一种球磨机筒体部同轴度调整辅助装置制造方法及图纸

本申请涉及一种球磨机筒体部同轴度调整辅助装置，包括U型支架（1）、设在所述U型支架（1）底板上的施力机构（5）以及工作时穿设在所述U型支架（1）两根延伸杆上的销轴（2）；两根所述延伸杆之间的距离大于两个对接法兰盘把合后的总厚度，所述销轴（2）的直径稍小于对接法兰螺栓孔的直径；所述施力机构（5）顶部设有受力顶板，使用时用于顶住高出的止口法兰外缘表面。本申请结构简单、操作容易、高效快速，具体操作学习起来很快，容易上手，同轴度调整时间短，使球磨机在预组装或大、中修过程中，在较小的劳动强度下，更为简捷高效的完成检修作业，大大节省了工人劳动强度和工作时长，节省了人力成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机筒体部同轴度调整辅助装置
本申请涉及机械
，尤其涉及一种球磨机筒体部同轴度调整辅助装置。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备，适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿、建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，而根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种。球磨机由进料部、筒体部、出料端盖部三大基本部件组成，通过直径基本尺寸相等的各自圆柱形止口法兰盘相互对接，并由螺栓连接装配而成。球磨机的同轴度指这三大基本部件装配后所形成的回转体部件的同轴度；在实际应用中通常要求这三大基本部件装配后的各自中心轴线重合在一条理想的球磨机基准中心轴线上，且公差带的直径公差在规定范围内，使其进出料中空主轴同轴。如果一台球磨机的同轴度公差严重超差，会造成球磨机主轴瓦发热，甚至很快烧损主轴承瓦面，造成相连接的密封件密封不严，大小齿轮啮合不佳，齿轮传动噪声大、磨损快，并产生强烈振动，缩短使用寿命。由于球磨机三大基本部件各自的中心轴线在空间中均为无形的中心轴线，各部件圆柱形止口的连接配合均为较大的间隙配合，在相互连接时没有同轴定位作用。因此，在球磨机安装工程中，在三大基本部件的止口法兰盘相互对接时，通常采用对相互对接的两个法兰盘外缘重合度进行调整，使其在整个圆周上保持相对均匀地对称结合，达到在整个圆周上相互对齐或对称，以此来间接地调整球磨机的同轴度，以解决球磨机在组装过程中可能存在同轴度有偏差的问题。为此，提供一种在对相互对接的两个法兰盘外缘重合度进行调整中的辅助装置，以提高调整效率。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题是提供一种球磨机筒体部同轴度调整辅助装置，以提高同轴度调整的效率。为解决上述问题，本申请提供了一种一种球磨机筒体部同轴度调整辅助装置，包括U型支架、设在所述U型支架底板上的施力机构以及工作时穿设在所述U型支架两根延伸杆上的销轴；两根所述延伸杆之间的距离大于两个对接法兰盘把合后的总厚度，所述销轴的直径稍小于对接法兰螺栓孔的直径；所述施力机构顶部设有受力顶板，使用时用于顶住高出的止口法兰外缘表面。优选的，该装置还包括空心填塞件，用于在同轴度调整结束后敲入连接螺栓外壁与对接法兰螺栓孔内壁之间存在的间隙中。优选的，所述施力机构为千斤顶。本申请与现有技术相比具有以下优点：本申请结构简单、操作容易、高效快速，具体操作学习起来很快，容易上手，同轴度调整时间短，使球磨机在预组装或大、中修过程中，在较小的劳动强度下，更为简捷高效的完成检修作业，大大节省了工人劳动强度和工作时长，节省了人力成本，提高了工作效率。附图说明下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本申请实施例提供的球磨机筒体部同轴度调整辅助装置的结构图和应用场景图。图中：1—U型支架，2—销轴，3—球磨机端盖，4—球磨机筒体，5—施力机构。具体实施方式参考图1，本申请实施例提供了一种球磨机筒体部同轴度调整辅助装置，该装置包括U型支架1、设在U型支架1底板上的施力机构5以及工作时穿设在U型支架1两根延伸杆上的销轴2。U型支架1的两根延伸杆之间的距离大于两个对接法兰盘把合后的总厚度。销轴2的直径稍小于对接法兰螺栓孔的直径，比如约小0.2mm。销轴2为多根预制备用，安装球磨机回转体时，销轴2用来便于导入筒体4与进、出料端盖3的法兰连接螺栓孔，有利于其对接找正，同时也对筒体法兰盘出现的微量变形给予矫正；销轴2采用螺栓式销轴，在使用中可防止销轴受力时从螺孔中脱出。在同轴度调整结束后，筒体4与端盖3的对接法兰螺孔中连接螺栓外壁与对接法兰螺栓孔内壁之间可能存在间隙，此时可使用空心填塞件这个间隙进行紧固。施力机构5顶部设有受力顶板，其通过受力顶板向其顶部方向施压，使用时用于顶住高出的止口法兰外缘表面，使其向筒体中心轴线方向移动、最终与低凹的止口法兰外缘表面平齐。在实际制作中，对销轴2进行调质热处理，以提高其强度和硬度；U型支架1可由厚度30mm的钢板焊接而成，增加两块肋板以加强支架的刚度；施力机构5可以采用千斤顶，其底部固定设在U型支架1的底板上。基于上述内容，以下结合实际的球磨机筒体部同轴度调整过程进行举例说明。（1）在球磨机基础的混凝土平台上根据筒体中心线找正、找平筒体顶起装置液压千斤顶的位置，使其纵向中心线要与筒体中心线重合，将顶起装置就位，并将顶起装置的液压千斤顶调整至可使筒体高度对比设计高度高出100mm，以免碰伤主轴承瓦面，由桥式起重机将筒体平稳地落于顶起装置的托架上，并位于设计位置，准备下一步进出料端与筒体的对接平稳。该步骤为现有技术。（2）采用桥式起重机吊起端盖，使端盖的法兰盘连接螺栓孔与筒体端法兰盘连接螺栓孔对正靠齐贴紧，并按顺序(2点对角—4点对角—6点对角—8点对角—10点对角—12点对角)穿入12条连接螺栓并预拧紧（总共有16组对接法兰螺孔，12组已穿入连接螺栓，还剩4组用于穿入销轴2）。（3）将4根预备好的销轴2每隔90°使用一个，分别装入端盖与筒体的对接法兰螺孔内，矫正筒体的轻微变形，使端盖与筒体端止口法兰外缘基本对齐后，再对步骤（2）中穿入的12条连接螺栓继续施于规定预紧力的1/3力矩。（4）对已连接的端盖与筒体进行盘车检查，当在圆形止口法兰盘外缘出现明显高低差处时，用小平尺垂直贴靠在高出的止口法兰外缘表面上，再以塞尺检查平尺底面与另一止口法兰外缘之间的间隙值C。按图示方式安装好本申请辅助装置，用千斤顶对高出的止口法兰外缘表面施压，使其向筒体中心轴线方向移动，低凹的止口法兰盘连接螺孔外侧面因受到销轴的拉力而向背离筒体中心轴线方向移动，最终使间隙值为0，高低差被调平。同时还要注意对角处两法兰外缘表面是否平齐，若不平齐，则要将对角点的两个法兰外缘对齐情况用本申请辅助装置继续调整，使两个法兰对角外缘出现的错台调整平齐，以保证筒体的同轴度。（5）端盖与筒体的同轴度调整完毕后，拧紧全部连接螺栓，对角逐个、逐渐按规定的预紧力矩拧紧，实现筒体的合格对接。其中，在整个周向所有的筒体连接止口法兰对接螺栓孔中均布选择三个，现场人工铰制销孔，完成后精准测量该孔直径尺寸，依此为尺寸基准，以H7/k6的配合要求，配制定位销轴（定位销轴即为空心填塞件）直径尺寸，使其用手锤敲入，最终达到筒体止口法兰盘对接位置固定，而不会在球磨机运转后因连接螺栓的松动发生变化。以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的结构及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机筒体部同轴度调整辅助装置，其特征在于，该装置包括U型支架（1）、设在所述U型支架（1）底板上的施力机构（5）以及工作时穿设在所述U型支架（1）两根延伸杆上的销轴（2）；两根所述延伸杆之间的距离大于两个对接法兰盘把合后的总厚度，所述销轴（2）的直径稍小于对接法兰螺栓孔的直径；所述施力机构（5）顶部设有受力顶板，使用时用于顶住高出的止口法兰外缘表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨机筒体部同轴度调整辅助装置，其特征在于，该装置包括U型支架（1）、设在所述U型支架（1）底板上的施力机构（5）以及工作时穿设在所述U型支架（1）两根延伸杆上的销轴（2）；两根所述延伸杆之间的距离大于两个对接法兰盘把合后的总厚度，所述销轴（2）的直径稍小于对接法兰螺栓孔的直径；所述施力机构（5）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周智超，赵君，汪晓刚，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62