一种用于装运模具的移动平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装运模具的移动平台，包括主推车和次推车，将模具放置在次推车上，当需要将模具从低平台运送到高平台上时，通过启动液压柱，可将次推车向上顶起，当高度达到后，再通过高平台上的操作者抽拉抽拉带，从而可将次推车拉走，这种设置不仅实现了模具从低平台向高平台的输送，同时也节省了人力，提高了输送效率，当高平台相对于次推车较远时，通过将抽拉板抽出，通过三角卡块和卡扣的卡接固定，从而使得抽拉板可以与高平台的台面相连接，使得次推车可以有行驶的路面，保证了模具的运输，通过按压按压块，三角卡块会与卡扣分离，在第一弹簧的作用下，抽拉板将会自动收回，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装运模具的移动平台
本技术涉及模具
，具体为一种用于装运模具的移动平台。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。目前的用于装运模具的移动设备，大多具有升降的功能，但从低平台向高平台输送时，只能通过升降后，人工再进行转移，转移起来非常麻烦，且耗费人力，降低了转移效率。针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种用于装运模具的移动平台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于装运模具的移动平台，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中模具移动设备从低平台向高平台输送非常麻烦，耗费人力，降低了转移效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于装运模具的移动平台，包括主推车和次推车，所述主推车的顶面上活动安装有次推车，所述主推车包括推车主体、液压柱、伸缩柱和安放板，推车主体的顶面上固定安装有液压柱，推车主体的顶面四角分别固定安装有伸缩柱，在液压柱和伸缩柱顶面上固定安装有安放板；所述次推车包括车板和抽拉带,车板的一端表面上固定安装有抽拉带。进一步地，所述安放板包括安放板主体、轮胎安放槽、抽拉板和活动卡接组件，安放板主体的顶面四角分别设置有轮胎安放槽，安放板主体的内腔活动安装有抽拉板，安放板主体的底面设置有活动卡接组件，车板的车轮凹陷在轮胎安放槽中。进一步地，所述轮胎安放槽包括槽体、槽体弹簧和橡胶垫，槽体中固定安装有三对槽体弹簧，槽体的开口处设置有橡胶垫。进一步地，所述抽拉板包括抽拉板主体、三角卡块和第一弹簧，抽拉板主体通过滑轨活动安装在安放板主体的内腔中，抽拉板主体的一端底面上固定安装有三角卡块，抽拉板主体的一端表面固定安装有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定安装在安放板主体的内壁上。进一步地，所述活动卡接组件包括卡扣、按压块和第二弹簧，卡扣通过转轴活动安装在安放板主体的内壁上，且卡扣设置在抽拉板主体的下端，按压块的一端固定安装在卡扣的一端底面上，按压块的另一端设置在安放板主体的底面上，第二弹簧的一端固定安装在卡扣另一端的底面上，第二弹簧的另一端固定安装在安放板主体的内腔底面上。进一步地，所述车板包括车板主体、椭圆橡胶垫和挡块，车板主体的顶面上设置有椭圆橡胶垫，车板主体的两端分别固定安装有挡块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术提出的一种用于装运模具的移动平台，将模具放置在次推车上，当需要将模具从低平台运送到高平台上时，通过启动液压柱，可将次推车向上顶起，当高度达到后，再通过高平台上的操作者抽拉抽拉带，从而可将次推车拉走，这种设置不仅实现了模具从低平台向高平台的输送，同时也节省了人力，提高了输送效率。2.本技术提出的一种用于装运模具的移动平台，当高平台相对于次推车较远时，通过将抽拉板抽出，通过三角卡块和卡扣的卡接固定，从而使得抽拉板可以与高平台的台面相连接，使得次推车可以有行驶的路面，保证了模具的运输。3.本技术提出的一种用于装运模具的移动平台，通过按压按压块，三角卡块会与卡扣分离，在第一弹簧的作用下，抽拉板将会自动收回，操作简单方便。附图说明图1为本技术的整体平面结构示意图；图2为本技术的主推车平面结构示意图；图3为本技术的安放板剖面图；图4为本技术的次推车平面结构示意图；图5为本技术的抽拉带立体结构示意图。图中：1、主推车；11、推车主体；12、液压柱；13、伸缩柱；14、安放板；141、安放板主体；142、轮胎安放槽；1421、槽体；1422、槽体弹簧；1423、橡胶垫；143、抽拉板；1431、抽拉板主体；1432、三角卡块；1433、第一弹簧；144、活动卡接组件；1441、卡扣；1442、按压块；1443、第二弹簧；2、次推车；21、车板；211、车板主体；212、椭圆橡胶垫；213、挡块；22、抽拉带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图5，一种用于装运模具的移动平台，包括主推车1和次推车2，其特征在于：所述主推车1的顶面上活动安装有次推车2，所述主推车1包括推车主体11、液压柱12、伸缩柱13和安放板14，推车主体11的顶面上固定安装有液压柱12，推车主体11的顶面四角分别固定安装有伸缩柱13，在液压柱12和伸缩柱13顶面上固定安装有安放板14，次推车2包括车板21和抽拉带22,车板21的一端表面上固定安装有抽拉带22。将模具放置在次推车2上，当需要将模具从低平台运送到高平台上时，通过启动液压柱12，可将次推车2向上顶起，当高度达到后，再通过高平台上的操作者抽拉抽拉带22，从而可将次推车2拉走，这种设置不仅实现了模具从低平台向高平台的输送，同时也节省了人力，提高了输送效率。请参阅图2和图3，一种用于装运模具的移动平台，安放板14包括安放板主体141、轮胎安放槽142、抽拉板143和活动卡接组件144，安放板主体141的顶面四角分别设置有轮胎安放槽142，安放板主体141的内腔活动安装有抽拉板143，安放板主体141的底面设置有活动卡接组件144，车板21的车轮凹陷在轮胎安放槽142中。轮胎安放槽142包括槽体1421、槽体弹簧1422和橡胶垫1423，槽体1421中固定安装有三对槽体弹簧1422，槽体1421的开口处设置有橡胶垫1423，抽拉板143包括抽拉板主体1431、三角卡块1432和第一弹簧1433，抽拉板主体1431通过滑轨活动安装在安放板主体141的内腔中，抽拉板主体1431的一端底面上固定安装有三角卡块1432，抽拉板主体1431的一端表面固定安装有第一弹簧1433，第一弹簧1433的另一端固定安装在安放板主体141的内壁上，活动卡接组件144包括卡扣1441、按压块1442和第二弹簧1443，卡扣1441通过转轴活动安装在安放板主体141的内壁上，且卡扣1441设置在抽拉板主体1431的下端，按压块1442的一端固定安装在卡扣1441的一端底面上，按压块1442的另一端设置在安放板主体141的底面上，第二弹簧1443的一端固定安装在卡扣1441另一端的底面上，第二弹簧1443的另一端固定安装在安放板主体141的内腔底面上。当高平台相对于次推车2较远时，通过将抽拉板143抽出，通过三角卡块1432和卡扣1441的卡接固定，从而使得抽拉板143可以与高平台的台面相连接，使得次推车2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装运模具的移动平台，包括主推车（1）和次推车（2），其特征在于：所述主推车（1）的顶面上活动安装有次推车（2），所述主推车（1）包括推车主体（11）、液压柱（12）、伸缩柱（13）和安放板（14），推车主体（11）的顶面上国定安装有液压柱（12），推车主体（11）的顶面四角分别固定安装有伸缩柱（13），在液压柱（12）和伸缩柱（13）顶面上固定安装有安放板（14）；/n所述次推车（2）包括车板（21）和抽拉带（22）,车板（21）的一端表面上固定安装有抽拉带（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于装运模具的移动平台，包括主推车（1）和次推车（2），其特征在于：所述主推车（1）的顶面上活动安装有次推车（2），所述主推车（1）包括推车主体（11）、液压柱（12）、伸缩柱（13）和安放板（14），推车主体（11）的顶面上国定安装有液压柱（12），推车主体（11）的顶面四角分别固定安装有伸缩柱（13），在液压柱（12）和伸缩柱（13）顶面上固定安装有安放板（14）；
所述次推车（2）包括车板（21）和抽拉带（22）,车板（21）的一端表面上固定安装有抽拉带（22）。


2.根据权利要求1所述的一种用于装运模具的移动平台，其特征在于：所述安放板（14）包括安放板主体（141）、轮胎安放槽（142）、抽拉板（143）和活动卡接组件（144），安放板主体（141）的顶面四角分别设置有轮胎安放槽（142），安放板主体（141）的内腔活动安装有抽拉板（143），安放板主体（141）的底面设置有活动卡接组件（144），车板（21）的车轮凹陷在轮胎安放槽（142）中。


3.根据权利要求2所述的一种用于装运模具的移动平台，其特征在于：所述轮胎安放槽（142）包括槽体（1421）、槽体弹簧（1422）和橡胶垫（1423），槽体（1421）中固定安装有三对槽体弹簧（1422），槽体（1421）的开口处设置有橡胶垫（1423）。


4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟挺，唐昌昊，史纪飞，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37