一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置，包括圆柱形的箱体、刮板、蜗轮和丝杆，所述箱体的下半部开设有转动槽，且箱体的内周设有转动杆，所述转动杆的两端均通过转动轴承座与箱体的内周转动连接，且转动杆的外周固定焊接有多组呈等距离分布的搅拌叶，所述转动杆的上半部固定焊接有固定套，所述固定套的一侧设有L形的刮板，所述转动杆的底端贯穿箱体并穿过转动槽，且转动槽的内周设有蜗轮，所述转动杆底端的外周固定焊接有带有弧面的带动板，且带动板的一侧开设有定位螺孔，所述带动板的下方设有丝杆。该建筑工地施工用混凝土搅拌装置，不仅能够对内壁的残余混凝土进行处理，还能够对混凝土进行均匀地出料。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置
本技术属于建筑设备
，具体涉及一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置。
技术介绍
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，建筑工地施工需要使用建筑工地施工用混凝土搅拌装置对混凝土进行搅拌，现有的建筑工地施工用混凝土搅拌装置，无法很好地对内壁残余的混凝土进行清理，且混凝土出料时，冲击力过大，易发生混凝土溅洒等现象。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置，包括圆柱形的箱体、刮板、蜗轮和丝杆，所述箱体的下半部开设有转动槽，且箱体的内周设有转动杆，所述转动杆的两端均通过转动轴承座与箱体的内周转动连接，且转动杆的外周固定焊接有多组呈等距离分布的搅拌叶，所述转动杆的上半部固定焊接有固定套，所述固定套的一侧设有L形的刮板，所述转动杆的底端贯穿箱体并穿过转动槽，且转动槽的内周设有蜗轮，所述转动杆底端的外周固定焊接有带有弧面的带动板，且带动板远离转动杆的一侧开设有定位螺孔，所述带动板的下方设有丝杆，所述箱体的下半部开设有出料槽，且箱体的下半部开设有与出料槽连通的出料口；所述固定套的侧面一体成型有连接块，且连接块的顶部开设有两组连接螺孔，所述刮板靠近连接块的一侧开设有两组连接孔，且两组连接孔的内周均设有穿过对应连接螺孔的连接螺栓；所述蜗轮与转动杆的外周固定焊接，且蜗轮的一侧设有中心杆，所述中心杆的两端均通过旋转轴承座与转动槽的内周转动连接，且中心杆的外周固定焊接有与蜗轮相啮合的蜗杆；所述丝杆的上半部的外周通过定位轴承座转动连接有带有固定孔的撑板，且撑板的顶部与箱体的底部之间固定焊接有四组连接柱，所述丝杆顶部的外周固定焊接有T形的转接板，所述转接板的底部开设有固定螺孔，且固定螺孔的内周螺纹连接有穿过固定孔的固定螺栓，所述转接板的上半部开设有定位孔，且定位孔的内周设有穿过定位螺孔的定位螺栓。优选的，所述中心杆的一端贯穿出料槽，且中心杆贯穿出料槽一端的外周固定焊接有螺旋片。优选的，所述丝杆下半部的外周套设有螺母座，且螺母座的外围固定焊接有底板，所述底板的底部固定焊接有四组支撑腿。优选的，所述箱体的顶部设有旋转电机，且旋转电机的底座与箱体的顶部焊接，所述旋转电机的输出端贯穿箱体并通过联轴器与转动杆的顶部连接。优选的，所述箱体的顶部通过合页转动连接有箱门，所述箱体靠近出料槽一侧的下半部开设有卡槽，卡槽的内周设有与出料槽相适配的卡板，所述箱体的底部安装有四组万向轮，且箱体靠近转动槽的一侧通过合页转动连接有便于修理的维修门。本技术的技术效果和优点：该建筑工地施工用混凝土搅拌装置，通过旋转电机的工作，带动固定套转动，使刮板旋转，从而能够对内壁的残余混凝土进行处理；通过旋转电机的工作，带动蜗轮转动，使中心杆旋转，使得螺旋片转动，从而能够对混凝土进行均匀地出料；通过定位螺栓将转动板和带动板连接，并通过旋转电机的工作，带动丝杆转动，使螺母座外周的底板移动，再将定位螺栓分离，使固定螺栓与固定螺孔连接，同时通过四组万向轮的移动和底板四组支撑腿的支撑，从而能够根据需要进行便携地移动和固定，该建筑工地施工用混凝土搅拌装置，不仅能够对内壁的残余混凝土进行处理，还能够对混凝土进行均匀地出料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的箱体的剖视图；图3为本技术的中心杆的剖视图；图4为本技术的图2中A处结构的放大图；图5为本技术的图2中B处结构的放大图。图中：1箱体、2刮板、3蜗轮、4丝杆、5转动杆、6搅拌叶、7固定套、8带动板、9中心杆、10蜗杆、11撑板、12连接柱、13转接板、14螺旋片、15螺母座、16底板、17旋转电机、18卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-5所示的一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置，包括圆柱形的箱体1、刮板2、蜗轮3和丝杆4，所述箱体1的下半部开设有转动槽，且箱体1的内周设有转动杆5，所述转动杆5的两端均通过转动轴承座与箱体1的内周转动连接，且转动杆5的外周固定焊接有多组呈等距离分布的搅拌叶6，所述转动杆5的上半部固定焊接有固定套7，所述固定套7的一侧设有L形的刮板2，所述转动杆5的底端贯穿箱体1并穿过转动槽，且转动槽的内周设有蜗轮3，蜗轮3与转动槽相适配，所述转动杆5底端的外周固定焊接有带有弧面的带动板8，带动板8的弧面与转动杆5相适配，且带动板8远离转动杆5的一侧开设有定位螺孔，所述带动板8的下方设有丝杆4，所述箱体1的下半部开设有出料槽，且箱体1的下半部开设有与出料槽连通的出料口；所述固定套7的侧面一体成型有连接块，且连接块的顶部开设有两组连接螺孔，所述刮板2靠近连接块的一侧开设有两组连接孔，且两组连接孔的内周均设有穿过对应连接螺孔的连接螺栓，刮板2与箱体1相适配，且刮板2的表面粘接有毛刷；所述蜗轮3与转动杆5的外周固定焊接，且蜗轮3的一侧设有中心杆9，所述中心杆9的两端均通过旋转轴承座与转动槽的内周转动连接，且中心杆9的外周固定焊接有与蜗轮3相啮合的蜗杆10，通过蜗轮3的转动，能够带动蜗轮10旋转，使中心杆9转动；所述丝杆4的上半部的外周通过定位轴承座转动连接有带有固定孔的撑板11，且撑板11的顶部与箱体1的底部之间固定焊接有四组连接柱12，所述丝杆4顶部的外周固定焊接有T形的转接板13，所述转接板13的底部开设有固定螺孔，且固定螺孔的内周螺纹连接有穿过固定孔的固定螺栓，所述转接板13的上半部开设有定位孔，且定位孔的内周设有穿过定位螺孔的定位螺栓，当定位螺栓将带动板8和转接板13连接后，通过旋转电机17的工作，即可使丝杆4转动。具体的，所述中心杆9的一端贯穿出料槽，且中心杆9贯穿出料槽一端的外周固定焊接有螺旋片14，螺旋片14与出料槽相适配。具体的，所述丝杆4下半部的外周套设有螺母座15，且螺母座15的外围固定焊接有底板16，所述底板16的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置，包括圆柱形的箱体(1)、刮板(2)、蜗轮(3)和丝杆(4)，其特征在于：所述箱体(1)的下半部开设有转动槽，且箱体(1)的内周设有转动杆(5)，所述转动杆(5)的两端均通过转动轴承座与箱体(1)的内周转动连接，且转动杆(5)的外周固定焊接有多组呈等距离分布的搅拌叶(6)，所述转动杆(5)的上半部固定焊接有固定套(7)，所述固定套(7)的一侧设有L形的刮板(2)，所述转动杆(5)的底端贯穿箱体(1)并穿过转动槽，且转动槽的内周设有蜗轮(3)，所述转动杆(5)底端的外周固定焊接有带有弧面的带动板(8)，且带动板(8)远离转动杆(5)的一侧开设有定位螺孔，所述带动板(8)的下方设有丝杆(4)，所述箱体(1)的下半部开设有出料槽，且箱体(1)的下半部开设有与出料槽连通的出料口；/n所述固定套(7)的侧面一体成型有连接块，且连接块的顶部开设有两组连接螺孔，所述刮板(2)靠近连接块的一侧开设有两组连接孔，且两组连接孔的内周均设有穿过对应连接螺孔的连接螺栓；/n所述蜗轮(3)与转动杆(5)的外周固定焊接，且蜗轮(3)的一侧设有中心杆(9)，所述中心杆(9)的两端均通过旋转轴承座与转动槽的内周转动连接，且中心杆(9)的外周固定焊接有与蜗轮(3)相啮合的蜗杆(10)；/n所述丝杆(4)的上半部的外周通过定位轴承座转动连接有带有固定孔的撑板(11)，且撑板(11)的顶部与箱体(1)的底部之间固定焊接有四组连接柱(12)，所述丝杆(4)顶部的外周固定焊接有T形的转接板(13)，所述转接板(13)的底部开设有固定螺孔，且固定螺孔的内周螺纹连接有穿过固定孔的固定螺栓，所述转接板(13)的上半部开设有定位孔，且定位孔的内周设有穿过定位螺孔的定位螺栓。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置，包括圆柱形的箱体(1)、刮板(2)、蜗轮(3)和丝杆(4)，其特征在于：所述箱体(1)的下半部开设有转动槽，且箱体(1)的内周设有转动杆(5)，所述转动杆(5)的两端均通过转动轴承座与箱体(1)的内周转动连接，且转动杆(5)的外周固定焊接有多组呈等距离分布的搅拌叶(6)，所述转动杆(5)的上半部固定焊接有固定套(7)，所述固定套(7)的一侧设有L形的刮板(2)，所述转动杆(5)的底端贯穿箱体(1)并穿过转动槽，且转动槽的内周设有蜗轮(3)，所述转动杆(5)底端的外周固定焊接有带有弧面的带动板(8)，且带动板(8)远离转动杆(5)的一侧开设有定位螺孔，所述带动板(8)的下方设有丝杆(4)，所述箱体(1)的下半部开设有出料槽，且箱体(1)的下半部开设有与出料槽连通的出料口；
所述固定套(7)的侧面一体成型有连接块，且连接块的顶部开设有两组连接螺孔，所述刮板(2)靠近连接块的一侧开设有两组连接孔，且两组连接孔的内周均设有穿过对应连接螺孔的连接螺栓；
所述蜗轮(3)与转动杆(5)的外周固定焊接，且蜗轮(3)的一侧设有中心杆(9)，所述中心杆(9)的两端均通过旋转轴承座与转动槽的内周转动连接，且中心杆(9)的外周固定焊接有与蜗轮(3)相啮合的蜗杆(10)；
所述丝杆(4)的上半部的外周通过定位轴承座转动连接有带有固定孔的撑板(11)，且撑板(11)的顶部与箱体(1)的底部之间固定焊接有四组连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：四川正寅建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51