一种新型电缆拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于电缆生产技术领域，具体为一种新型电缆拉丝机，包括底座、拉丝箱和控制器，所述底座顶部左右两侧安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有拉丝箱，通过丝线滑动连接第二滑轮，第二滑轮顶部连接滑动杆，滑动杆滑动连接承载杆，滑动杆顶部安装有压力传感器，传感器底部连接有弹簧，压力传感器电性输入连接控制器，所述控制器电性输入连接报警器、第一电机、第二电机和警报灯，可以在丝线受力过大时调整第一电机和第二电机的转速，防止丝线断开，同时通过报警器和警报灯发出预警，再丝线断开时，压力传感器没有压力的情况下，第一电机和第二电机停止工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆拉丝机
本技术涉及电缆生产
，具体为一种新型电缆拉丝机。
技术介绍
电线电缆是从导体加工开始、在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，电线电缆主要是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成。电缆的拉制工艺主要通过拉丝机完成，拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，用于将原材料的金属材料进行拉丝处理，使原材料的直径变小，并且使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，故该金属拉丝机的长度约为十几米，占地面较大，不适用于普通车间。同时由于金属与拉丝滚轮之间剧烈摩擦以及金属拉丝过程中金属内部组织运动都会产生大量的热量，需要尽可能快的降低金属变形温度，提高金属线的质量。且大多现有设备在工艺过程中对产生的大量残渣不能进行有效处理，不仅对企业造成损失，对环境也会造成一定影响，且拉丝机拉丝过程中丝线受力过大可能造成丝线的断开，现有的拉丝机在拉丝过程中不能检测丝线受力情况，不能及时做出调整，防止丝线断开。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有拉丝机中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种新型电缆拉丝机，通过丝线滑动连接第二滑轮，第二滑轮顶部连接滑动杆，滑动杆滑动连接承载杆，滑动杆顶部安装有压力传感器，传感器底部连接有弹簧，压力传感器电性输入连接控制器，所述控制器电性输入连接报警器、第一电机、第二电机和警报灯，可以在丝线受力过大时调整第一电机和第二电机的转速，防止丝线断开，同时通过报警器和警报灯发出预警，再丝线断开时，压力传感器没有压力的情况下，第一电机和第二电机停止工作。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种新型电缆拉丝机，其包括底座、拉丝箱和控制器，所述底座顶部左右两侧安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有拉丝箱，所述拉丝箱底部左右两侧安装有第一电机，所述第一电机顶部安装有隔板，所述隔板左右两侧安装有连接杆，所述连接杆顶部安装有第一滑轮，所述隔板左侧和中间安装有拉丝槽，两个所述拉丝槽右侧安装有转动盘，所述转动盘顶部安装有安装架，所述安装架左侧和中间底部安装有承载杆，所述承载杆内腔中间安装有滑动杆，所述滑动杆底部安装有第二滑轮，所述滑动杆顶部安装有压力传感器，所述压力传感器顶部安装有弹簧，所述拉丝箱左右两侧内壁安装有安装杆，左侧所述安装杆底部安装有放线盘，右侧所述安装杆底部安装有收线盘，所述右侧安装杆左侧安装有第二电机，所述第二电机通过皮带连接收线盘，所述拉丝箱右侧顶部外壁安装有警报灯，所述拉丝箱中间顶部外壁安装有报警器，所述拉丝箱左侧外壁安装有冷风机，所述冷风机通过出风管连通拉丝箱，所述拉丝箱右侧安装有过滤箱，所述过滤箱下部内腔安装有过滤网，所述过滤箱内腔中间安装有排气管，所述过滤箱顶部右侧安装有排气口，所述压力传感器电性输入连接控制器，所述控制器电性输入连接报警器、第一电机、第二电机和警报灯。作为本技术所述的一种新型电缆拉丝机的一种优选方案，其中：所述过滤箱上部左右两侧内腔填充有过滤液，所述排气管浸没在过滤液中。作为本技术所述的一种新型电缆拉丝机的一种优选方案，其中：所述第二滑轮滑动连接从拉丝槽通过的丝线。作为本技术所述的一种新型电缆拉丝机的一种优选方案，其中：所述底座底部设置有防滑垫，防滑垫上设置有防滑纹。作为本技术所述的一种新型电缆拉丝机的一种优选方案，其中：所述第一电机通过皮带连接转动盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种新型电缆拉丝机的设置，结构设计合理，通过丝线滑动连接第二滑轮，第二滑轮顶部连接滑动杆，滑动杆滑动连接承载杆，滑动杆顶部安装有压力传感器，传感器底部连接有弹簧，压力传感器电性输入连接控制器，所述控制器电性输入连接报警器、第一电机、第二电机和警报灯，可以在丝线受力过大时调整第一电机和第二电机的转速，防止丝线断开，同时通过报警器和警报灯发出预警，再丝线断开时，压力传感器没有压力的情况下，第一电机和第二电机停止工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大示意图；图3为本技术系统框图。图中；100底座、110支撑柱、200拉丝箱、210第一电机、220隔板、230连接杆、231第一滑轮、240拉丝槽、250转动盘、270安装架、280承载杆、281滑动杆、282第二滑轮、283压力传感器、284弹簧、300安装杆、310放线盘、330收线盘、340第二电机、350警报灯、351报警器、360冷风机、370出风管、400过滤箱、410过滤网、420排气管、430过滤液、440排气口、500控制器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种新型电缆拉丝机，在使用过程中，一种新型电缆拉丝机，请参阅图1-2，包括底座100、拉丝箱200和控制器500；请再次参阅图1，底座100顶部左右两侧安装有支撑柱110，支撑柱110顶部安装有拉丝箱200，拉丝箱200底部左右两侧安装有第一电机210，第一电机210顶部安装有隔板220，隔板220左右两侧安装有连接杆230，连接杆230顶部安装有第一滑轮231，隔板220左侧和中间安装有拉丝槽240，两个拉丝槽240右侧安装有转动盘250，转动盘250顶部安装有安装架270，安装架270左侧和中间底部安装有承载杆280，承载杆280内腔中间安装有滑动杆281，滑动杆281底部安装有第二滑轮282，滑动杆281顶部安装有压力传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电缆拉丝机，其特征在于：包括底座(100)、拉丝箱(200)和控制器(500)，所述底座(100)顶部左右两侧安装有支撑柱(110)，所述支撑柱(110)顶部安装有拉丝箱(200)，所述拉丝箱(200)底部左右两侧安装有第一电机(210)，所述第一电机(210)顶部安装有隔板(220)，所述隔板(220)左右两侧安装有连接杆(230)，所述连接杆(230)顶部安装有第一滑轮(231)，所述隔板(220)左侧和中间安装有拉丝槽(240)，两个所述拉丝槽(240)右侧安装有转动盘(250)，所述转动盘(250)顶部安装有安装架(270)，所述安装架(270)左侧和中间底部安装有承载杆(280)，所述承载杆(280)内腔中间安装有滑动杆(281)，所述滑动杆(281)底部安装有第二滑轮(282)，所述滑动杆(281)顶部安装有压力传感器(283)，所述压力传感器(283)顶部安装有弹簧(284)，所述拉丝箱(200)左右两侧内壁安装有安装杆(300)，左侧所述安装杆(300)底部安装有放线盘(310)，右侧所述安装杆(300)底部安装有收线盘(330)，所述右侧安装杆(300)左侧安装有第二电机(340)，所述第二电机(340)通过皮带连接收线盘(330)，所述拉丝箱(200)右侧顶部外壁安装有警报灯(350)，所述拉丝箱(200)中间顶部外壁安装有报警器(351)，所述拉丝箱(200)左侧外壁安装有冷风机(360)，所述冷风机(360)通过出风管(370)连通拉丝箱(200)，所述拉丝箱(200)右侧安装有过滤箱(400)，所述过滤箱(400)下部内腔安装有过滤网(410)，所述过滤箱(400)内腔中间安装有排气管(420)，所述过滤箱(400)顶部右侧安装有排气口(440)，所述压力传感器(283)电性输入连接控制器(500)，所述控制器(500)电性输入连接报警器(351)、第一电机(210)、第二电机(340)和警报灯(350)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆拉丝机，其特征在于：包括底座(100)、拉丝箱(200)和控制器(500)，所述底座(100)顶部左右两侧安装有支撑柱(110)，所述支撑柱(110)顶部安装有拉丝箱(200)，所述拉丝箱(200)底部左右两侧安装有第一电机(210)，所述第一电机(210)顶部安装有隔板(220)，所述隔板(220)左右两侧安装有连接杆(230)，所述连接杆(230)顶部安装有第一滑轮(231)，所述隔板(220)左侧和中间安装有拉丝槽(240)，两个所述拉丝槽(240)右侧安装有转动盘(250)，所述转动盘(250)顶部安装有安装架(270)，所述安装架(270)左侧和中间底部安装有承载杆(280)，所述承载杆(280)内腔中间安装有滑动杆(281)，所述滑动杆(281)底部安装有第二滑轮(282)，所述滑动杆(281)顶部安装有压力传感器(283)，所述压力传感器(283)顶部安装有弹簧(284)，所述拉丝箱(200)左右两侧内壁安装有安装杆(300)，左侧所述安装杆(300)底部安装有放线盘(310)，右侧所述安装杆(300)底部安装有收线盘(330)，所述右侧安装杆(300)左侧安装有第二电机(340)，所述第二电机(340)通过皮带连接收线盘(330)，所述拉丝箱(200)右侧顶部外壁安装有警报灯(350)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白立超，
申请(专利权)人：辽宁新东方电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21