一种应用于数控机床刀具打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于数控机床技术领域，尤其为一种应用于数控机床刀具打磨装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的一端设置有连接块，所述第一支撑架的另一端设置有液压油缸，所述液压油缸的另一端连接有支撑块，所述支撑块的底部设置有清洗装置，所述支撑块的两端设置有第一电机，所述支撑块的内侧设置有移动板，所述清理装置的表面设置有第四电机。在打磨完毕后，可通过清洗装置对打磨表面进行清洗，在使用时，可通过抽水泵与输水管将水箱内部的水抽出，通过洒水口向下喷洒，从而对刀具进行清洗，也可在打磨时使用，达到对刀具进行降温的效果，在使用时，使用后的水将继续流入水箱内，滤网可将水中的碎屑过滤掉，不影响后续的循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于数控机床刀具打磨装置
本技术属于数控机床
，具体涉及一种应用于数控机床刀具打磨装置。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。在数控机床长时间工作后，其内部的刀具往往会生锈或者生产数控刀具的时候需要对刀具进行打磨，因此需要一种数控机床刀具打磨装置，而传统的打磨装置大多没有设置较好的清理装置，在使用时不太方便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种应用于数控机床刀具打磨装置，解决了大多没有设置较好的清理装置，在使用时不太方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于数控机床刀具打磨装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的一端设置有连接块，所述第一支撑架的另一端设置有液压油缸，所述液压油缸的另一端连接有支撑块，所述支撑块的底部设置有清洗装置，所述支撑块的两端设置有第一电机，所述支撑块的内侧设置有移动板，所述第一支撑架的底部设置有清理装置，所述清理装置的表面设置有第四电机，所述移动板的表面设置有第三电机，所述支撑块的顶部设置有第二支撑架。优选的，所述第一电机的输出端延伸至支撑块的内部连接有第一螺柱，所述第一螺柱的表面通过滑块与移动板连接。优选的，所述第三电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的一端连接有打磨盘。优选的，所述清理装置包括水箱，所述第二支撑架的一端设置有抽水泵，所述水箱的内部设置有输水管，所述输水管的另一端与抽水泵连接，所述抽水泵的底部设置有洒水口，所述水箱的内部设置有滤网。优选的，所述第四电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘的顶部设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部设置有连接板，所述连接板的一端设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的另一端设置有夹持装置。优选的，所述夹持装置包括滑槽块，所述滑槽块的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至滑槽块的内部连接有第二螺柱，所述第二螺柱的表面设置有夹持板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在打磨完毕后，可通过清洗装置对打磨表面进行清洗，在使用时，可通过抽水泵与输水管将水箱内部的水抽出，通过洒水口向下喷洒，从而对刀具进行清洗，也可在打磨时使用，达到对刀具进行降温的效果，在使用时，使用后的水将继续流入水箱内，滤网可将水中的碎屑过滤掉，不影响后续的循环使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术的第三种立体结构图；图4为本技术夹持板的立体结构图。图中：1第一支撑架；2连接块；3第二支撑架；4液压油缸；5支撑块；6第一电机；7抽水泵；8水箱；9输水管；10第一螺柱；11洒水口；12移动板；13转动盘；14第一自动伸缩杆；15第二电机；16第二螺柱；17夹持板；18打磨盘；19第三电机；20滤网；21第四电机；22连接板；23第二自动伸缩杆；24滑槽块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种应用于数控机床刀具打磨装置，包括支撑架1，第一支撑架1的一端设置有连接块2，第一支撑架1的另一端设置有液压油缸4，液压油缸4的另一端连接有支撑块5，支撑块5的底部设置有清洗装置，支撑块5的两端设置有第一电机6，支撑块5的内侧设置有移动板12，第一支撑架的底部设置有清理装置，清理装置的表面设置有第四电机21，移动板12的表面设置有第三电机19，支撑块5的顶部设置有第二支撑架3，在使用时，可通过连接块2外接螺钉将本装置固定在其他装置表面或墙面上，以便后续使用，在使用时，可通过液压油缸4带动支撑块5进行前后伸缩，方便对刀具进行打磨，在打磨时，可通过清理装置对刀具进行清洗与降温。具体的，第一电机6的输出端延伸至支撑块5的内部连接有第一螺柱10，第一螺柱10的表面通过滑块与移动板12连接，在使用时，可通过第一电机6带动支撑块5内部的第一螺柱10进行旋转，从而通过滑块带动移动板12进行移动，方便对刀具进行打磨。具体的，第三电机19的输出端连接有转动轴，转动轴的一端连接有打磨盘18，在使用时，可通过第三电机19与转动轴带动打磨盘18转动，从而对刀具进行摩擦打磨，在打磨时，可通过第一螺柱10带动移动板12移动，从而方便对不同厚度的刀具进行打磨。具体的，清理装置包括水箱8，第二支撑架3的一端设置有抽水泵7，水箱8的内部设置有输水管9，输水管9的另一端与抽水泵7连接，抽水泵7的底部设置有洒水口11，水箱8的内部设置有滤网20，在打磨完毕后，可通过清洗装置对打磨表面进行清洗，在使用时，可通过抽水泵7与输水管9将水箱8内部的水抽出，通过洒水口11向下喷洒，从而对刀具进行清洗，也可在打磨时使用，达到对刀具进行降温的效果，在使用时，使用后的水将继续流入水箱8内，滤网20可将水中的碎屑过滤掉，不影响后续的循环使用。具体的，第四电机21的输出端连接有转动盘13，转动盘13的顶部设置有第一自动伸缩杆14，第一自动伸缩杆14的顶部设置有连接板22，连接板22的一端设置有第二自动伸缩杆23，第二自动伸缩杆23的另一端设置有夹持装置，在使用时，可通过第四电机21带动转动盘13进行转动，从而带动夹持装置进行转动，方便对刀具的夹持，通过第一自动伸缩杆14可带动夹持装置进行上下移动，方便调节刀具打磨的位置，通过第二自动伸缩杆23可带动夹持装置进行前后移动，方便将刀具伸进打磨盘18的中间。具体的，夹持装置包括滑槽块24，滑槽块24的一端设置有第二电机15，第二电机15的输出端延伸至滑槽块24的内部连接有第二螺柱16，第二螺柱16的表面设置有夹持板17，在使用时，可通过第二电机15带动第二螺柱16进行旋转，从而通过第二螺柱16带动两端的夹持板17向中间移动，从而对刀具进行夹持。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，第一支撑架1、连接块2、液压油缸4、可带动支撑块；5进行伸缩，第一电机6、第一螺柱10、移动板12、第三电机19、打磨盘18可对刀具进行打磨，第四电机21、转动盘13、第一自动伸缩杆14、连接板22、第二自动伸缩杆23、滑槽块24、第二电机15、夹持板17、第二螺柱16可对刀具进行夹持，水箱8、输水管9、滤网20、洒水口11、第二支撑架3、抽水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于数控机床刀具打磨装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的一端设置有连接块(2)，所述第一支撑架(1)的另一端设置有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的另一端连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的底部设置有清洗装置，所述支撑块(5)的两端设置有第一电机(6)，所述支撑块(5)的内侧设置有移动板(12)，所述第一支撑架(1)的底部设置有清理装置，所述清理装置的表面设置有第四电机(21)，所述移动板(12)的表面设置有第三电机(19)，所述支撑块(5)的顶部设置有第二支撑架(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于数控机床刀具打磨装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的一端设置有连接块(2)，所述第一支撑架(1)的另一端设置有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的另一端连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的底部设置有清洗装置，所述支撑块(5)的两端设置有第一电机(6)，所述支撑块(5)的内侧设置有移动板(12)，所述第一支撑架(1)的底部设置有清理装置，所述清理装置的表面设置有第四电机(21)，所述移动板(12)的表面设置有第三电机(19)，所述支撑块(5)的顶部设置有第二支撑架(3)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床刀具打磨装置，其特征在于：所述第一电机(6)的输出端延伸至支撑块(5)的内部连接有第一螺柱(10)，所述第一螺柱(10)的表面通过滑块与移动板(12)连接。


3.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床刀具打磨装置，其特征在于：所述第三电机(19)的输出端连接有转动轴，所述转动轴的一端连接有打磨盘(18)。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：白耀坤，
申请(专利权)人：西安敦儒机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61