一种高导热PCB铝基板用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:29339541 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-20 18:02
本实用新型专利技术公开了一种高导热PCB铝基板用打磨装置,涉及铝基板打磨技术领域,为解决在对高导热PCB铝基板弧面或端面进行打磨时,需要重新将高导热PCB铝基板进行固定,造成不必要的时间浪费,打磨效率不佳,不能满足使用需求的问题。所述打磨台的上方设置有支撑柱,支撑柱设置有两个,两个所述支撑柱的内侧均设置有转动槽,所述支撑柱的一侧设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆与支撑柱转动连接,所述第二电动伸缩杆的一侧设置有夹持块,所述支撑柱的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端与第二电动伸缩杆通过联轴器连接,所述夹持块的一侧设置有橡胶垫。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热PCB铝基板用打磨装置
本技术涉及铝基板打磨
,具体为一种高导热PCB铝基板用打磨装置。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。有正反两面,白色的一面是焊接LED引脚的,另一面呈现铝本色,一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。功率器件表面贴装在电路层,器件运行时所产生的热量通过绝缘层快速传导到金属基层,然后由金属基层将热量传递出去,从而实现对器件的散热。高导热PCB铝基板加工出来表面通常凹凸不平,毛刺较多,为了便于后续进行使用,需要对高导热PCB铝基板进行打磨,现有的打磨装置在对高导热PCB铝基板进行打磨时都是将高导热PCB铝基板固定在使用打磨设备进行打磨,在对高导热PCB铝基板弧面或端面进行打磨时,需要重新将高导热PCB铝基板进行固定,造成不必要的时间浪费,打磨效率不佳,不能满足使用需求。因此市场上急需一种高导热PCB铝基板用打磨装置来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高导热PCB铝基板用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出在对高导热PCB铝基板弧面或端面进行打磨时,需要重新将高导热PCB铝基板进行固定,造成不必要的时间浪费,打磨效率不佳,不能满足使用需求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高导热PCB铝基板用打磨装置,包括打磨台,所述打磨台的上方设置有支撑柱,支撑柱设置有两个,且两个支撑柱均与打磨台通过螺钉连接,两个所述支撑柱的内侧均设置有转动槽,所述支撑柱的一侧设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的一端延伸至转动槽的内部,所述第二电动伸缩杆与支撑柱转动连接,所述第二电动伸缩杆的一侧设置有夹持块,且夹持块与第二电动伸缩杆通过螺钉连接,所述支撑柱的一侧设置有第二电机,且第二电机与支撑柱通过螺钉连接,所述第二电机的输出端与第二电动伸缩杆通过联轴器连接,所述夹持块的一侧设置有橡胶垫,且橡胶垫与夹持块贴合连接。优选的,两个所述支撑柱的上端均设置有升降腔,所述支撑柱的上方设置有升降架,且升降架的两端均延伸至升降腔的内部,所述升降架与支撑柱滑动连接,所述升降腔的内部设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的两端分别与支撑柱和升降架通过螺钉连接。优选的,所述升降架的外部设置有滑座,且滑座与升降架滑动连接,所述升降架的上端设置有开口槽,所述滑座的上方设置有第一电机,且第一电机与滑座通过螺钉连接,所述开口槽的内部设置有齿轮,且齿轮与升降架和滑座均转动连接,所述齿轮与第一电机的输出端通过联轴器连接,所述齿轮的一侧设置有齿排,且齿排与升降架设置为一体结构,所述齿排与齿轮啮合连接,所述滑座的下方设置有打磨设备,且打磨设备与滑座通过螺钉连接。优选的,所述第二电动伸缩杆的外部设置有转盘,且转盘与第二电动伸缩杆通过螺钉连接,所述转盘延伸至支撑柱的内部,且转盘与支撑柱转动连接。优选的,所述滑座的内部设置有导向槽,所述升降架的两侧均设置有导向块,且导向块与升降架通过螺钉连接,所述导向块的一端延伸至导向槽的内部,且导向块与滑座滑动连接。优选的,两个所述夹持块的内部均设置有通孔,两个所述夹持块之间设置有支撑台,所述支撑台的两侧均设置有限位杆,限位杆设置有四个,且四个限位杆的一端贯穿通孔并延伸至夹持块的一侧,所述限位杆与夹持块滑动连接,四个所述限位杆的一侧设置有限位块,且限位杆的两端分别与支撑台和限位块通过螺钉连接。优选的,所述打磨台的中间位置处设置有下料斗,且下料斗的一端贯穿打磨台并延伸至打磨台的下方,所述下料斗与打磨台设置为一体结构,所述下料斗的下方设置有碎屑收集槽,且碎屑收集槽与下料斗通过螺钉连接,所述下料斗的一端延伸至碎屑收集槽的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该技术装置通过第二电动伸缩杆、第二电机和支撑台的设置,在第二电动伸缩杆的作用下带动夹持块移动,从而调节夹持块之间的间距将待打磨的铝基板进行横向夹持,而支撑台则能对铝基板的下端进行支撑,从而避免铝基板中间挤压弯折,由于第二电动伸缩杆与支撑柱转动连接,在第二电机的作用下即可带动第二电动伸缩杆转动,从而可以将夹持的铝基板转动,调节铝基板的固定角度。解决了可以将夹持固定的铝基板进行转动调节,改变铝基板摆放角度,对铝基板多角度打磨的问题。2.该技术装置通过第一电机和第一电动伸缩杆的设置,由于滑座与升降架滑动连接,在第一电机的作用下带动齿轮转动,由于齿轮与齿排啮合连接,从而可以带动滑座沿着升降架滑动,升降架与支撑柱滑动连接,在第一电动伸缩杆的作用下带动升降架升降,从而调节打磨设备的高度。解决了可以对打磨设备进行调节,从而可以将打磨设备与不同角度的铝基板进行对准,提高了打磨效率的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的滑座与升降架的连接关系图;图3为本技术的A区局部放大图;图4为本技术的B区局部放大图。图中:1、打磨台;2、支撑柱;3、升降架;4、滑座;5、第一电机;6、打磨设备;7、升降腔;8、第一电动伸缩杆;9、第二电动伸缩杆;10、下料斗;11、碎屑收集槽;12、支撑台;13、夹持块;14、齿轮;15、开口槽;16、齿排;17、导向块;18、导向槽;19、第二电机;20、转动槽;21、转盘;22、橡胶垫;23、通孔;24、限位杆;25、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种高导热PCB铝基板用打磨装置,包括打磨台1,打磨台1的上方设置有支撑柱2,支撑柱2设置有两个,且两个支撑柱2均与打磨台1通过螺钉连接,两个支撑柱2的内侧均设置有转动槽20,支撑柱2的一侧设置有第二电动伸缩杆9,且第二电动伸缩杆9的一端延伸至转动槽20的内部,第二电动伸缩杆9与支撑柱2转动连接,第二电动伸缩杆9的一侧设置有夹持块13,且夹持块13与第二电动伸缩杆9通过螺钉连接,第二电动伸缩杆9带动夹持块13移动,从而调节夹持块13之间的间距将PCB铝基板夹持固定,支撑柱2的一侧设置有第二电机19,且第二电机19与支撑柱2通过螺钉连接,第二电机19的输出端与第二电动伸缩杆9通过联轴器连接,夹持块13的一侧设置有橡胶垫22,且橡胶垫22与夹持块13贴合连接,第二电机19带动第二电动伸缩杆9转动,从而调节PCB铝基板固定角度。进一步,两个支撑柱2的上端均设置有升降腔7,支撑柱2的上方设置有升降架3,且升降架3的两端均延伸至升降腔7的内部,升降架3与支撑柱2滑动连接,升降腔7的内部设置有第一电动伸缩杆8,且第一电动伸缩杆8的两端分别与支撑柱2和升降架3通过螺钉连接。通过可以带动升降架3升降,从而调节打磨设备6的高度。进一步,升降架3的外部设置有滑座4,且滑座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导热PCB铝基板用打磨装置,包括打磨台(1),其特征在于:所述打磨台(1)的上方设置有支撑柱(2),支撑柱(2)设置有两个,且两个支撑柱(2)均与打磨台(1)通过螺钉连接,两个所述支撑柱(2)的内侧均设置有转动槽(20),所述支撑柱(2)的一侧设置有第二电动伸缩杆(9),且第二电动伸缩杆(9)的一端延伸至转动槽(20)的内部,所述第二电动伸缩杆(9)与支撑柱(2)转动连接,所述第二电动伸缩杆(9)的一侧设置有夹持块(13),且夹持块(13)与第二电动伸缩杆(9)通过螺钉连接,所述支撑柱(2)的一侧设置有第二电机(19),且第二电机(19)与支撑柱(2)通过螺钉连接,所述第二电机(19)的输出端与第二电动伸缩杆(9)通过联轴器连接,所述夹持块(13)的一侧设置有橡胶垫(22),且橡胶垫(22)与夹持块(13)贴合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高导热PCB铝基板用打磨装置,包括打磨台(1),其特征在于:所述打磨台(1)的上方设置有支撑柱(2),支撑柱(2)设置有两个,且两个支撑柱(2)均与打磨台(1)通过螺钉连接,两个所述支撑柱(2)的内侧均设置有转动槽(20),所述支撑柱(2)的一侧设置有第二电动伸缩杆(9),且第二电动伸缩杆(9)的一端延伸至转动槽(20)的内部,所述第二电动伸缩杆(9)与支撑柱(2)转动连接,所述第二电动伸缩杆(9)的一侧设置有夹持块(13),且夹持块(13)与第二电动伸缩杆(9)通过螺钉连接,所述支撑柱(2)的一侧设置有第二电机(19),且第二电机(19)与支撑柱(2)通过螺钉连接,所述第二电机(19)的输出端与第二电动伸缩杆(9)通过联轴器连接,所述夹持块(13)的一侧设置有橡胶垫(22),且橡胶垫(22)与夹持块(13)贴合连接。


2.根据权利要求1所述的一种高导热PCB铝基板用打磨装置,其特征在于:两个所述支撑柱(2)的上端均设置有升降腔(7),所述支撑柱(2)的上方设置有升降架(3),且升降架(3)的两端均延伸至升降腔(7)的内部,所述升降架(3)与支撑柱(2)滑动连接,所述升降腔(7)的内部设置有第一电动伸缩杆(8),且第一电动伸缩杆(8)的两端分别与支撑柱(2)和升降架(3)通过螺钉连接。


3.根据权利要求2所述的一种高导热PCB铝基板用打磨装置,其特征在于:所述升降架(3)的外部设置有滑座(4),且滑座(4)与升降架(3)滑动连接,所述升降架(3)的上端设置有开口槽(15),所述滑座(4)的上方设置有第一电机(5),且第一电机(5)与滑座(4)通过螺钉连接,所述开口槽(15)的内部设置有齿轮(14),且齿轮(14)与升降架(3)和滑座(4)均转动连接,所述齿轮(14)与第一电机(5)的输出端通过联轴器连接,所述齿轮(14)的一侧设置有齿排(16),且齿排(16)与升降架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋华芳
申请(专利权)人:苏州市亿利华电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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