一种耐磨性模具配件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨性模具配件，包括模具主体、导向器和冲压器，所述模具主体的两侧安装有导向器，所述导向器的上端安装有冲压器，所述模具主体包括上支撑板、下支撑板、液压缓冲器和毛坯料台，所述上支撑板的下端安装有下支撑板，所述下支撑板的上端安装有液压缓冲器，所述液压缓冲器的中间安装有毛坯料台。本实用型新型,通过在模具主体上安装导向器，达到精准冲压，在上支撑板的下端安装有液压缓冲器在起到缓冲作用的同时对上支撑板起到限位作用，在导向器的顶部安装有润滑器，在冲压过程中不断进入润滑油，模具不易磨损，在冲压器上安装有定位销，可以更换不同的冲压模具，达到一机多用，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性模具配件
本技术涉及模具
，具体为一种耐磨性模具配件。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团、片状模塑料、预制整体模塑料等，一般情况下，常常按压缩膜上、下模的配合结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。现有的模具因为要保持高精度高稳定性的特性，大多使用寿命较短，一般模具在开模过程中，需要较长时间的模具设计，验证和修模，耗费大量人力物力，因为使用寿命的原因，模具在使用一段时间后精度会减小，不能使一种模具长期使用，只能从新开模，造成高成本，低效率资源浪费等。针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种耐磨性模具配件，它具能够实现多种模具替换使用，实现一机多用，在加工过程中，具有很好的耐磨性，限位性，使零件合格率大大提高，生产成本大大降低，有效的节约成本和生产周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨性模具配件，它能够实现多种模具替换使用，实现一机多用，在加工过程中，具有很好的耐磨性，使零件合格率大大提高，生产成本大大降低，有效的节约成本和生产周期，从而解决了传统模具使用寿命较短，一般模具在开模过程中，耗费大量人力物力，但因为使用寿命的原因，不能使一种模具长期使用，造成高成本，低效率资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨性模具配件，包括模具主体、导向器和冲压器，其特征在于：所述模具主体的两侧安装有导向器，所述导向器的上端安装有冲压器，所述模具主体包括上支撑板、下支撑板、液压缓冲器和毛坯料台，所述上支撑板的下端安装有下支撑板，所述下支撑板的上端安装有液压缓冲器，所述液压缓冲器的中间安装有毛坯料台；所述导向器包括导向座、导向柱和润滑器，所述导向座的内部安装有导向柱，所述导向柱的左侧安装有润滑器。优选的，所述导向座包括导向套、油路和油口，所述导向套的下部安装有油路，所述油路的右侧安装有油口。优选的，所述润滑器包括注油口、润滑油箱和导油管，所述注油口的下端安装有润滑油箱，所述润滑油箱的下端安装有导油管。优选的，所述冲压器包括冲压台、连接轴、限位螺母和冲压模具，所述冲压台的下端安装有连接轴，所述连接轴的下端安装有限位螺母，所述限位螺母的下端安装有冲压模具。优选的，所述冲压模具包括模具固定块、安装销、开口销和高分子冲压板，所述模具固定块的下端安装有安装销，所述安装销的左端安装有开口销，所述开口销的下端安装有高分子冲压板。优选的，所述连接轴与限位螺母螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提供的一种耐磨性模具配件，通过将模具主体与导向器结合使用，让生产加工精度更高，可靠性更好提高了产品合格率。2、本技术提供的一种耐磨性模具配件，将冲压磨具设计为可更换部件，在生产过程中，针对不同的零件更换不同的模具，在保证质量的前提下，提高了设备的利用率，提高了生产效率，减少了生产成本。3、本技术提供的一种耐磨性模具配件，将液压缓冲装置安装到了模具主体当中，在起到限位的同时，避免了冲压过程中，动能过大带来的零件破损。4、本技术提供的一种耐磨性模具配件，将润滑器安装在模具主体的上端，可以实时的对模具进行润滑，增加了模具的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的导向座结构图；图5为本技术的冲压器结构图。图中：1、模具主体；11、上支撑板；12、下支撑板；13、液压缓冲器；14、毛坯料台；2、导向器；21、导向座；211、导向套；212、油路；213、油口；22、导向柱；23、润滑器；231、注油口；232、润滑油箱；233、导油管；3、冲压器；31、冲压台；32、连接轴；33、限位螺母；34、冲压模具；341、模具固定块；342、安装销；343、开口销；344、高分子冲压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种耐磨性模具配件，包括模具主体1、导向器2和冲压器3，模具主体1的两侧安装有导向器2，导向器2的上端安装有冲压器3，模具主体1包括上支撑板11、下支撑板12、液压缓冲器13和毛坯料台14，上支撑板11的下端安装有下支撑板12，下支撑板12的上端安装有液压缓冲器13，液压缓冲器13的中间安装有毛坯料台14，导向器2包括导向座21、导向柱22和润滑器23，导向座21的内部安装有导向柱22，导向柱22的左侧安装有润滑器23，导向座21包括导向套211、油路212和油口213，导向套211的下部安装有油路212，油路212的右侧安装有油口213，注油口231、润滑油箱232和导油管233，所述注油口231的下端安装有润滑油箱232，润滑油箱232的下端安装有导油管233，冲压器3包括冲压台31、连接轴32、限位螺母33和冲压模具34，冲压台31的下端安装有连接轴32，连接轴32的下端安装有限位螺母33，限位螺母33的下端安装有冲压模具34，冲压模具34包括模具固定块341、安装销342、开口销343和高分子冲压板344，模具固定块341的下端安装有安装销342，安装销342的左端安装有开口销343，开口销343的下端安装有高分子冲压板344，连接轴32与限位螺母33螺纹连接。综上所述：本技术提供了一种耐磨性模具配件，通过将模具主体1、导向器2和冲压器3的集成，实现了模具的耐磨、可更换，让模具使用寿命增加。在加工开始时，工作人员将毛坯料放在毛坯料台14上等待本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨性模具配件，包括模具主体(1)、导向器(2)和冲压器(3)，其特征在于：所述模具主体(1)的两侧安装有导向器(2)，所述导向器(2)的上端安装有冲压器(3)，所述模具主体(1)包括上支撑板(11)、下支撑板(12)、液压缓冲器(13)和毛坯料台(14)，所述上支撑板(11)的下端安装有下支撑板(12)，所述下支撑板(12)的上端安装有液压缓冲器(13)，所述液压缓冲器(13)的中间安装有毛坯料台(14)；/n所述导向器(2)包括导向座(21)、导向柱(22)和润滑器(23)，所述导向座(21)的内部安装有导向柱(22)，所述导向柱(22)的左侧安装有润滑器(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性模具配件，包括模具主体(1)、导向器(2)和冲压器(3)，其特征在于：所述模具主体(1)的两侧安装有导向器(2)，所述导向器(2)的上端安装有冲压器(3)，所述模具主体(1)包括上支撑板(11)、下支撑板(12)、液压缓冲器(13)和毛坯料台(14)，所述上支撑板(11)的下端安装有下支撑板(12)，所述下支撑板(12)的上端安装有液压缓冲器(13)，所述液压缓冲器(13)的中间安装有毛坯料台(14)；
所述导向器(2)包括导向座(21)、导向柱(22)和润滑器(23)，所述导向座(21)的内部安装有导向柱(22)，所述导向柱(22)的左侧安装有润滑器(23)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨性模具配件，其特征在于：所述导向座(21)包括导向套(211)、油路(212)和油口(213)，所述导向套(211)的下部安装有油路(212)，所述油路(212)的右侧安装有油口(213)。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨性模具配件，其特征在于：所述润滑器(23)包括注油...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金辉，林明辉，王勇根，
申请(专利权)人：深圳市建福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44