一种用于无缝钢管打磨的固定放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无缝钢管打磨的固定放置架，包括底座，所述底座的上端外表面焊接有放置架主体，所述放置架主体的上端外表面开设有放置架内腔，所述放置架内腔的内壁固定连接有三角板，所述底座的上端外表面焊接有矩形板，所述矩形板的外表面焊接有侧板，所述侧板的外表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面转动连接有导向板，所述导向板的外表面安装有U型卡块，所述U型卡块的外表面焊接有销钉，所述销钉的外表面转动连接有支撑杆；有利于使无缝钢管从放置架上连续匀速的向打磨机上输送，保证打磨机对无缝钢管的连续打磨，有利于根据打磨机的高度适当调整导向板的倾斜角度，提高无缝钢管打磨的固定放置架使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管打磨的固定放置架
本技术属于用于无缝钢管
，具体涉及一种用于无缝钢管打磨的固定放置架。
技术介绍
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等；现有用于无缝钢管打磨的固定放置架无法在无缝钢管打磨时对无缝钢管进行运送，造成无缝钢管在打磨的过程中来回搬运操作较为不便，降低用于无缝钢管打磨的固定放置架的使用效果，为此，我们提出一种用于无缝钢管打磨的固定放置架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于无缝钢管打磨的固定放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无缝钢管打磨的固定放置架，包括底座，所述底座的上端外表面焊接有放置架主体，所述放置架主体的上端外表面开设有放置架内腔，所述放置架内腔的内壁固定连接有三角板，所述底座的上端外表面焊接有矩形板，所述矩形板的外表面焊接有侧板，所述侧板的外表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面转动连接有导向板，所述导向板的外表面安装有U型卡块，所述U型卡块的外表面焊接有销钉，所述销钉的外表面转动连接有支撑杆。优选的，所述矩形板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外表面焊接有推板，所述推板的下端外表面焊接有电动推杆，所述电动推杆与底座之间为一体焊接，所述推板的上端外表面焊接有三角块二。优选的，所述矩形板的上端外表面焊接有三角块一，所述矩形板的外表面焊接有限位条，所述限位条的数量为五组。优选的，所述底座的外表面开设有出料口，所述出料口与放置架内腔之间相连通。优选的，所述底座的下端外表面靠近拐角位置处焊接有万向轮，所述万向轮的数量为四组，所述万向轮呈阵列排布。优选的，所述放置架主体与三角板之间为一体成型，所述侧板的数量为两组，两组所述侧板均与旋转轴之间为一体焊接，所述导向板与U型卡块之间为一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置有三角板、电动推杆、推板与三角块二，当需要对无缝钢管进行输送时，电动推杆的运行推动推板上下往复移动，有利于使无缝钢管沿着三角块一的外表面滑入打磨机的外表面，有利于使无缝钢管从放置架上连续匀速的向打磨机上输送，保证打磨机对无缝钢管的连续打磨。2.通过设置有导向板、支撑杆、限位条与旋转轴，当需要根据打磨机的大小调整导向板倾斜的角度时，使支撑杆以销钉为轴心转动，使支撑杆的下端放置在对应限位条的外表面，对导向板的位置固定，有利于根据打磨机的高度适当调整导向板的倾斜角度，提高无缝钢管打磨的固定放置架使用效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正剖视图；图3为本技术的侧视图；图中：1、底座；2、放置架主体；3、三角板；4、放置架内腔；5、三角块一；6、导向板；7、U型卡块；8、销钉；9、支撑杆；10、侧板；11、三角块二；12、滑块；13、推板；14、滑槽；15、电动推杆；16、矩形板；17、限位条；18、万向轮；19、旋转轴；20、出料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于无缝钢管打磨的固定放置架，包括底座1，底座1的上端外表面焊接有放置架主体2，放置架主体2的上端外表面开设有放置架内腔4，放置架内腔4的内壁固定连接有三角板3，以便于使无缝钢管沿着三角板3的外表面滑动，提高无缝钢管打磨的连续性，底座1的上端外表面焊接有矩形板16，矩形板16的外表面焊接有侧板10，侧板10的外表面固定连接有旋转轴19，旋转轴19的外表面转动连接有导向板6，导向板6的外表面安装有U型卡块7，U型卡块7的外表面焊接有销钉8，销钉8的外表面转动连接有支撑杆9，以便于根据打磨机的大小不同调整导向板6的倾斜角度，并对导向板6倾斜的位置固定。进一步的，矩形板16的外表面开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑块12，滑块12的外表面焊接有推板13，以便于推板13的竖直往复滑动，推板13的下端外表面焊接有电动推杆15，以便于为无缝钢管的往复运送提供动力，电动推杆15与底座1之间为一体焊接，推板13的上端外表面焊接有三角块二11，矩形板16的上端外表面焊接有三角块一5，以便于使无缝钢管沿着三角块一5的外表面滑动，矩形板16的外表面焊接有限位条17，限位条17的数量为五组，以便于对导向板6倾斜的位置固定。进一步的，底座1的外表面开设有出料口20，出料口20与放置架内腔4之间相连通，底座1的下端外表面靠近拐角位置处焊接有万向轮18，以便于该固定放置架的移动，万向轮18的数量为四组，万向轮18呈阵列排布，放置架主体2与三角板3之间为一体成型，侧板10的数量为两组，两组侧板10均与旋转轴19之间为一体焊接，导向板6与U型卡块7之间为一体成型。本技术的工作原理及使用流程：本技术的一种用于无缝钢管打磨的固定放置架，当需要对无缝钢管进行输送时，三角板3的设置使放置架内腔4内部放置的无缝钢管沿着出料口20的内壁滑动至三角块二11的上表面，操作者使电动推杆15的连接线与电源连接，操作开关启动电动推杆15，电动推杆15的运行推动推板13上下往复移动，有利于使无缝钢管沿着三角块一5的外表面滑入打磨机的外表面，并且保证无缝钢管输送的连续性，有利于使无缝钢管从放置架上连续匀速的向打磨机上输送，保证打磨机对无缝钢管的连续打磨，当需要根据打磨机的大小调整导向板6倾斜的角度时，操作者使支撑杆9以销钉8为轴心转动，调整导向板6倾斜的角度，当导向板6的角度适宜时，使支撑杆9的下端放置在对应限位条17的外表面，对导向板6的位置固定，有利于根据打磨机的高度适当调整导向板6的倾斜角度，提高无缝钢管打磨的固定放置架使用效果，较为实用。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无缝钢管打磨的固定放置架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面焊接有放置架主体(2)，所述放置架主体(2)的上端外表面开设有放置架内腔(4)，所述放置架内腔(4)的内壁固定连接有三角板(3)，所述底座(1)的上端外表面焊接有矩形板(16)，所述矩形板(16)的外表面焊接有侧板(10)，所述侧板(10)的外表面固定连接有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)的外表面转动连接有导向板(6)，所述导向板(6)的外表面安装有U型卡块(7)，所述U型卡块(7)的外表面焊接有销钉(8)，所述销钉(8)的外表面转动连接有支撑杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管打磨的固定放置架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面焊接有放置架主体(2)，所述放置架主体(2)的上端外表面开设有放置架内腔(4)，所述放置架内腔(4)的内壁固定连接有三角板(3)，所述底座(1)的上端外表面焊接有矩形板(16)，所述矩形板(16)的外表面焊接有侧板(10)，所述侧板(10)的外表面固定连接有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)的外表面转动连接有导向板(6)，所述导向板(6)的外表面安装有U型卡块(7)，所述U型卡块(7)的外表面焊接有销钉(8)，所述销钉(8)的外表面转动连接有支撑杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管打磨的固定放置架，其特征在于：所述矩形板(16)的外表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的外表面焊接有推板(13)，所述推板(13)的下端外表面焊接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)与底座(1)之间为一体焊接，所述推板(13)的上端外表面焊接有三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐顺茂，
申请(专利权)人：衡阳鸿卫机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43