一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:29334951 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-20 17:53
本实用新型专利技术提供一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置,包括底座、箱体、箱盖、支腿、顶部电机、底部电机和滤框,所述底座的底部的对称焊接有支腿,所述支腿的数量为3个,所述底座、箱体和箱盖的形状均为圆柱形,所述底座的底部的中心位置处通过螺栓固定安装有底部电机,所述底座的一侧设置有排料口,所述底座的顶部通过V型支撑杆焊接固定有箱体,该复合益生元纤维粉生产用粉碎装置通过螺旋粉碎刀、磨具一和磨具二能够对原料进行粉碎,提高粉碎效率,通过调节螺杆和固定板,能够对磨具一和磨具二之间的距离进行调节,避免原料卡住,通过滤框能够对粉碎的原料进行过滤和清理,能够提高复合益生元纤维粉的质量,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置
本技术涉及复合益生元纤维粉生产
,具体为一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置。
技术介绍
益生元是指一些不被宿主消化吸收却能够通过选择性的刺激一种或多种菌落中细菌的生长和活性的物质,能够对寄生产生有益的影响,常用的益生元有低聚糖类、微藻类,多糖、蛋白质水解物以及天然植物中的蔬菜、中草药、野生植物等也能作为益生元使用,在生产复合益生元纤维粉时,需要先将原料进行粉碎,现有的粉碎装置不能充分进行粉碎,其粉碎效率较低,降低了复合益生元的质量,并且在粉碎的过程中容易卡住,不方便进行清理。为此,本技术提供一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过螺旋粉碎刀、磨具一和磨具二能够对原料进行粉碎,提高粉碎效率,通过调节螺杆和固定板,能够对磨具一和磨具二之间的距离进行调节,避免原料卡住,能够提高复合益生元纤维粉的质量。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置,包括底座、箱体、箱盖、支腿、顶部电机、底部电机和滤框,所述底座的底部的对称焊接有支腿,所述支腿的数量为3个,所述底座、箱体和箱盖的形状均为圆柱形,所述底座的底部的中心位置处通过螺栓固定安装有底部电机,所述底座的一侧设置有排料口,所述底座的顶部通过V型支撑杆焊接固定有箱体,所述箱盖通过螺栓固定安装在箱体的顶部,所述箱盖的顶部的一侧开设有进料口,所述顶部电机的输出轴上固定安装有转动杆,所述箱体的内部转动安装有磨具一,所述磨具一的底部的两侧对称开设有卡槽。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱盖的顶部的中心位置处通过调节螺杆活动安装有固定板,所述调节螺杆的一端设置有把杆,所述固定板的顶部固定安装有顶部电机。作为本技术的一种优选实施方式,所述底座的内侧的顶部通过环形滑块转动安装有转盘,所述转盘的底部的中心位置处于底部电机的输出轴固定相连,所述转盘的顶部的两侧对称开设有卡槽。作为本技术的一种优选实施方式,所述转动杆的一端设置有螺旋粉碎刀,所述转动杆的另一端以焊接的方式固定有磨具二,所述转动杆设置在磨具一的内部。作为本技术的一种优选实施方式,所述滤框的内侧的底部设置有滤网,所述滤框的顶部和底部的两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部通过弹簧滑动安装有卡杆,所述卡杆的形状为“L”型,所述卡杆的一端设置在卡槽的内部,所述滤框通过卡杆安装在转盘和磨具一之间。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体的一侧安装有开关组,所述开关组通过电线分别与顶部电机和底部电机电性相连。本技术的有益效果:本技术一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置通过螺旋粉碎刀、磨具一和磨具二能够对原料进行粉碎,提高粉碎效率,通过调节螺杆和固定板,能够对磨具一和磨具二之间的距离进行调节,避免原料卡住,通过滤框能够对粉碎的原料进行过滤和清理,能够提高复合益生元纤维粉的质量,使用方便。附图说明图1为本技术一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置结构图;图2为本技术一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置剖面图;图3为本技术一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置图2中A处放大图;图4为本技术一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置转盘结构图;图中:1、底座;2、箱体;3、箱盖;4、进料口;5、支腿;6、V型支撑杆;7、顶部电机;8、底部电机;9、固定板;10、调节螺杆;11、排料口;12、磨具一;13、转动杆;14、螺旋粉碎刀;15、磨具二;16、滤框;17、转盘;18、滑槽;19、卡杆;20、弹簧;21、卡槽;22、滤网;23、环形滑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置,包括底座1、箱体2、箱盖3、支腿5、顶部电机7、底部电机8和滤框16,所述底座1的底部的对称焊接有支腿5,所述支腿5的数量为3个,所述底座1、箱体2和箱盖3的形状均为圆柱形,所述底座1的底部的中心位置处通过螺栓固定安装有底部电机8,所述底座1的一侧设置有排料口11,所述底座1的顶部通过V型支撑杆6焊接固定有箱体2,所述箱盖3通过螺栓固定安装在箱体2的顶部,所述箱盖3的顶部的一侧开设有进料口4,所述顶部电机7的输出轴上固定安装有转动杆13,所述箱体2的内部转动安装有磨具一12,所述磨具一12的底部的两侧对称开设有卡槽21,使用方便,能够提高原料的粉碎效率。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱盖3的顶部的中心位置处通过调节螺杆10活动安装有固定板9,所述调节螺杆10的一端设置有把杆,所述固定板9的顶部固定安装有顶部电机7,能够对顶部电机7的高度进行调节,避免原料卡住。作为本技术的一种优选实施方式,所述底座1的内侧的顶部通过环形滑块23转动安装有转盘17,所述转盘17的底部的中心位置处于底部电机8的输出轴固定相连,所述转盘17的顶部的两侧对称开设有卡槽21,通过底部电机8能够带动转盘17转动。作为本技术的一种优选实施方式,所述转动杆13的一端设置有螺旋粉碎刀14,所述转动杆13的另一端以焊接的方式固定有磨具二15,所述转动杆13设置在磨具一12的内部,能够对原料进行粉碎,提高粉碎效率。作为本技术的一种优选实施方式,所述滤框16的内侧的底部设置有滤网22,所述滤框16的顶部和底部的两侧对称开设有滑槽18,所述滑槽18的内部通过弹簧20滑动安装有卡杆19,所述卡杆19的形状为“L”型,所述卡杆19的一端设置在卡槽21的内部,所述滤框16通过卡杆19安装在转盘17和磨具一12之间,方便对滤框16进行安装和拆卸,方便通过滤框16带动磨具一12旋转。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体2的一侧安装有开关组,所述开关组通过电线分别与顶部电机7和底部电机8电性相连,使用方便。在使用该复合益生元纤维粉生产用粉碎装置时,通过支腿5将该装置放置在合适的地方,开关组通过电线与外接电源电性相连,同时向顶部和底部拨动卡杆19,卡杆19压缩弹簧20同时在滑槽18的内部滑动,将滤框16通过卡杆19安装在转盘17和磨具一12之间,卡杆19的一端在弹簧20的作用下卡进卡槽21的内部,对滤框16进行固定,通过开关组启动顶部电机7和底部电机8,顶部电机7的输出轴带动转动杆13顺时针转动,转动杆13带动螺旋粉碎刀14和磨具二15,底部电机8的输出轴带动转盘17逆时针转动,转盘17通过卡杆19带动滤框16,滤框16通过卡杆19带动磨具一12转动,向进料口4添加原料,原料进入箱体2的内部,在螺旋粉碎刀14、磨具一12和磨具二15的共同作用下被粉碎,粉碎后的原料进入滤框16的内部,过滤掉其中的较大的颗粒,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置,包括底座(1)、箱体(2)、箱盖(3)、支腿(5)、顶部电机(7)、底部电机(8)和滤框(16),其特征在于,所述底座(1)的底部的对称焊接有支腿(5),所述支腿(5)的数量为3个,所述底座(1)、箱体(2)和箱盖(3)的形状均为圆柱形,所述底座(1)的底部的中心位置处通过螺栓固定安装有底部电机(8),所述底座(1)的一侧设置有排料口(11),所述底座(1)的顶部通过V型支撑杆(6)焊接固定有箱体(2),所述箱盖(3)通过螺栓固定安装在箱体(2)的顶部,所述箱盖(3)的顶部的一侧开设有进料口(4),所述顶部电机(7)的输出轴上固定安装有转动杆(13),所述箱体(2)的内部转动安装有磨具一(12),所述磨具一(12)的底部的两侧对称开设有卡槽(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置,包括底座(1)、箱体(2)、箱盖(3)、支腿(5)、顶部电机(7)、底部电机(8)和滤框(16),其特征在于,所述底座(1)的底部的对称焊接有支腿(5),所述支腿(5)的数量为3个,所述底座(1)、箱体(2)和箱盖(3)的形状均为圆柱形,所述底座(1)的底部的中心位置处通过螺栓固定安装有底部电机(8),所述底座(1)的一侧设置有排料口(11),所述底座(1)的顶部通过V型支撑杆(6)焊接固定有箱体(2),所述箱盖(3)通过螺栓固定安装在箱体(2)的顶部,所述箱盖(3)的顶部的一侧开设有进料口(4),所述顶部电机(7)的输出轴上固定安装有转动杆(13),所述箱体(2)的内部转动安装有磨具一(12),所述磨具一(12)的底部的两侧对称开设有卡槽(21)。


2.根据权利要求1所述的一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置,其特征在于:所述箱盖(3)的顶部的中心位置处通过调节螺杆(10)活动安装有固定板(9),所述调节螺杆(10)的一端设置有把杆,所述固定板(9)的顶部固定安装有顶部电机(7)。


3.根据权利要求1所述的一种复合益生元纤维粉生产用粉碎装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凤君
申请(专利权)人:武汉格林恒升生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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