一种智能制造生产线的自动清洗设备及其系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能制造生产线的自动清洗设备及其系统，所述自动清洗设备包括用于控制清洗机的工作状态并显示状态参数的控制显示器、用于对物料进行吹气清洁的清洗机和用于收集清洁产生的废弃物的收废箱；所述控制显示器与清洗机电连接，所述收废箱位于清洗机的下方。在清洗机内对物料进行吹气清洁，不会将废水和废渣吹到空中，无需人工操作就能将物料上的废水和废渣吹干净，通过收废箱收集废弃物，则在物料搬运过程中废弃物不会滴落到地上，保护了环境卫生。从而解决现有物料上残留的切削液影响加工环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造生产线的自动清洗设备及其系统
本技术涉及自动化机械制造
，特别涉及一种智能制造生产线的自动清洗设备及其系统。
技术介绍
智能制造是机械制造行业的发展趋势并推动了传统数控加工行业的发展，智能制造使现有数控加工的效率和质量都得到了明显的提高。但是，在大部分数控加工中，很多自动生产线还处于半自动化的状态，加工后的物料还需人工用气枪将物料上的废水（如切削液）及废渣吹干净，在搬运过程中废水、废渣会散落在地面。即使是在自动化生产线中，由机器人将物料从加工设备中取出后，由于时间较短、加工后的物料上还残留着很多的切削液，若滴落到地上且不及时清理，会对生产场地的环境卫生造成较大影响，严重的甚至造成自动化生产停摆。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种智能制造生产线的自动清洗设备及其系统，以解决现有物料上残留的切削液影响加工环境的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种智能制造生产线的自动清洗设备，其包括用于控制清洗机的工作状态并显示状态参数的控制显示器、用于对物料进行吹气清洁的清洗机和用于收集清洁产生的废弃物的收废箱；所述控制显示器与清洗机电连接，所述收废箱位于清洗机的下方。所述的智能制造生产线的自动清洗设备中，所述控制显示器包括安装在清洗机顶部的控制盒，所述控制盒内安装有电磁阀组和PLC控制器，所述控制盒的外侧面安装有显示屏；所述PLC控制器电连接电磁阀组和显示屏，电磁阀组和PLC控制器均与清洗机电连接；所述电磁阀组用于控制打开压缩空气、关闭压缩空气、进行气检；所述显示屏用于显示清洗的运行参数，还根据按钮操作输出对应的操作指令给PLC控制器；所述PLC控制器根据操作指令控制清洗机的工作状态。所述的智能制造生产线的自动清洗设备中，所述清洗机包括机架和围板，所述机架的底部为一边开空的凹形框，围板的后面上设有开口，所述围板的底部安装在机架的顶部，围板的顶部安装所述控制盒，所述机架的左右横梁上并排安装2个喷气底板支架，2个喷气底板支架上固定一喷气组件，喷气组件通过主气路管外接电磁阀组，机架的后横梁上固定一后挡板，所述喷气底板支架和后挡板的顶部放置一带凹形槽的挡水盖板，挡水横盖板的边沿与围板对应的内侧壁抵接并焊接固定，挡水盖板的凹形槽用于卡住托盘，挡水盖板上安装一用于检测托盘是否放入凹形槽的感应器，所述感应器与PLC控制器电连接。所述的智能制造生产线的自动清洗设备中，所述机架底部的4个角下分别设置一用于将机架固定在地面的定位脚。所述的智能制造生产线的自动清洗设备中，所述围板的前面开窗，在开窗处安装一前面板，前面板的边沿与开窗处的边沿卡接；前面板挡板安装在机架的前方且位于前面板的下侧，用于防止前面板脱落。所述的智能制造生产线的自动清洗设备中，所述围板的一侧安装有用于过滤压缩空气中的水份的过滤器，所述过滤器连接电磁阀组和气管转接头。所述的智能制造生产线的自动清洗设备中，所述喷气组件包括底板和固定在底板正面的多个横纵排列的万向喷气嘴，所述底板固定在2个喷气底板支架上，底板的一侧面安装有多个气管转接头，每个气管转接头通过一条气管与主气路管连接。所述的智能制造生产线的自动清洗设备中，所述收废箱包括内部中空的收集车和漏斗，所述收集车底部的4个角上安装有车轮，收集车的一侧安装有车把，所述漏斗的下方插入收集车顶部的开口内，漏斗的上方边沿与机架顶部的4根横梁的底部抵接。一种智能制造生产线的自动清洗系统，其包括放置设备、机器人和所述的自动清洗设备；所述机器人打开自动清洗设备将带有物料的托盘送至自动清洗设备内、关闭自动清洗设备；所述自动清洗设备感应到托盘时自动开启压缩空气并对物料进行吹气清洁，当设定的清洗时间到达时输出完成指令给机器人；所述机器人打开自动清洗设备将带有物料的托板取出并放置到放置设备上、关闭自动清洗设备；所述自动清洗设备感应没有托盘时自动关闭气源。所述的智能制造生产线的自动清洗系统中，所述放置设备包括物料工作台和多个固定在物料工作台上的物料定位板；所述物料工作台用于承接清洗好的物料，所述物料定位板用于检测是否放置有物料并输出对应的触发信号给系统。相较于现有技术，本技术提供的一种智能制造生产线的自动清洗设备，所述自动清洗设备包括用于控制清洗机的工作状态并显示状态参数的控制显示器、用于对物料进行吹气清洁的清洗机和用于收集清洁产生的废弃物的收废箱；所述控制显示器与清洗机电连接，所述收废箱位于清洗机的下方。在清洗机内对物料进行吹气清洁，不会将废水和废渣吹到空中，无需人工操作就能将物料上的废水和废渣吹干净，通过收废箱收集废弃物，则在物料搬运过程中废弃物不会滴落到地上，保护了环境卫生。从而解决现有物料上残留的切削液影响加工环境的问题。附图说明图1为本技术提供的智能制造生产线的自动清洗设备的正面示意图。图2为本技术提供的智能制造生产线的自动清洗设备的示意图。图3为本技术提供的智能制造生产线的自动清洗设备的爆炸图。图4为本技术提供的自动清洗设备中清洗机和收废箱的部分结构示意图。图5为本技术提供的放置设备的示意图。具体实施方式本技术提供一种智能制造生产线的自动清洗设备及其系统。为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请同时参阅图1至图5，本技术实施例提供的一种智能制造生产线的自动清洗系统，包括自动清洗设备、放置设备和机器人；当智能制造生产线上某一台机加工完后，发出取料指令给机器人；机器人将带有物料的托盘15（用于安装物料，与CNC机床内治夹具精密定位，还能方便机器人抓取物料用的）送至自动清洗设备内；自动清洗设备感应到托盘时自动开启压缩空气并对物料进行全方位的吹气清洁，当设定的清洗时间到达时输出完成指令给机器人，机器人将带托板的物料取出放置到放置设备上；自动清洗设备感应没有物料时自动关闭气源，完成整个清洗过程。放置设备检测物料放满后提示现场作业人员取料。通过在自动清洗设备内进行吹气清洁，能将物料上的废水和废渣吹干净，不会将废水和废渣吹到空中，也无需人工操作，避免对人体健康造成危害。由于及时清理了物料，则在搬运过程中不会滴落到地上，保护了环境卫生。本实施例中，所述自动清洗设备包括用于控制清洗机的工作状态并显示状态参数的控制显示器、用于对物料进行吹气清洁的清洗机和用于收集清洁产生的废弃物（包括废水和废渣）的收废箱；所述控制显示器与清洗机电连接；所述收废箱是能移动的，能推入清洗机的下方手机废弃物，也能从清洗机内推出以方便现场作业人员清理存储的废弃物。所述控制显示器包括安装在清洗机顶部的控制盒1，所述控制盒1内安装有电磁阀组2和PLC控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能制造生产线的自动清洗设备，其特征在于，包括用于控制清洗机的工作状态并显示状态参数的控制显示器、用于对物料进行吹气清洁的清洗机和用于收集清洁产生的废弃物的收废箱；/n所述控制显示器与清洗机电连接，所述收废箱位于清洗机的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能制造生产线的自动清洗设备，其特征在于，包括用于控制清洗机的工作状态并显示状态参数的控制显示器、用于对物料进行吹气清洁的清洗机和用于收集清洁产生的废弃物的收废箱；
所述控制显示器与清洗机电连接，所述收废箱位于清洗机的下方。


2.根据权利要求1所述的智能制造生产线的自动清洗设备，其特征在于，所述控制显示器包括安装在清洗机顶部的控制盒，所述控制盒内安装有电磁阀组和PLC控制器，所述控制盒的外侧面安装有显示屏；所述PLC控制器电连接电磁阀组和显示屏，电磁阀组和PLC控制器均与清洗机电连接；
所述电磁阀组用于控制打开压缩空气、关闭压缩空气、进行气检；
所述显示屏用于显示清洗的运行参数，还根据按钮操作输出对应的操作指令给PLC控制器；
所述PLC控制器根据操作指令控制清洗机的工作状态。


3.根据权利要求2所述的智能制造生产线的自动清洗设备，其特征在于，所述清洗机包括机架和围板，所述机架的底部为一边开空的凹形框，围板的后面上设有开口，所述围板的底部安装在机架的顶部，围板的顶部安装所述控制盒，所述机架的左右横梁上并排安装2个喷气底板支架，2个喷气底板支架上固定一喷气组件，喷气组件通过主气路管外接电磁阀组，机架的后横梁上固定一后挡板，所述喷气底板支架和后挡板的顶部放置一带凹形槽的挡水盖板，挡水横盖板的边沿与围板对应的内侧壁抵接并焊接固定，挡水盖板的凹形槽用于卡住托盘，挡水盖板上安装一用于检测托盘是否放入凹形槽的感应器，所述感应器与PLC控制器电连接。


4.根据权利要求3所述的智能制造生产线的自动清洗设备，其特征在于，所述机架底部的4个角下分别设置一用于将机架固定在地面的定位脚。


5.根据权利要求3所述的智能制造生产线的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芝阳，
申请(专利权)人：深圳奥维德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44