花式共挤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花式共挤设备，它包括两个并排设置的两个单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机进料端的顶部表面开设有下料口，所述单螺杆挤出机进料端的端部设置有减速机，所述减速机上连接有电机；所述单螺杆挤出机出料端连接有桨叶盘，所述桨叶盘内对称开设有与单螺杆挤出机连通的桨叶口，所述桨叶盘出料端连接有喇叭形合流通道，且喇叭形合流通道的进料口直径大于其出料口，所述喇叭形合流通道的出料端连接有出料模具。本实用新型专利技术的花式共挤设备根据多样化产品的需求以及物料从挤出机到出模口流道分布的特性，随时间变化物料流动随之变化，满足共挤市场需求，充分发挥挤出设备的性能，降低共挤生产成本，提高生产效率。

Fancy coextrusion equipment

【技术实现步骤摘要】
花式共挤设备
本技术涉及共挤设备，具体涉及一种花式共挤设备。
技术介绍
将多种聚合物组分共挤出多层片材是本领域已知的。在模头或喂料块中以分层方式组合多种聚合物流动流，从而得到从上到下多层片材。以分层方式共挤出多种材料的技术需要作出改进，包括对挤出装置以及对制备多层片材的挤出方法等进行改进。现有的挤出技术是基于流体的稳定流动，使流体固定分布，无法解决变化的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，根据多样化产品的需求以及物料从挤出机到出模口流道分布的特性，设计一种随时间变化物料流动随之变化的花式共挤设备。为实现上述目的，本技术所设计一种花式共挤设备，它包括并排设置的多个单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机进料端的顶部表面开设有下料口，所述单螺杆挤出机进料端的端部设置有减速机，所述减速机上连接有电机；所述单螺杆挤出机出料端连接有桨叶盘，所述桨叶盘内对称开设有与单螺杆挤出机连通的桨叶口，所述桨叶盘出料端连接有喇叭形合流通道，且喇叭形合流通道的进料口直径大于其出料口，所述喇叭形合流通道的出料端连接有出料模具。进一步地，所述出料模具内部设置有出料通道，且出料通道的出料通道口直径大于进料通道口，所述出料通道两边通道壁呈弧形。再进一步地，所述桨叶盘外表面外周对称设置有两圈齿轮，且两圈齿轮形成齿轮面；所述桨叶盘的齿轮面上配合设置有制动齿轮，所述制动齿轮通过联动杆连接有磁粉制动器。再进一步地，所述桨叶口内设置有桨片。本技术的原理：如图4所示：物料通过模具进口流道I1-IX，进入模腔后从模具出口依照O1-OX流出。通过本技术装置让进口流道中的物料随时间出现周期性的变化，从而达到物料出摸口的周期性变化。本技术调节磁粉制动器的阻力，用来控制桨叶给流体的阻力，从而控制流体在流道中的分布；两台挤出机(或者多台)挤出物料由挤出机物料入口进入桨叶分布区，经过无轴桨叶分布后推动桨叶旋转，桨叶的旋转使得流体再次分配流道，再经过合流区后进入模腔，因为桨叶的周期性使得两台挤出机(或者多台)的流体经过周期性分布。桨叶外围设置齿轮面与磁粉制动器连接，调节桨叶对流体的阻力，改变流体的分布。当多台挤出机挤出物料颜色各异时，制品会显示出美丽的图形。本技术的有益效果：本技术的花式共挤设备根据多样化产品的需求以及物料从挤出机到出模口流道分布的特性，随时间变化物料流动随之变化，满足共挤市场需求，充分发挥挤出设备的性能，降低共挤生产成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术的花式共挤设备示意图；图2为桨叶盘的侧视图；图3为桨叶盘的主视图；图4为花式共挤设备的工作原理图；图中，单螺杆挤出机1、下料口1.1、减速机2、电机3、桨叶盘4、桨叶口4.1、桨片4.11、齿轮4.2、喇叭形合流通道5、出料模具6、出料通道6.1、制动齿轮7、联动杆7.1、磁粉制动器8。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。如图1～3所示的花式共挤设备，它包括并排设置的两个单螺杆挤出机1，单螺杆挤出机1进料端的顶部表面开设有下料口1.1，单螺杆挤出机1进料端的端部设置有减速机2，减速机2上连接有电机3；单螺杆挤出机1出料端连接有桨叶盘4，桨叶盘4内对称开设有与单螺杆挤出机1连通的桨叶口4.1，桨叶口4.1内设置有桨片4.11；桨叶盘4出料端连接有喇叭形合流通道5，且喇叭形合流通道5的进料口直径大于其出料口，喇叭形合流通道5的出料端连接有出料模具6，出料模具6内部设置有出料通道6.1，且出料通道6.1的出料通道口直径大于进料通道口，出料通道6.1两边通道壁呈弧形。桨叶盘4外表面外周对称设置有两圈齿轮4.2，且两圈齿轮4.2形成齿轮面；桨叶盘4的齿轮面上配合设置有制动齿轮7，制动齿轮7通过联动杆7.1连接有磁粉制动器8。其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本技术做出了详尽的描述，但它仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花式共挤设备，其特征在于：它包括并排设置的多个单螺杆挤出机(1)，所述单螺杆挤出机(1)进料端的顶部表面开设有下料口(1.1)，所述单螺杆挤出机(1)进料端的端部设置有减速机(2)，所述减速机(2)上连接有电机(3)；所述单螺杆挤出机(1)出料端连接有桨叶盘(4)，所述桨叶盘(4)内对称开设有与单螺杆挤出机(1)连通的桨叶口(4.1)，所述桨叶盘(4)出料端连接有喇叭形合流通道(5)，且喇叭形合流通道(5)的进料口直径大于其出料口，所述喇叭形合流通道(5)的出料端连接有出料模具(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种花式共挤设备，其特征在于：它包括并排设置的多个单螺杆挤出机(1)，所述单螺杆挤出机(1)进料端的顶部表面开设有下料口(1.1)，所述单螺杆挤出机(1)进料端的端部设置有减速机(2)，所述减速机(2)上连接有电机(3)；所述单螺杆挤出机(1)出料端连接有桨叶盘(4)，所述桨叶盘(4)内对称开设有与单螺杆挤出机(1)连通的桨叶口(4.1)，所述桨叶盘(4)出料端连接有喇叭形合流通道(5)，且喇叭形合流通道(5)的进料口直径大于其出料口，所述喇叭形合流通道(5)的出料端连接有出料模具(6)。


2.根据权利要求1所述花式共...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，魏琼，
申请(专利权)人：广德祥源新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34