一种矿物处理用球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿物处理用球磨机，包括底座、一对支撑架以及球磨机主体，一对所述支撑架分别固定连接在底座上壁面，所述球磨机主体安装在一对支撑架之间，所述球磨机主体外端设有第一动力结构，所述球磨机主体内部设有第二动力结构；本实用新型专利技术涉及球磨机技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的第一动力结构和第二动力结构可以进行为球磨机主体提供很好的动力，从而加快生产效率，且使得研磨球可以与物料进行很好的接触，进行充分的研磨处理，通过的隔音层可以对设备主体进行很好的隔音，从而保护工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物处理用球磨机
本技术涉及球磨机
，具体为一种矿物处理用球磨机。
技术介绍
球磨机(ballgrindingmill)是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业，但是现有的球磨机在进行研磨的时候，研磨效果不好，且效率低下，由于研磨球研磨的时候发生撞击，极易产生噪音，长期下来不利于工作人员工作，为此我们设计一种矿物处理用球磨机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿物处理用球磨机，解决了现有的不足之处，现有的球磨机在进行研磨的时候，研磨效果不好，且效率低下，由于研磨球研磨的时候发生撞击，极易产生噪音，长期下来不利于工作人员工作。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿物处理用球磨机，包括底座、一对支撑架以及球磨机主体，一对所述支撑架分别固定连接在底座上壁面，所述球磨机主体安装在一对支撑架之间，所述球磨机主体外端设有第一动力结构，所述球磨机主体内部设有第二动力结构；所述第一动力结构，包括：第一电机、第一减速机、转轴、主动齿轮以及从动齿轮；所述第一电机固定连接在底座上方左侧，所述第一减速机安装在第一电机右侧且与第一电机连接，所述转轴安装在第一减速机右侧，所述转轴贯穿左侧的支撑架，所述齿轮套装在转轴右端，所述从动齿轮套装在球磨机主体左侧，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。优选的，所述第二动力结构，包括：支撑台、第二电机、第二减速机、连接轴以及研磨杆；所述支撑台固定连接在左侧的支撑架左侧，所述第二电机固定连接在支撑台上方，所述第二减速机安装在第二电机右侧且与第二电机连接，所述连接轴安装在第二减速机右侧，所述连接轴贯穿球磨机主体，所述研磨杆安装在连接轴上。优选的，所述球磨机主体内部设有研磨球。优选的，所述球磨机主体上方设有进料口，所述球磨机主体下方设有出料口。优选的，所述球磨机主体前端设有出气口。优选的，所述球磨机主体内部设有隔音层。有益效果本技术提供了一种矿物处理用球磨机。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的第一动力结构和第二动力结构可以进行为球磨机主体提供很好的动力，从而加快生产效率，且使得研磨球可以与物料进行很好的接触，进行充分的研磨处理，通过的隔音层可以对设备主体进行很好的隔音，从而保护工作人员的健康。附图说明图1为本技术所述一种矿物处理用球磨机的主视剖视结构示意图。图2为本技术所述一种矿物处理用球磨机的左视结构示意图。图3为本技术所述一种矿物处理用球磨机的柱视结构示意图。图中：1-底座；2-支撑架；3-球磨机主体；4-第一电机；5-第一减速机；6-转轴；7-主动齿轮；8-从动齿轮；9-支撑台；10-第二电机；11-第二减速机；12-连接轴；13-研磨杆；14-研磨球；15-进料口；16-出料口；17-出气口；18-隔音层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种矿物处理用球磨机，包括底座1、一对支撑架2以及球磨机主体3，一对支撑架2分别固定连接在底座1上壁面，球磨机主体3安装在一对支撑架2之间，球磨机主体3外端设有第一动力结构，球磨机主体3内部设有第二动力结构；需要说明的是，底座1用于进行对支撑架2进行支撑，一对支撑架2用于进行对球磨机主体3进行支撑，可以让球磨机主体3活动连接在一对支撑架2上，通过在连接处设有双列调心轴承代替普通轴承，可以增加使用寿命，球磨机主体3用于进行研磨的场所，球磨机主体3外端设有第一动力结构，第一动力结构用于让球磨机主体3进行转动，从而进行内部的研磨处理，球磨机主体3内部设有第二动力结构，第二动力结构用于进行让内部的研磨球可以和物料进行充分的接触，加快研磨效率，增加研磨质量。第一动力结构，包括：第一电机4、第一减速机5、转轴6、主动齿轮7以及从动齿轮8；第一电机4固定连接在底座1上方左侧，第一减速机5安装在第一电机4右侧且与第一电机4连接，转轴6安装在第一减速机5右侧，转轴6贯穿左侧的支撑架2，齿轮套装在转轴6右端，从动齿轮8套装在球磨机主体3左侧，从动齿轮8与主动齿轮7相互啮合；需要说明的是，第一电机4用于进行提供动力，通过第一电机4进行转动，进而可以带动转轴6进行转动，带动主动齿轮7进行转动，进而带动从动齿轮8进行转动，让球磨机主体3进行转动，从而球磨机主体3内部的研磨球14与物料接触进行研磨处理，第一减速机5用于进行对第一电机4减速处理。在具体实施过程中，进一步的，第二动力结构，包括：支撑台9、第二电机10、第二减速机11、连接轴12以及研磨杆13；支撑台9固定连接在左侧的支撑架2左侧，第二电机10固定连接在支撑台9上方，第二减速机11安装在第二电机10右侧且与第二电机10连接，连接轴12安装在第二减速机11右侧，连接轴12贯穿球磨机主体3，研磨杆13安装在连接轴12上；需要说明的是，支撑台9用于进行对第二电机10和、第二减速机11进行支撑，第二电机10用于进行提供动力，通过第二电机10进行转动，可以带动连接轴12进行转动，从而带动研磨杆13进行转动，从而让研磨球14与物料充分接触，加快研磨效率，增加研磨质量。具体实施方式为，首先将需要研磨的物料通过进料口15进入，然后通过控制第一电机4和第二电机10进行转动，进而可以让第一电机4带动转轴6进行转动，带动主动齿轮7进行转动，进而带动从动齿轮8进行转动，让球磨机主体3进行转动，从而球磨机主体3内部的研磨球14与物料接触进行研磨处理，让第二电机10带动连接轴12进行转动，从而带动研磨杆13进行转动，从而让研磨球14与物料充分接触，加快研磨效率，增加研磨质量，通过第一减速机5和第二减速机11可以让第一电机4和第二电机10减速停下，物料研磨完后，可以通过出料口16进行排出，完成全部流程。在具体实施过程中，进一步的，球磨机主体3内部设有研磨球14，研磨球14用于进行内部物料的研磨处理。在具体实施过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿物处理用球磨机，包括底座(1)、一对支撑架(2)以及球磨机主体(3)，其特征在于，一对所述支撑架(2)分别固定连接在底座(1)上壁面，所述球磨机主体(3)安装在一对支撑架(2)之间，所述球磨机主体(3)外端设有第一动力结构，所述球磨机主体(3)内部设有第二动力结构；/n所述第一动力结构，包括：第一电机(4)、第一减速机(5)、转轴(6)、主动齿轮(7)以及从动齿轮(8)；/n所述第一电机(4)固定连接在底座(1)上方左侧，所述第一减速机(5)安装在第一电机(4)右侧且与第一电机(4)连接，所述转轴(6)安装在第一减速机(5)右侧，所述转轴(6)贯穿左侧的支撑架(2)，所述齿轮()套装在转轴(6)右端，所述从动齿轮(8)套装在球磨机主体(3)左侧，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(7)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿物处理用球磨机，包括底座(1)、一对支撑架(2)以及球磨机主体(3)，其特征在于，一对所述支撑架(2)分别固定连接在底座(1)上壁面，所述球磨机主体(3)安装在一对支撑架(2)之间，所述球磨机主体(3)外端设有第一动力结构，所述球磨机主体(3)内部设有第二动力结构；
所述第一动力结构，包括：第一电机(4)、第一减速机(5)、转轴(6)、主动齿轮(7)以及从动齿轮(8)；
所述第一电机(4)固定连接在底座(1)上方左侧，所述第一减速机(5)安装在第一电机(4)右侧且与第一电机(4)连接，所述转轴(6)安装在第一减速机(5)右侧，所述转轴(6)贯穿左侧的支撑架(2)，所述齿轮()套装在转轴(6)右端，所述从动齿轮(8)套装在球磨机主体(3)左侧，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(7)相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种矿物处理用球磨机，其特征在于，所述第二动力结构，包括：支撑台(9)、第二电机(10)、第二减速机(11)、连接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁其乐，路明利，温祥臣，
申请(专利权)人：烟台市金豪矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37