吹胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吹胶机构，包括置料组件、滴胶组件及吹气组件；置料组件包括固定座、与固定座枢接的转盘、与转盘连接的旋转驱动件、与转盘枢接的模具、及与模具连接的转动件；滴胶组件包括安装座、与安装座枢接的衔接杆、与衔接杆连接的滴胶驱动件、与衔接杆连接的升降件、及与升降件连接的胶枪；胶枪与模具对应设置；吹气组件设置在滴胶组件的一侧，吹气组件用于将模具内胶液吹散。上述吹胶机构，通过设置胶枪对模具内的鼓膜进行滴胶，再通过吹气组件将鼓膜上的胶液吹散，通过设置转动件使模具相对转盘转动，以保证吹气过程中通过转动模具使气流将胶液均匀吹散，实现非接触式的涂胶操作，同时实现自动化的涂胶操作，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
吹胶机构
本技术涉及喇叭制作
，特别是涉及一种吹胶机构。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，扬声器已广泛应用于电视、电脑、汽车、移动电话等设备中，鼓膜是扬声器中的主要发声部件，喇叭的音质的好坏与鼓膜有很大关系，除能够提供喇叭和扬声器较佳的输出功率及音频特性外，也是喇叭和扬声器制造者在制造喇叭和扬声器时品质管制的基础，还能够有效延长喇叭和扬声器的使用寿命。鼓膜由中间的胴体与外侧周缘的振环组成，鼓膜在制作过程中需要先将胴体与振环贴合固定，再贴合固定后再对鼓膜进行涂胶操作，现有的涂胶操作都是认为的通过胶刷进行接触式的涂胶操作，接触式的涂胶与鼓膜抵接存在相互作用力，容易产生变形，同时加工效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对容易产生形变加工效率低的问题，提供一种吹胶机构。一种吹胶机构，包括：置料组件，所述置料组件包括固定座、与所述固定座枢接的转盘、与所述转盘连接的旋转驱动件、与所述转盘枢接的模具、及与所述模具连接的转动件；滴胶组件，与所述置料组件对应设置，所述滴胶组件包括安装座、与所述安装座枢接的衔接杆、与所述衔接杆连接的滴胶驱动件、与所述衔接杆连接的升降件、及与所述升降件连接的胶枪；所述胶枪与所述模具对应设置，所述胶枪用于向所述模具内滴胶；及吹气组件，所述吹气组件设置在所述滴胶组件的一侧，所述吹气组件用于将所述模具内胶液吹散。上述吹胶机构，通过设置胶枪对模具内的鼓膜进行滴胶，再通过吹气组件将鼓膜上的胶液吹散，通过设置转动件使模具相对转盘转动，以保证吹气过程中通过转动模具使气流将胶液均匀吹散，实现非接触式的涂胶操作，同时实现自动化的涂胶操作，提高加工效率。在其中一个实施例中，所述吹气组件包括支撑架、及与所述支撑架连接的气针；所述气针自所述支撑架向所述模具方向延伸设置。在其中一个实施例中，所述气针自远离所述模具的一端向靠近所述模具的一端呈逐渐靠近所述胶枪状倾斜设置。在其中一个实施例中，所述气针与所述胶枪的夹角为十五度至七十度。在其中一个实施例中，所述衔接杆呈L状结构设置，所述衔接杆一端与所述滴胶驱动件连接，所述衔接杆的另一端与所述升降件连接。在其中一个实施例中，所述胶枪的设置方向与所述转盘的设置方向相垂直，所述升降件用于调节所述胶枪与所述模具之间的距离。在其中一个实施例中，所述吹胶机构还包括清洗组件；所述清洗组件包括连接架、与所述连接架连接的料盒、及与所述料盒内部连通的清洗嘴；所述清洗嘴与所述胶枪的设置位置相对应，所述胶枪可对应插设在所述清洗嘴内。在其中一个实施例中，所述清洗嘴的一侧设置有抽气件，所述抽气件自远离所述清洗嘴一端向靠近所述清洗嘴一端的横截面面积呈逐渐变大状结构设置。在其中一个实施例中，所述旋转驱动件与所述固定座连接固定，所述旋转驱动件用于驱动所述转盘相对所述固定座转动，所述模具嵌设在所述转盘上，所述转动件与所述转盘连接固定，所述转动件用于驱动所述模具相对所述转盘转动。在其中一个实施例中，所述转盘上设置有位置传感器，所述位置传感器的设置数量与所述模具的设置数量相同，所述模具的设置数量为至少两个，各所述模具环绕所述转盘间隔设置，各所述位置传感器分别与各所述模具的设置位置相对应。附图说明图1为本技术一实施方式的吹胶机构的结构示意图；图2为图1中置料组件的分解结构示意图；图3为图1所述的吹胶机构隐藏置料组件后的结构示意图。附图中标号的含义为：100、吹胶机构；10、置料组件；11、固定座；12、转盘；13、旋转驱动件；14、模具；15、转动件；16、位置传感器；17、触发块；20、滴胶组件；21、安装座；22、衔接杆；23、滴胶驱动件；24、升降件；25、胶枪；30、吹气组件；31、支撑架；35、气针；40、清洗组件；41、连接架；42、料盒；43、清洗嘴；44、抽气件；90、加工平台。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1至图3，为本技术一实施方式的吹胶机构100，包括置料组件10、与置料组件10对应设置的滴胶组件20、及设置在滴胶组件20一侧的吹气组件30；该吹胶机构100安装在外界的加工平台90上，吹胶机构100用于对鼓膜进行非接触式的涂胶操作。该置料组件10用于放置外界待涂胶的鼓膜，该置料组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹胶机构，其特征在于，包括：/n置料组件，所述置料组件包括固定座、与所述固定座枢接的转盘、与所述转盘连接的旋转驱动件、与所述转盘枢接的模具、及与所述模具连接的转动件；/n滴胶组件，与所述置料组件对应设置，所述滴胶组件包括安装座、与所述安装座枢接的衔接杆、与所述衔接杆连接的滴胶驱动件、与所述衔接杆连接的升降件、及与所述升降件连接的胶枪；所述胶枪与所述模具对应设置，所述胶枪用于向所述模具内滴胶；及/n吹气组件，所述吹气组件设置在所述滴胶组件的一侧，所述吹气组件用于将胶液吹散。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹胶机构，其特征在于，包括：
置料组件，所述置料组件包括固定座、与所述固定座枢接的转盘、与所述转盘连接的旋转驱动件、与所述转盘枢接的模具、及与所述模具连接的转动件；
滴胶组件，与所述置料组件对应设置，所述滴胶组件包括安装座、与所述安装座枢接的衔接杆、与所述衔接杆连接的滴胶驱动件、与所述衔接杆连接的升降件、及与所述升降件连接的胶枪；所述胶枪与所述模具对应设置，所述胶枪用于向所述模具内滴胶；及
吹气组件，所述吹气组件设置在所述滴胶组件的一侧，所述吹气组件用于将胶液吹散。


2.根据权利要求1所述的吹胶机构，其特征在于，所述吹气组件包括支撑架、及与所述支撑架连接的气针；所述气针自所述支撑架向所述模具方向延伸设置。


3.根据权利要求2所述的吹胶机构，其特征在于，所述气针自远离所述模具的一端向靠近所述模具的一端呈逐渐靠近所述胶枪状倾斜设置。


4.根据权利要求3所述的吹胶机构，其特征在于，所述气针与所述胶枪的夹角为十五度至七十度。


5.根据权利要求1所述的吹胶机构，其特征在于，所述衔接杆呈L状结构设置，所述衔接杆一端与所述滴胶驱动件连接，所述衔接杆的另一端与所述升降件连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：何先登，何坚强，
申请(专利权)人：江苏丰迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32