并排设置有多个圆台形的分流孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于挤出成型的可调收敛结构式分流板组，其特征在于，包括依次同方向或者反方向叠加的多个单分流板(5)，每个所述单分流板(5)上连续并排设置有多个圆台形的分流孔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于挤出成型的可调收敛结构式分流板组，其特征在于，每个所述单分流板(5)的厚度为10mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳，陈立贵，贾仕奎，张伟，丁镠，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61