一种安全性能高的刀具磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的刀具磨削设备，包括箱体，所述箱体的一侧设置有功能组件，所述功能组件的内部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有传动组件，所述箱体的内部两侧固定安装有轴承，所述轴承横向之间设置有打磨组件，所述箱体的一侧活动安装有集尘抽屉。该装置通过外部设置的箱体可以将打磨组件隔离在箱体的内部，避免了磨料直接暴露在空气中，防止在进行磨削时因意外对工作人员造成伤害，一定程度上提高的设备的安全性，该装置通过箱体和底部活动安装的集尘抽屉可以有效的将磨削时产生的废屑进行收集，防止飘散在空气中对周边环境和空气造成污染，同时防止工作人员吸入身体影响身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的刀具磨削设备
本技术涉及刀具加工
，具体为一种安全性能高的刀具磨削设备。
技术介绍
磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。现有的刀具磨削设备安全性较低，多为采用高速旋转的磨料对刀具进行打磨，且在打磨过程中，高速旋转的磨料裸露在外，且没有防护，危险性较高，同时在对刀具进行打磨时产生的废屑会造成周边环境和空气的污染，还容易被工作人员吸入身体影响其身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性能高的刀具磨削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能高的刀具磨削设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有打磨缝，所述箱体的一侧设置有功能组件，所述功能组件的表面固定安装有开关，所述功能组件的内部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有传动组件，所述箱体的内部设置两侧固定安装有轴承，所述轴承横向之间设置有打磨组件，所述箱体的底部固定安装有防滑脚垫，所述箱体的一侧活动安装有集尘抽屉。优选的，所述功能组件包括固定安装在箱体一侧的设备箱，所述设备箱的内侧顶部设置有设备空间，所述设备箱的内侧底部设置有密封空间，所述密封空间的内部固定安装有蓄电池。优选的，所述传动组件包括固定安装在电机输出端的主动齿轮，所述主动齿轮的两侧啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心皆固定安装有主动传动轴，所述箱体的底部两侧固定的轴承之间活动安装有从动传动轴。优选的，所述打磨组件包括固定安装在主动传动轴和从动传动轴表面的限位轮，所述主动传动轴和从动传动轴表面套接安装的限位轮纵向之间套接安装有打磨圈。优选的，所述套接安装在限位轮表面的打磨圈为交叉套接安装，打磨圈一端套接在主动传动轴表面套接安装的限位轮上，另一端则套接安装在对角底部的从动传动轴表面套接安装的限位轮上。优选的，所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电性连接，所述开关的输入端通过导线与蓄电池的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种安全性能高的刀具磨削设备，该装置通过外部设置的箱体可以将打磨组件隔离在箱体的内部，避免了磨料直接暴露在空气中，防止在进行磨削时因意外对工作人员造成伤害，一定程度上提高的设备的安全性。该一种安全性能高的刀具磨削设备，该装置通过箱体和底部活动安装的集尘抽屉可以有效的将磨削时产生的废屑进行收集，防止飘散在空气中对周边环境和空气造成污染，同时防止工作人员吸入身体影响身体健康。附图说明图1为安全性能高的刀具磨削设备的内部结构示意图；图2为安全性能高的刀具磨削设备的内部结构左视图；图3为安全性能高的刀具磨削设备的内部结构右视图；图4为安全性能高的刀具磨削设备的外观结构示意图。图中：1、箱体；2、功能组件；201、设备箱；202、设备空间；203、密封空间；204、蓄电池；3、传动组件；301、主动齿轮；302、从动齿轮；303、主动传动轴；304、从动传动轴；4、打磨组件；401、限位轮；402、打磨圈；5、打磨缝；6、集尘抽屉；7、开关；8、防滑脚垫；9、轴承；10、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种安全性能高的刀具磨削设备，包括箱体1，箱体1的顶部设置有打磨缝5，其主要作用是可以将刀具放入箱体1的内部，箱体1的一侧设置有功能组件2，功能组件2包括固定安装在箱体1一侧的设备箱201，设备箱201的内侧顶部设置有设备空间202，设备箱201的内侧底部设置有密封空间203，密封空间203的内部固定安装有蓄电池204，功能组件2的表面固定安装有开关7，功能组件2的内部固定安装有电机10，电机10的输入端通过导线与开关7的输出端电性连接，开关7的输入端通过导线与蓄电池204的输出端电性连接，电机10的输出端设置有传动组件3，传动组件3包括固定安装在电机10输出端的主动齿轮301，主动齿轮301的两侧啮合安装有从动齿轮302，从动齿轮302的轴心皆固定安装有主动传动轴303，箱体1的底部两侧固定的轴承9之间活动安装有从动传动轴304，箱体1的内部设置两侧固定安装有轴承9，轴承9横向之间设置有打磨组件4，打磨组件4包括固定安装在主动传动轴303和从动传动轴304表面的限位轮401，其主要作用是带动打磨圈402转动同时防止在转动过程中脱落，主动传动轴303和从动传动轴304表面套接安装的限位轮401纵向之间套接安装有打磨圈402，套接安装在限位轮401表面的打磨圈402为交叉套接安装，打磨圈402一端套接在主动传动轴303表面套接安装的限位轮401上，另一端则套接安装在对角底部的从动传动轴304表面套接安装的限位轮401上，箱体1的底部固定安装有防滑脚垫8，箱体1的一侧活动安装有集尘抽屉6，其主要作用是对打磨产生的废屑进行收集。工作原理：当需要使用该设备对刀具进行磨削时，首先需要将该装置放置在水平桌面上，然后打开开关7使电机10进入工作状态，电机10转动后带动输出端固定安装的主动齿轮301转动，主动齿轮301转动带动一侧啮合安装的从动齿轮302转动，从动齿轮302转动带动轴心固定安装的主动传动轴303转动，主动传动轴303转动带动表面套接安装的限位轮401转动，限位轮401转动带动表面套接安装的打磨圈402转动，然后将需要磨削的刀具刀刃向下由打磨缝5放入箱体1的内部，并使刀刃和在转动的打磨圈402接触，使打磨圈402对刀刃进行磨削，磨削完成后，抽出刀具并关闭开关7，然后打开集尘抽屉6，并将其内部的废屑清理干净，方便下次使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性能高的刀具磨削设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有打磨缝(5)，所述箱体(1)的一侧设置有功能组件(2)，所述功能组件(2)的表面固定安装有开关(7)，所述功能组件(2)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端设置有传动组件(3)，所述箱体(1)的内部两侧固定安装有轴承(9)，所述轴承(9)横向之间设置有打磨组件(4)，所述箱体(1)的底部固定安装有防滑脚垫(8)，所述箱体(1)的一侧活动安装有集尘抽屉(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的刀具磨削设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有打磨缝(5)，所述箱体(1)的一侧设置有功能组件(2)，所述功能组件(2)的表面固定安装有开关(7)，所述功能组件(2)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端设置有传动组件(3)，所述箱体(1)的内部两侧固定安装有轴承(9)，所述轴承(9)横向之间设置有打磨组件(4)，所述箱体(1)的底部固定安装有防滑脚垫(8)，所述箱体(1)的一侧活动安装有集尘抽屉(6)。


2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的刀具磨削设备，其特征在于：所述功能组件(2)包括固定安装在箱体(1)一侧的设备箱(201)，所述设备箱(201)的内侧顶部设置有设备空间(202)，所述设备箱(201)的内侧底部设置有密封空间(203)，所述密封空间(203)的内部固定安装有蓄电池(204)。


3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的刀具磨削设备，其特征在于：所述传动组件(3)包括固定安装在电机(10)输出端的主动齿轮(301)，所述主动齿轮(301)的两侧啮合安装有从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：邵东县铭兴精密模具研发智造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43