一种塑胶注塑用加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶注塑用加热设备；包括外壳体，所述外壳体上固定安装有料斗，所述料斗的右侧开设有进料口，所述进料口的右侧开设有积料腔，所述外壳体的右端开设有出料口，所述外壳体的下方固定安装有底座，所述外壳体的左端固定安装有传动轴，所述连杆的右下方固定安装有螺旋叶片；通过设置螺旋叶片随着螺旋叶片的转动，可以完成对塑胶颗粒的推动，同时可对两组下料口落下的不同塑胶颗粒完成混合，并且具有良好的混合作用，混合完成的塑胶，被加热至液态时，螺旋叶片的转动也可推动液态的塑胶从出料口涌出，进入下一道工序，在外壳体内部与转轴上均设置有加热条，可以更加高效的完成加热塑胶颗粒的作业。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶注塑用加热设备
本技术涉及注塑
，具体为一种塑胶注塑用加热设备。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在注塑过程中，需要将固态的塑胶颗粒加热至液态，以方便完成对塑胶的加工，现有的注塑机加热设备，不具备边生产边加热的功能，一般都是将一批塑胶颗粒加热至液态，然后再进行加工，难以对材料的用量进行准确的计算，多加工的塑胶颗粒就造成的浪费，并且，在用单独加热设备液化塑胶颗粒时，使得液态的塑胶容易冷凝，降低生产质量。为此，提出一种塑胶注塑用加热设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶注塑用加热设备，能够避免加热多余的塑胶颗粒，同时液态塑胶直连注塑机，便于快速生产，避免降温，以解决上述
技术介绍
中提出在注塑过程中，需要将固态的塑胶颗粒加热至液态，以方便完成对塑胶的加工，现有的注塑机加热设备，不具备边生产边加热的功能，一般都是将一批塑胶颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶注塑用加热设备，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）上固定安装有料斗（2），所述料斗（2）的右侧开设有进料口（3），所述进料口（3）的右侧开设有积料腔（4），所述外壳体（1）的右端开设有出料口（5），所述外壳体（1）的下方固定安装有底座（6），所述外壳体（1）的左端固定安装有传动轴（7），所述外壳体（1）的内部固定安装有转轴（9），所述转轴（9）的上方固定安装有连杆（8），所述连杆（8）的右下方固定安装有螺旋叶片（11），所述转轴（9）的表面环绕安装有第一加热条（10），所述连杆（8）的顶端固定安装有滑块（12），所述连杆（8）的底端固定安装有固定环（13），所述转轴（9...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶注塑用加热设备，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）上固定安装有料斗（2），所述料斗（2）的右侧开设有进料口（3），所述进料口（3）的右侧开设有积料腔（4），所述外壳体（1）的右端开设有出料口（5），所述外壳体（1）的下方固定安装有底座（6），所述外壳体（1）的左端固定安装有传动轴（7），所述外壳体（1）的内部固定安装有转轴（9），所述转轴（9）的上方固定安装有连杆（8），所述连杆（8）的右下方固定安装有螺旋叶片（11），所述转轴（9）的表面环绕安装有第一加热条（10），所述连杆（8）的顶端固定安装有滑块（12），所述连杆（8）的底端固定安装有固定环（13），所述转轴（9）的左端固定安装有连接轴（14），所述连接轴（14）上固定安装有增阻块（15），所述外壳体（1）的内部顶端开设有滑槽（16），所述外壳体（1）的内部固定安装有第二加热条（17），所述积料腔（4）内固定安装有保温层（18）。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑用加热设备，其特征在于：所述传动轴（7）贯穿于外壳体（1）左端的中间位置处，所述传动轴（7）右端的中间位置处开设有一组圆槽，所述转轴（9）与传动轴（7）之间通过连接轴（14）和圆槽的相互配合进行滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种塑胶注塑用加热设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝红，
申请(专利权)人：深圳市业鑫塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44