一种便于移动的不锈钢结片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的不锈钢结片机，包括设备主体，所述设备主体的内侧设置有一号电机，所述一号电机的侧端设置有传动轮，所述传动轮的外表面设置有传动带，所述传动带的上端设置有传动轴，所述传动轴的外表面设置有固定座，所述固定座的后端设置有冷凝筒，所述冷凝筒的前端设置有导料板。本实用新型专利技术所述的一种便于移动的不锈钢结片机，通过二号电机以及连接轴和剥离件的配合，可将附着在刮刀表面的结晶片进行剥离，加快结晶片的收集速度，提高工作效率，使用者通过活动轮与限位架的配合方便使用者移动设备主体，在移动至目的地后通过插销与制动件的配合，可对活动轮进行制动，减少人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的不锈钢结片机
本技术涉及结片机领域，特别涉及一种便于移动的不锈钢结片机。
技术介绍
不锈钢结片机也叫转鼓结片机，它的工作原理是一个冷却结晶过程，料盘中熔融料与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与股壁间的换热，使料膜冷却、结晶，结晶的料膜被刮刀刮下，成为片状产品，现有的结片机在使用时还存在一定的弊端，首先现有的结片机在由刮刀将结晶物品刮下时，会使结晶物附着在刮刀上其下落在导料板的过程较慢，降低了收集效率，其次，现有的结片机在需要进行移动时，其重量较大，不方便移动耗费人工劳动力大，为此，我们提出了一种便于移动的不锈钢结片机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于移动的不锈钢结片机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于移动的不锈钢结片机，包括设备主体，所述设备主体的内侧设置有一号电机，所述一号电机的侧端设置有传动轮，所述传动轮的外表面设置有传动带，所述传动带的上端设置有传动轴，所述传动轴的外表面设置有固定座，所述固定座的后端设置有冷凝筒，所述冷凝筒的前端设置有导料板，所述设备主体的下端设置有限位架，所述设备主体的侧端设置有控制板。优选的，所述控制板和一号电机与设备主体之间均为固定连接，所述导料板的外表面与设备主体的内表面贴合，且两者之间为固定连接，所述传动轮的数量为两组，且对应分布在一号电机的前端以及传动轴的外表面，所述传动轮与一号电机和传动轴均为固定连接，所述传动轮的外表面与传动带的内表面贴合，且两者之间为传动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：一号电机通过传动轮以及传动带带动传动轴进行转动。优选的，所述固定座与设备主体为固定连接，所述固定座的数量为两个，且呈对称分布，所述传动轴嵌于固定座的内侧，且两者之间为活动连接，所述传动轴贯穿于冷凝筒，且两者之间为固定连接，所述限位架与设备主体为固定连接，所述限位架的数量为四组，且呈矩形阵列排布，所述冷凝筒的下端设置有料槽，且料槽与设备主体为固定连接，所述料槽的下端设置有加热座，且两者之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：固定座用来固定传动轴。优选的，所述料槽的后端设置有进料孔，且两者之间为固定连接，所述限位架的内侧设置有活动轮，所述活动轮的内侧设置有连接轴，且活动轮通过连接轴与限位架为活动连接，所述限位架的前端设置有固定件，且固定件与设备主体为固定连接，所述固定件的内侧嵌有插销，且两者之间为活动连接，所述插销贯穿于固定件，所述插销的后端设置有制动件，且两者之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过插销与制动件的配合，可对活动轮进行制动。优选的，所述导料板的内侧对应冷凝筒的前端设置有刮刀，且刮刀与导料板为固定连接，所述刮刀与冷凝筒为活动连接，所述导料板的侧端设置有二号电机，所述二号电机的下端设置有固定板，且二号电机通过固定板与设备主体为固定连接，所述二号电机的侧端设置有连接轴，且两者之间为固定连接，所述连接轴贯穿于导料板，且两者之间为活动连接，所述连接轴的外表面设置有剥离件，且两者之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过二号电机带动连接轴以及剥离件进行转动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该便于移动的不锈钢结片机在使用时，使用者通过料槽后端的进料孔往料槽内添加液体物质，使用者通过操作控制板使加热座进行升温，将热能传达至料槽内，使液体物质保持状态，使用者使一号电机开始运转，通过传动轮以及传动带使传动轴进行转动，使冷凝筒进行转动，冷凝筒转动的同时其底部，将料槽内的液体物质附在表面，通过冷凝筒使附在表面的液体进行冷却结晶，最后通过刮刀刮离，在通过刮刀刮离一段时间后，其结晶片会附着在刮刀表面，使用者通过控制板使二号电机带动连接轴进行转动，使连接轴表面的剥离件将附着在刮刀表面的结晶片进行剥离，使其掉落在导料板上，进行收集，使用者在需要对设备主体进行转移时，使用者可通过其底部呈阵列排布的限位架以及活动轮进行移动，移动至目的地后，使用者将插销前端的制动件通过固定件塞进活动轮与设备主体的缝隙处，使活动轮制动，通过二号电机以及连接轴和剥离件的配合，可将附着在刮刀表面的结晶片进行剥离，加快结晶片的收集速度，提高工作效率，使用者通过活动轮与限位架的配合方便使用者移动设备主体，在移动至目的地后通过插销与制动件的配合，可对活动轮进行制动，减少人工劳动力。附图说明图1为本技术一种便于移动的不锈钢结片机的整体结构示意图；图2为本技术一种便于移动的不锈钢结片机的后视图；图3为本技术一种便于移动的不锈钢结片机的剥离件结构示意图；图4为本技术一种便于移动的不锈钢结片机的活动轮结构示意图。图中：1、设备主体；2、控制板；3、一号电机；4、传动轮；5、传动带；6、传动轴；7、固定座；8、冷凝筒；9、限位架；10、导料板；11、进料孔；12、加热座；13、料槽；14、刮刀；15、剥离件；16、二号电机；17、活动轮；18、制动件；19、插销；20、固定件。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种便于移动的不锈钢结片机，包括设备主体1，设备主体1的内侧设置有一号电机3，一号电机3的型号为Y2-90L-4，一号电机3的侧端设置有传动轮4，传动轮4的外表面设置有传动带5，传动带5的上端设置有传动轴6，传动轴6的外表面设置有固定座7，固定座7的后端设置有冷凝筒8，冷凝筒8的前端设置有导料板10，设备主体1的下端设置有限位架9，设备主体1的侧端设置有控制板2。控制板2和一号电机3与设备主体1之间均为固定连接，导料板10的外表面与设备主体1的内表面贴合，且两者之间为固定连接，传动轮4的数量为两组，且对应分布在一号电机3的前端以及传动轴6的外表面，传动轮4与一号电机3和传动轴6均为固定连接，传动轮4的外表面与传动带5的内表面贴合，且两者之间为传动连接，一号电机3通过传动轮4以及传动带5带动传动轴6进行转动。固定座7与设备主体1为固定连接，固定座7的数量为两个，且呈对称分布，传动轴6嵌于固定座7的内侧，且两者之间为活动连接，传动轴6贯穿于冷凝筒8，且两者之间为固定连接，限位架9与设备主体1为固定连接，限位架9的数量为四组，且呈矩形阵列排布，冷凝筒8的下端设置有料槽13，且料槽13与设备主体1为固定连接，料槽13的下端设置有加热座12，且两者之间为固定连接，固定座7用来固定传动轴6。料槽13的后端设置有进料孔11，且两者之间为固定连接，限位架9的内侧设置有活动轮17，活动轮17的内侧设置有连接轴，且活动轮17通过连接轴与限位架9为活动连接，限位架9的前端设置有固定件20，且固定件20与设备主体1为固定连接，固定件20的内侧嵌有插销19，且两者之间为活动连接，插销19贯穿于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的不锈钢结片机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内侧设置有一号电机(3)，所述一号电机(3)的侧端设置有传动轮(4)，所述传动轮(4)的外表面设置有传动带(5)，所述传动带(5)的上端设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外表面设置有固定座(7)，所述固定座(7)的后端设置有冷凝筒(8)，所述冷凝筒(8)的前端设置有导料板(10)，所述设备主体(1)的下端设置有限位架(9)，所述设备主体(1)的侧端设置有控制板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的不锈钢结片机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内侧设置有一号电机(3)，所述一号电机(3)的侧端设置有传动轮(4)，所述传动轮(4)的外表面设置有传动带(5)，所述传动带(5)的上端设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外表面设置有固定座(7)，所述固定座(7)的后端设置有冷凝筒(8)，所述冷凝筒(8)的前端设置有导料板(10)，所述设备主体(1)的下端设置有限位架(9)，所述设备主体(1)的侧端设置有控制板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种便于移动的不锈钢结片机，其特征在于：所述控制板(2)和一号电机(3)与设备主体(1)之间均为固定连接，所述导料板(10)的外表面与设备主体(1)的内表面贴合，且两者之间为固定连接，所述传动轮(4)的数量为两组，且对应分布在一号电机(3)的前端以及传动轴(6)的外表面，所述传动轮(4)与一号电机(3)和传动轴(6)均为固定连接，所述传动轮(4)的外表面与传动带(5)的内表面贴合，且两者之间为传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于移动的不锈钢结片机，其特征在于：所述固定座(7)与设备主体(1)为固定连接，所述固定座(7)的数量为两个，且呈对称分布，所述传动轴(6)嵌于固定座(7)的内侧，且两者之间为活动连接，所述传动轴(6)贯穿于冷凝筒(8)，且两者之间为固定连接，所述限位架(9)与设备主体(1)为固定连接，所述限位架(9)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：付天芬，
申请(专利权)人：广汉市荣欣精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51