一种贮丝柜上沿清扫装置及包括该清扫装置的贮丝柜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贮丝柜上沿清扫装置及包括该清扫装置的贮丝柜，包括异形支架、固定螺栓孔、第一排刷和第二排刷；所述的异形支架包括第一安装臂、第二安装臂和第三安装臂，所述的第一安装臂用于跟布料行车的走轮架相连，所述的第二安装臂用于安装第一排刷；所述的第三安装臂用于安装第二排刷；所述的第一排刷和第二排刷在运动时，其刷毛部分轻贴倾斜的贮柜上沿。

【技术实现步骤摘要】
一种贮丝柜上沿清扫装置及包括该清扫装置的贮丝柜
本技术涉及清扫工具
，具体涉及一种贮丝柜上沿清扫装置及包括该清扫装置的贮丝柜。
技术介绍
贮丝柜按照用途可以分为贮叶丝柜、梗丝柜、薄片柜等，物料通过布料行车和布料带的往复运动将烟丝均匀的铺入柜体内。但是物料下落过程中会产生大量烟尘，所以生产过程中整个贮柜区域都悬浮大量的烟尘，而贮柜上边沿有约为45°的倾角，这个倾斜的边沿便落入大量的烟尘，且这个倾斜边是沿柜体的长度方向存在的。在贮丝房中柜体之间的间距约0.6米，大部分没有平台可用于清扫使用，而柜体内部已经存有烟丝，因此站在柜内清扫是不可能实现的。若使用登高移动平台，由于高度限制(上沿距离地面约4米)和众多输送斜皮带的存在，移动平台根本无法进入柜体之间的间隙中；若使用叉梯，从高度上讲存在极大的安全隐患，而且还要频繁移动梯子才能全面清扫。如果不经常清扫，连续生产一个工作日，就会积累厚厚的烟尘。大量烟沫堆积到一定厚度，由于自重存在沿着倾斜表面滑入柜体物料中的风险，从而影响烟丝质量。
技术实现思路
为了克服上述清洁过程中的限制，本技术提供了一种跟随布料行车往复移动的清扫装置及包括该清扫装置的贮丝柜，用以实现往复布料的同时清扫柜体上边沿，从而避免烟沫堆积。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：贮丝柜上沿清扫装置，包括异形支架、固定螺栓孔、第一排刷和第二排刷；所述的异形支架包括第一安装臂、第二安装臂和第三安装臂，所述第一安装臂与所述第二安装臂之间的角度为钝角，所述第三安装臂设置在第二安装臂上且垂直于第二安装臂，所述的第一安装臂用于跟布料行车的走轮架相连，所述的第二安装臂用于安装第一排刷；所述的第三安装臂用于安装第二排刷；所述的第一排刷和第二排刷在运动时，其刷毛部分轻贴倾斜的贮柜上沿。清扫装置本身没有驱动部分，而是将清扫装置固定在布料行车的走轮架上，依靠布料行车的往复运动带着清扫装置沿柜体的长度方向进行柜沿清扫的。作为进一步的技术方案，所述异形支架根据布料行车走轮架的原有端部螺栓位置和柜沿的相对位置确定折弯角度和裁切形状的。作为进一步的技术方案，所述排刷的刷柄部分开孔，通过连接件固定到异形支架上。作为进一步的技术方案，所述异形支架与排刷的连接孔处开滑槽，所述滑槽开在异形支架上，以便刷毛由于摩擦变短后，再次将排刷伸出。作为进一步的技术方案，所述异形支架采用3mm不锈钢板折弯和裁剪的，并将排刷呈倒V字形与异形支架滑槽连接。作为进一步的技术方案，所述的异形支架通过连接件与所述的布料行车的走轮架可拆卸式连接，方便后期的拆装。本技术还提供了一种包括前面所述清扫装置的贮丝柜。本技术的有益效果：1.本技术通过布料行车在生产过程中的往复运动作为驱动，带动清扫装置沿着贮丝柜上沿往复清扫，实现在生产过程中始终保持清扫状态，避免烟尘的大量堆积，节省人力物力，并排除了人工清扫带来的安全隐患。2.本技术在异形支架上设置滑槽，减少因刷毛磨损频繁更换排刷的频次，节省排刷更换并打孔定制的时间，延长排刷的使用寿命。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术使用状态示意图；图3是图2的局部放大图；图中：1.异形支架，2.第一排刷，3.第二排刷，4螺栓孔，5滑槽。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有贮丝柜所属生产区域存在大量烟沫，但柜体上沿不存在清扫装置，卫生不易清理，容易导致烟尘累积，针对上述问题，本申请提出了一种贮丝柜上沿清扫装置。本申请的一种典型实施方式中，如图1所示，一种贮丝柜上沿清扫装置，包括异形支架1，所述异形支架1包括第一安装臂、第二安装臂和第三安装臂，所述第一安装臂与所述第二安装臂之间的角度为钝角，所述第三安装臂设置在第二安装臂上且垂直于第二安装臂，所述的第一安装臂用于跟布料行车的走轮架相连，所述的第二安装臂用于安装第一排刷2；所述的第三安装臂用于安装第二排刷3；在第一安装臂和布料行车的走轮架上开设螺栓孔4，通过螺栓将第一安装臂和布料行车的走轮架可拆卸式连接在一起，当然不难理解的，也可以将异形支架1焊接在布料行车的走轮架上；在所述的第二安装臂和第三安装臂设置滑槽5，在第二排刷3和第一排刷2上设置有螺栓孔，所述滑槽5可调节排刷的相对高度，便刷毛由于摩擦变短后，再次将排刷伸出，使刷毛始终与贮丝柜上沿轻贴，保证清扫的洁净度：所述排刷在刷柄部分开螺栓孔，用于固定两个排刷。本清扫装置本身没有驱动部分，而是将清扫装置固定在布料行车的走轮架上，依靠布料行车的往复运动带着清扫装置沿柜体的长度方向进行柜沿清扫的。本技术通过布料行车在生产过程中的往复运动作为驱动，带动清扫装置沿着贮丝柜上沿往复清扫，实现在生产过程中始终保持清扫状态，避免烟尘的大量堆积，节省人力物力，并排除了人工清扫带来的安全隐患。进一步的，异形支架的形状根据布料行车走轮架的原有端部螺栓位置和柜沿的相对位置确定其折弯角度和裁切形状的，具体参见图1，图1仅仅表示一个实施例。本实施例中的所述异形支架采用3mm不锈钢板折弯和裁剪的，并将排刷呈倒V字形与异形支架滑槽连接。进一步的，所述的异形支架通过连接件与所述的布料行车的走轮架可拆卸式连接，方便后期的拆装。本技术的贮丝柜上沿清扫装置工作方法如图2所示：首先，拆除布料行车异形支架端部的两个螺钉，将贮丝柜清扫装置的固定孔与布料行车原有螺钉孔对准，利用原有螺钉连接并固定牢固。完成以上步骤后，观察刷毛与贮丝柜上沿两个倾斜平面的间隙，以毛刷轻触外沿表面最佳。手动状态单击布料行车正(反)向运行，使清扫装置往复运动数次观察固定是否可靠，若有晃动紧固螺栓；观察毛刷清扫是否干净，如有未清扫到的部分，需调整毛刷与滑槽的固定位置。上述调整完成后，即可进入生产模式。实际生产过程中，维修工应根据刷毛磨损情况和清扫洁净程度进行排刷位置的调整，若磨损严重不可使用时，需要更换新的排刷。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贮丝柜上沿清扫装置，其特征在于，包括异形支架、固定螺栓孔、第一排刷和第二排刷；所述的异形支架包括第一安装臂、第二安装臂和第三安装臂，所述第一安装臂与所述第二安装臂之间的角度为钝角，所述第三安装臂设置在第二安装臂上且垂直于第二安装臂，所述的第一安装臂用于跟布料行车的走轮架相连，所述的第二安装臂用于安装第一排刷；所述的第三安装臂用于安装第二排刷；所述的第一排刷和第二排刷在运动时，其刷毛部分轻贴倾斜的贮柜上沿。/n

【技术特征摘要】
1.一种贮丝柜上沿清扫装置，其特征在于，包括异形支架、固定螺栓孔、第一排刷和第二排刷；所述的异形支架包括第一安装臂、第二安装臂和第三安装臂，所述第一安装臂与所述第二安装臂之间的角度为钝角，所述第三安装臂设置在第二安装臂上且垂直于第二安装臂，所述的第一安装臂用于跟布料行车的走轮架相连，所述的第二安装臂用于安装第一排刷；所述的第三安装臂用于安装第二排刷；所述的第一排刷和第二排刷在运动时，其刷毛部分轻贴倾斜的贮柜上沿。


2.如权利要求1所述的一种贮丝柜上沿清扫装置，其特征在于，所述异形支架根据布料行车走轮架的原有端部螺栓位置和柜沿的相对位置确定折弯角度和裁切形状的。


3.如权利要求1所述的一种贮丝柜上沿清扫装置，其特征在于，所述排刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘园春，李亮，吕伟，梁建宇，
申请(专利权)人：山东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37