一种锅炉水冷壁防腐防磨喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉水冷壁防腐防磨喷涂装置，包括机体和圆弧片，所述机体的上端一侧设置有安装座，且安装座的另一侧设置有连接头，所述安装座的中部设置有输液管，且输液管的外壁贴合有连接孔，所述连接头和安装座的连接处设置有嵌入槽，且嵌入槽的外壁贴合有限位块，所述限位块的两侧固定有滑块，且滑块的外壁贴合有导轨，所述限位块的中部设置有连接槽，且连接槽的外壁贴合有连接块，所述连接块的一侧连接有复位弹簧，所述机体的底端设置有底座。该防腐防磨喷涂装置设置有限位块，限位块与滑块构成固定连接，由于限位块通过滑块与导轨构成滑动结构，因此当限位块受力时，通过滑块沿着导轨轨迹进行移动，以便连接头的快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉水冷壁防腐防磨喷涂装置
本技术涉及喷涂装置
，具体为一种锅炉水冷壁防腐防磨喷涂装置。
技术介绍
现今机械加工应用广泛，机械加工使用的机械车削、铣削、镗孔、刨削和研磨等，研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。市场上的喷涂装置在使用中，经常出现研磨加工时产生的粉尘，没有及时排出，会影响加工件研磨的精度，同时研磨产生的粉尘清理耗时，效率低下，为此，我们提出一种锅炉水冷壁防腐防磨喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉水冷壁防腐防磨喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的喷涂装置在使用中，出现研磨加工时产生的粉尘，没有及时排出，会影响加工件研磨的精度，同时研磨产生的粉尘清理耗时，效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉水冷壁防腐防磨喷涂装置，包括机体和圆弧片，所述机体的上端一侧设置有安装座，且安装座的另一侧设置有连接头，所述安装座的中部设置有输液管，且输液管的外壁贴合有连接孔，所述连接头和安装座的连接处设置有嵌入槽，且嵌入槽的外壁贴合有限位块，所述限位块的两侧固定有滑块，且滑块的外壁贴合有导轨，所述限位块的中部设置有连接槽，且连接槽的外壁贴合有连接块，所述连接块的一侧连接有复位弹簧，所述机体的底端设置有底座，且底座的另一侧外壁设置有电机，所述连接孔的内壁贴合有圆弧片。优选的，所述输液管的外壁尺寸与连接孔的内壁尺寸相互配合，且输液管与连接孔相互贴合。优选的，所述连接头通过嵌入槽与限位块构成嵌入结构，且嵌入槽呈圆弧状分布。优选的，所述限位块通过复位弹簧与安装座构成弹性连接，且复位弹簧设置有两个。优选的，所述限位块通过滑块与导轨构成滑动结构，且限位块与滑块构成固定连接。优选的，所述圆弧片与连接头相互贴合，且圆弧片的中心与连接头的中心相互重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防腐防磨喷涂装置设置有限位块，限位块与滑块构成固定连接，由于限位块通过滑块与导轨构成滑动结构，因此当限位块受力时，通过滑块沿着导轨轨迹进行移动，以便连接头的快速安装。嵌入槽呈圆弧状分布，传统连接头安装时，需要通过螺丝进行螺纹连接，长时间使用后，螺丝被腐蚀导致连接头跟换时极为麻烦，因此在连接头的两侧外壁设置嵌入槽，且连接头通过嵌入槽与限位块构成嵌入结构，因此当连接头塞入安装座内即可完成安装，同时限位块对连接头进行位置限定。复位弹簧设置有两个，由于两个限位块之间的距离小于连接头的直径，因此当连接头塞入安装座内的过程中，限位块逐渐被连接头挤压，使复位弹簧收缩带动限位块向两侧移动，当限位块移动至嵌入槽内后，复位弹簧失去压力，逐渐恢复原状态，使得限位块对连接头进行位置限定，当连接头需要跟换时，只需向外拉动连接头，且嵌入槽与限位块呈圆弧状分布，通过复位弹簧的伸缩，可直接拉出连接头。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术安装座内部结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；图4为本技术连接头侧视结构示意图。图中：1、机体；2、安装座；3、连接头；4、输液管；5、连接孔；6、嵌入槽；7、限位块；8、复位弹簧；9、连接块；10、滑块；11、导轨；12、圆弧片；13、连接槽；14、电机；15、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锅炉水冷壁防腐防磨喷涂装置，包括机体1、安装座2、连接头3、输液管4、连接孔5、嵌入槽6、限位块7、复位弹簧8、连接块9、滑块10、导轨11、圆弧片12、连接槽13、电机14和底座15，机体1的上端一侧设置有安装座2，且安装座2的另一侧设置有连接头3，安装座2的中部设置有输液管4，且输液管4的外壁贴合有连接孔5，连接头3和安装座2的连接处设置有嵌入槽6，且嵌入槽6的外壁贴合有限位块7，限位块7的两侧固定有滑块10，且滑块10的外壁贴合有导轨11，限位块7的中部设置有连接槽13，且连接槽13的外壁贴合有连接块9，连接块9的一侧连接有复位弹簧8，机体1的底端设置有底座15，且底座15的另一侧外壁设置有电机14，连接孔5的内壁贴合有圆弧片12；本技术中，输液管4的外壁尺寸与连接孔5的内壁尺寸相互配合，且输液管4与连接孔5相互贴合，当连接头3安装至安装座2内后，由于输液管4的外壁尺寸与连接孔5的内壁尺寸相互配合，因此连接孔5贴合在输液管4外壁，使两者进行连通，喷涂装置的溶液通过连接孔5后，可对锅炉水冷壁进行喷涂；连接头3通过嵌入槽6与限位块7构成嵌入结构，且嵌入槽6呈圆弧状分布，传统连接头3安装时，需要通过螺丝进行螺纹连接，长时间使用后，螺丝被腐蚀导致连接头3跟换时极为麻烦，因此在连接头3的两侧外壁设置嵌入槽6，且连接头3通过嵌入槽6与限位块7构成嵌入结构，因此当连接头3塞入安装座2内即可完成安装，同时限位块7对连接头3进行位置限定；限位块7通过复位弹簧8与安装座2构成弹性连接，且复位弹簧8设置有两个，由于两个限位块7之间的距离小于连接头3的直径，因此当连接头3塞入安装座2内的过程中，限位块7逐渐被连接头3挤压，使复位弹簧8收缩带动限位块7向两侧移动，当限位块7移动至嵌入槽6内后，复位弹簧8失去压力，逐渐恢复原状态，使得限位块7对连接头3进行位置限定，当连接头3需要跟换时，只需向外拉动连接头3，且嵌入槽6与限位块7呈圆弧状分布，通过复位弹簧8的伸缩，可直接拉出连接头3；限位块7通过滑块10与导轨11构成滑动结构，且限位块7与滑块10构成固定连接，由于限位块7通过滑块10与导轨11构成滑动结构，因此当限位块7受力时，通过滑块10沿着导轨11轨迹进行移动，以便连接头3的快速安装；圆弧片12与连接头3相互贴合，且圆弧片12的中心与连接头3的中心相互重合，由于连接头3需要与管道进行连接，长时间使用后，连接头3内部的连接孔5磨损较为严重，导致跟换管道时，连接孔5与管道之间缝隙较大，影响使用效果，因此在连接孔5内壁贴合圆弧片12，当圆弧片12磨损严重后，只需跟换新的圆弧片12即可，提高连接孔5的耐磨损度。工作原理：对于这类的防腐防磨喷涂装置首先通过将连接头3塞入安装座2内，安装过程中限位块7逐渐被连接头3挤压，使复位弹簧8收缩带动限位块7通过滑块10沿着导轨11轨迹进行移动，当限位块7移动至嵌入槽6内后，复位弹簧8失去压力，逐渐恢复原状态，使得限位块7对连接头3进行位置限定，连接头3安装完成，避免通过螺丝进行螺纹连接，长时间使用后，螺丝出现被腐蚀现象，导致连接头3跟换时极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉水冷壁防腐防磨喷涂装置，包括机体(1)和圆弧片(12)，其特征在于：所述机体(1)的上端一侧设置有安装座(2)，且安装座(2)的另一侧设置有连接头(3)，所述安装座(2)的中部设置有输液管(4)，且输液管(4)的外壁贴合有连接孔(5)，所述连接头(3)和安装座(2)的连接处设置有嵌入槽(6)，且嵌入槽(6)的外壁贴合有限位块(7)，所述限位块(7)的两侧固定有滑块(10)，且滑块(10)的外壁贴合有导轨(11)，所述限位块(7)的中部设置有连接槽(13)，且连接槽(13)的外壁贴合有连接块(9)，所述连接块(9)的一侧连接有复位弹簧(8)，所述机体(1)的底端设置有底座(15)，且底座(15)的另一侧外壁设置有电机(14)，所述连接孔(5)的内壁贴合有圆弧片(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉水冷壁防腐防磨喷涂装置，包括机体(1)和圆弧片(12)，其特征在于：所述机体(1)的上端一侧设置有安装座(2)，且安装座(2)的另一侧设置有连接头(3)，所述安装座(2)的中部设置有输液管(4)，且输液管(4)的外壁贴合有连接孔(5)，所述连接头(3)和安装座(2)的连接处设置有嵌入槽(6)，且嵌入槽(6)的外壁贴合有限位块(7)，所述限位块(7)的两侧固定有滑块(10)，且滑块(10)的外壁贴合有导轨(11)，所述限位块(7)的中部设置有连接槽(13)，且连接槽(13)的外壁贴合有连接块(9)，所述连接块(9)的一侧连接有复位弹簧(8)，所述机体(1)的底端设置有底座(15)，且底座(15)的另一侧外壁设置有电机(14)，所述连接孔(5)的内壁贴合有圆弧片(12)。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁防腐防磨喷涂装置，其特征在于：所述输液管(4)的外壁尺寸与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅义军，何胜，刘汉金，刘念平，廖勇，黄志勇，荣斌，邹仁，吴欣，彭飞，彭饶飞，孔庆浩，
申请(专利权)人：华能安源发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36