本实用新型专利技术公开了一种点胶机用工件位置调节装置，包括底座和点胶设备，底座两侧均固定连接有侧板，两个侧板顶端固定连接有横梁，点胶设备与横梁滑动连接，底座上端固定连接有固定板，固定板上方通过推动机构连接有支撑板，支撑板正上方通过四个第一伸缩杆连接有放置板，支撑板与放置板之间设有缓冲机构，放置板上端设有放置槽，放置槽四侧均设有挤压机构，本实用新型专利技术一种点胶机用工件位置调节装置，利用弹簧作用力能够起到一定的缓冲作用，防止点胶头和产品由于频繁的冲击而出现损伤现象，同时，对于不同大小的产品适应性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种点胶机用工件位置调节装置
本技术涉及一种点胶机用工件位置调节装置，属于点胶机
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。现有的点胶机在对产品点胶过程中，放置板与固定板之间没有很好的缓冲装置，点胶头与产品接触时会伴随有一股冲击力，频繁的冲击容易对于点胶头和一些较为脆弱的产品造成损伤，同时，现有的放置板对于不同大小的产品适应性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种点胶机用工件位置调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点胶机用工件位置调节装置，包括底座和点胶设备，所述底座两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板顶端固定连接有横梁，所述点胶设备与横梁滑动连接，所述底座上端固定连接有固定板，所述固定板上方通过推动机构连接有支撑板，所述支撑板正上方通过四个第一伸缩杆连接有放置板，所述支撑板与放置板之间设有缓冲机构，所述放置板上端设有放置槽，所述放置槽四侧均设有挤压机构。优选的，所述推动机构包括安装槽、螺杆、电机、两个导杆和安装板，所述固定板上端开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有螺杆，所述螺杆一端与电机输出端固定连接有，所述电机固定连接在固定板外侧，所述螺杆两侧均设有导杆，两个所述导杆均固定连接在安装槽内壁上，所述安装板套设在螺杆和两个导杆上。优选的，所述缓冲机构包括两个凹槽、四个横杆、两个安装块、四个弹簧、两个固定块和两个连接板，所述支撑板上端两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定连接有两个横杆，两个所述安装块分别位于两个凹槽内，两个所述安装块均与对应两个横杆活动套接，两个所述安装块与对应凹槽侧壁之间均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧分别套设在四个横杆外围，两个所述固定块对称固定在放置板底端，两个所述固定块与对应安装块之间均通过连接板连接。优选的，四个所述挤压机构均包括通口、螺栓、两个支杆、滑动块、挤压块和四个第二伸缩杆，所述放置板四侧均开设有通口，四个所述螺栓一端均通过对应通口伸入到放置槽内，所述放置槽四侧内壁上均固定连接有两个支杆，四个所述滑动块分别活动套接在八个支杆上，四个所述螺栓杆壁端均穿过对应滑动块，四个所述螺栓均与对应滑动块螺纹连接，四个所述螺栓杆壁端端部均转动连接有挤压块，四个所述挤压块均位于同一水平高度，四个所述挤压块与对应滑动块之间均固定连接有四个第二伸缩杆。优选的，所述安装板与螺杆螺纹连接，所述安装板与两个导杆活动套接。优选的，两个所述连接板顶端分别与两个固定块转动连接，两个所述连接板底端分别与两个安装块转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将产品放置在放置槽内，根据实际产品大小，滑动四个滑动块，使四个滑动块均与产品相对应，转动四个螺栓，四个螺栓带动四个挤压块向产品移动，最终，四个挤压块会对产品四侧进行挤压和夹持，保证产品的稳定性，同时，对于不同大小的产品适应性更强。2、点胶设备在对产品点胶时，放置板由于点胶设备与产品接触时的冲击力而向下移动，放置板移动过程中利用两个连接板推动两个安装块移动，安装块移动过程中则会对弹簧进行挤压，利用弹簧作用力能够起到一定的缓冲作用，防止点胶头和产品由于频繁的冲击而出现损伤现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的A处结构放大示意图；图3为本技术的B-B面结构示意图；图4为本技术的推动机构结构示意图；图5为本技术的挤压机构结构示意图；图6为图5的C-C面结构示意图。图中：1、底座；2、侧板；3、横梁；4、点胶设备；5、推动机构；51、电机；52、安装板；53、安装槽；54、导杆；55、螺杆；6、挤压机构；61、螺栓；62、通口；63、支杆；64、滑动块；65、第二伸缩杆；66、挤压块；7、缓冲机构；71、固定块；72、连接板；73、横杆；74、安装块；75、弹簧；76、凹槽；8、固定板；9、放置板；10、支撑板；11、第一伸缩杆；12、放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种点胶机用工件位置调节装置，包括底座1和点胶设备4，底座1两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2顶端固定连接有横梁3，点胶设备4与横梁3滑动连接，底座1上端固定连接有固定板8，固定板8上方通过推动机构5连接有支撑板10，支撑板10正上方通过四个第一伸缩杆11连接有放置板9，支撑板10与放置板9之间设有缓冲机构7，放置板9上端设有放置槽12，放置槽12四侧均设有挤压机构6，利用弹簧75作用力能够起到一定的缓冲作用，防止点胶头和产品由于频繁的冲击而出现损伤现象，同时，对于不同大小的产品适应性更强。推动机构5包括安装槽53、螺杆55、电机51、两个导杆54和安装板52，固定板8上端开设有安装槽53，安装槽53内转动连接有螺杆55，螺杆55一端与电机51输出端固定连接有，电机51固定连接在固定板8外侧，螺杆55两侧均设有导杆54，两个导杆54均固定连接在安装槽53内壁上，安装板52套设在螺杆55和两个导杆54上，点胶机通过控制系统启动电机51，电机51带动螺杆55转动，与螺杆55螺纹连接的安装板52则沿着螺杆55移动，安装板52移动的同时带动支撑板10与放置板9同时移动，从而使点胶设备4对产品进行点胶操作，缓冲机构7包括两个凹槽76、四个横杆73、两个安装块74、四个弹簧75、两个固定块71和两个连接板72，支撑板10上端两侧均开设有凹槽76，两个凹槽76内均固定连接有两个横杆73，两个安装块74分别位于两个凹槽76内，两个安装块74均与对应两个横杆73活动套接，两个安装块74与对应凹槽76侧壁之间均固定连接有两个弹簧75，四个弹簧75分别套设在四个横杆73外围，两个固定块71对称固定在放置板9底端，两个固定块71与对应安装块74之间均通过连接板72连接，点胶设备4在对产品点胶时，放置板9由于点胶设备4与产品接触时的冲击力而向下移动，放置板9移动过程中利用两个连接板72推动两个安装块74移动，安装块74移动过程中则会对弹簧75进行挤压，利用弹簧75作用力能够起到一定的缓冲作用，防止点胶头和产品由于频繁的冲击而出现损伤现象，四个挤压机构6均包括通口62、螺栓61、两个支杆63、滑动块64、挤压块66和四个第二伸缩杆65，放置板9四侧均开设有通口6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种点胶机用工件位置调节装置，包括底座(1)和点胶设备(4)，其特征在于，所述底座(1)两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)顶端固定连接有横梁(3)，所述点胶设备(4)与横梁(3)滑动连接，所述底座(1)上端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)上方通过推动机构(5)连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)正上方通过四个第一伸缩杆(11)连接有放置板(9)，所述支撑板(10)与放置板(9)之间设有缓冲机构(7)，所述放置板(9)上端设有放置槽(12)，所述放置槽(12)四侧均设有挤压机构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种点胶机用工件位置调节装置，包括底座(1)和点胶设备(4)，其特征在于，所述底座(1)两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)顶端固定连接有横梁(3)，所述点胶设备(4)与横梁(3)滑动连接，所述底座(1)上端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)上方通过推动机构(5)连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)正上方通过四个第一伸缩杆(11)连接有放置板(9)，所述支撑板(10)与放置板(9)之间设有缓冲机构(7)，所述放置板(9)上端设有放置槽(12)，所述放置槽(12)四侧均设有挤压机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种点胶机用工件位置调节装置，其特征在于：所述推动机构(5)包括安装槽(53)、螺杆(55)、电机(51)、两个导杆(54)和安装板(52)，所述固定板(8)上端开设有安装槽(53)，所述安装槽(53)内转动连接有螺杆(55)，所述螺杆(55)一端与电机(51)输出端固定连接有，所述电机(51)固定连接在固定板(8)外侧，所述螺杆(55)两侧均设有导杆(54)，两个所述导杆(54)均固定连接在安装槽(53)内壁上，所述安装板(52)套设在螺杆(55)和两个导杆(54)上。
3.根据权利要求1所述的一种点胶机用工件位置调节装置，其特征在于：所述缓冲机构(7)包括两个凹槽(76)、四个横杆(73)、两个安装块(74)、四个弹簧(75)、两个固定块(71)和两个连接板(72)，所述支撑板(10)上端两侧均开设有凹槽(76)，两个所述凹槽(76)内均固定连接有两个横杆(73)，两个所述安装块(74)分别位于两个凹槽(76)内，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周恒，
申请(专利权)人：武汉贝宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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