一种水龙头生产用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水龙头生产技术领域的一种水龙头生产用快速冷却装置，包括均匀开孔的支撑板，所述支撑板的底部四角均固接有支撑脚，四组所述支撑脚之间固接有顶部开口的集水箱，所述支撑板的顶部左右两侧均固接有辊架，所述辊架上转动连接有履带辊，两组所述履带辊之间套接有履带，所述履带的左下部设置有安装在支撑板上的张紧组件，所述履带的输送面底部抵接设置有安装在支撑板上的水冷组件，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，适用于水龙头生产中的冷却降温，整个降温过程流畅高效，通过往通水管中通水，水将从喷雾头雾化向下喷出，水雾可均匀的与水龙头表面接触，使得水龙头表面降温均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头生产用快速冷却装置
本技术涉及水龙头生产
，具体为一种水龙头生产用快速冷却装置。
技术介绍
水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。水龙头加工生产过程中，需要经常进行加热冷却，如铸造后的冷却、表面处理后的冷却等等，现有的水龙头加工用冷却装置通常只是进行水冷冷却，需将水龙头放置入水槽中，这样的方式操作步骤繁杂，冷却效率低。基于此，本技术设计了一种水龙头生产用快速冷却装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水龙头生产用快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水龙头加工用冷却装置通常只是进行水冷冷却，需将水龙头放置入水槽中，这样的方式操作步骤繁杂，冷却效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水龙头生产用快速冷却装置，包括均匀开孔的支撑板，所述支撑板的底部四角均固接有支撑脚，四组所述支撑脚之间固接有顶部开口的集水箱，所述支撑板的顶部左右两侧均固接有辊架，所述辊架上转动连接有履带辊，两组所述履带辊之间套接有履带，所述履带的左下部设置有安装在支撑板上的张紧组件，所述履带的输送面底部抵接设置有安装在支撑板上的水冷组件，所述支撑板的顶部靠右侧固接有包裹部分履带的冷却箱，所述冷却箱左右贯通，所述冷却箱的顶部均匀固接有风扇筒，所述风扇筒内安装有风扇，所述冷却箱的内腔上部水平设置有通水管，所述通水管的底部均匀安装有喷雾头，所述冷却箱的内腔顶部固接有固定通水管的固定块，所述支撑板的左下部固定安装有可驱动左侧履带辊转动的电机。优选的，所述冷却箱的左右开口顶部均安装有帘布。优选的，所述集水箱包括内腔逐渐向下收窄的水箱主体，所述水箱主体的后侧壁底部固接连通有排水管。优选的，所述张紧组件包括底座，所述底座的前后侧上方均设置有轴承座，两组所述轴承座与底座之间均竖直安装有电动推杆，两组所述轴承座之间转动连接有张紧轮。优选的，所述水冷组件包括若干组水冷管和圆弧管，若干组所述水冷管的两端均套接有可与其转动连接的立柱，若干组所述水冷管通过圆弧管蛇形排布，所述水冷管和圆弧管的连接处之间安装有旋转接头。优选的，两端所述风扇筒的底部开口向冷却箱的内腔中部倾斜，两端所述风扇进气，其余所述风扇排气。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，适用于水龙头生产中的冷却降温，整个降温过程流畅高效，通过往通水管中通水，水将从喷雾头雾化向下喷出，水雾可均匀的与水龙头表面接触，使得水龙头表面降温均匀；通过启动各组风扇，两端的风扇将往内进气，其余中部的风扇向上抽气，从而加速冷却箱内腔中空气的流动，进一步提高水龙头的降温效率，还可减少水雾向外排泄；通过水冷组件，可实现对水龙头的间接降温，还有利于保护履带。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术集水箱结构示意图；图3为本技术张紧组件结构示意图；图4为本技术水冷组件结构示意图。附图中，各标号所代表的部件如下：1-支撑板，2-支撑脚，3-集水箱，31-水箱主体，32-排水管，4-辊架，5-履带辊，6-履带，7-张紧组件，71-底座，72-轴承座，73-电动推杆，74-张紧轮，8-水冷组件，81-水冷管，82-立柱，83-圆弧管，84-旋转接头，9-冷却箱，10-风扇筒，11-风扇，12-通水管，13-喷雾头，14-固定块，15-电机，16-帘布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种水龙头生产用快速冷却装置技术方案：一种水龙头生产用快速冷却装置，包括均匀开孔的支撑板1，支撑板1的底部四角均固接有支撑脚2，四组支撑脚2之间固接有顶部开口的集水箱3，支撑板1的顶部左右两侧均固接有辊架4，辊架4上转动连接有履带辊5，两组履带辊5之间套接有履带6，履带6的左下部设置有安装在支撑板1上的张紧组件7，履带6的输送面底部抵接设置有安装在支撑板1上的水冷组件8，支撑板1的顶部靠右侧固接有包裹部分履带6的冷却箱9，冷却箱9左右贯通，冷却箱9的顶部均匀固接有风扇筒10，风扇筒10内安装有风扇11，冷却箱9的内腔上部水平设置有通水管12，通水管12的底部均匀安装有喷雾头13，冷却箱9的内腔顶部固接有固定通水管12的固定块14，支撑板1的左下部固定安装有可驱动左侧履带辊5转动的电机15。进一步的，冷却箱9的左右开口顶部均安装有帘布16；可减少喷雾头13喷出的水雾溢出。进一步的，集水箱3包括内腔逐渐向下收窄的水箱主体31，水箱主体31的后侧壁底部固接连通有排水管32；喷雾头13喷出的雾气，在支撑板1集成水滴后，将统一落至水箱主体31中进行收集，收集后可从排水管32排出。进一步的，张紧组件7包括底座71，底座71的前后侧上方均设置有轴承座72，两组轴承座72与底座71之间均竖直安装有电动推杆73，两组轴承座72之间转动连接有张紧轮74；张紧轮74与履带6底部的内壁抵接，控制电动推杆73伸缩端的伸缩，即可调节履带6的张紧力。进一步的，水冷组件8包括若干组水冷管81和圆弧管83，若干组水冷管81的两端均套接有可与其转动连接的立柱82，若干组水冷管81通过圆弧管83蛇形排布，水冷管81和圆弧管83的连接处之间安装有旋转接头84；头尾水冷管81的无连接端均与外部水箱连通，一头进水，一头出水；水冷管81与履带6的输送面底部抵接转动，可传递履带6上的热量至水冷管81上。进一步的，两端风扇筒10的底部开口向冷却箱9的内腔中部倾斜，两端风扇11进气，其余风扇11排气，有利于提高冷却箱9内腔的空气流动。其中，风扇11、电机15和电动推杆73均通过控制开关与外接电源电性连接。本实施例的一个具体应用为：本技术为一种水龙头生产用快速冷却装置，使用时，预先往水冷组件8和通水管12中通水，通水管12中通水后，水将从喷雾头13雾化向下喷出，再启动各组风扇11和电机15；电机15的启动可带动左侧的履带辊5旋转，从而带动履带6转动；各组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水龙头生产用快速冷却装置，包括均匀开孔的支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部四角均固接有支撑脚（2），四组所述支撑脚（2）之间固接有顶部开口的集水箱（3），所述支撑板（1）的顶部左右两侧均固接有辊架（4），所述辊架（4）上转动连接有履带辊（5），两组所述履带辊（5）之间套接有履带（6），所述履带（6）的左下部设置有安装在支撑板（1）上的张紧组件（7），所述履带（6）的输送面底部抵接设置有安装在支撑板（1）上的水冷组件（8），所述支撑板（1）的顶部靠右侧固接有包裹部分履带（6）的冷却箱（9），所述冷却箱（9）左右贯通，所述冷却箱（9）的顶部均匀固接有风扇筒（10），所述风扇筒（10）内安装有风扇（11），所述冷却箱（9）的内腔上部水平设置有通水管（12），所述通水管（12）的底部均匀安装有喷雾头（13），所述冷却箱（9）的内腔顶部固接有固定通水管（12）的固定块（14），所述支撑板（1）的左下部固定安装有可驱动左侧履带辊（5）转动的电机（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水龙头生产用快速冷却装置，包括均匀开孔的支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部四角均固接有支撑脚（2），四组所述支撑脚（2）之间固接有顶部开口的集水箱（3），所述支撑板（1）的顶部左右两侧均固接有辊架（4），所述辊架（4）上转动连接有履带辊（5），两组所述履带辊（5）之间套接有履带（6），所述履带（6）的左下部设置有安装在支撑板（1）上的张紧组件（7），所述履带（6）的输送面底部抵接设置有安装在支撑板（1）上的水冷组件（8），所述支撑板（1）的顶部靠右侧固接有包裹部分履带（6）的冷却箱（9），所述冷却箱（9）左右贯通，所述冷却箱（9）的顶部均匀固接有风扇筒（10），所述风扇筒（10）内安装有风扇（11），所述冷却箱（9）的内腔上部水平设置有通水管（12），所述通水管（12）的底部均匀安装有喷雾头（13），所述冷却箱（9）的内腔顶部固接有固定通水管（12）的固定块（14），所述支撑板（1）的左下部固定安装有可驱动左侧履带辊（5）转动的电机（15）。


2.根据权利要求1所述的一种水龙头生产用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（9）的左右开口顶部均安装有帘布（16）。

【专利技术属性】
技术研发人员：林德胜，周坚，张昌国，
申请(专利权)人：福建科恩太阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35