一种管程防腐蚀的无汞催化氯乙烯转化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管程防腐蚀的无汞催化氯乙烯转化器，包括罐体，罐体顶部固定连接进气管，罐体底部固定连接出气管，罐体内水平固定安装上管板和下管板，上管板位于下管板下方，上管板通过多个竖直的换热管与下管板固定连接，换热管两端分别穿过上管板和下管板,罐体侧壁分别固定连接换热进入管和换热排出管，换热进入管和换热排出管的管口位于上管板和下管板之间，罐体内顶部固定安装丝网除沫器和液体收集斗，丝网除沫器位于进气管底端管口的下方，液体收集斗底部竖直固定连接导液管，导液管底端固定安装阀门。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的转化器内部的换热管的管头易被腐蚀的问题，产生了提高氯乙烯转化器使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管程防腐蚀的无汞催化氯乙烯转化器
本技术涉及氯乙烯生产设备
，尤其涉及一种管程防腐蚀的无汞催化氯乙烯转化器。
技术介绍
氯乙烯通过电石乙炔法生产，在氯乙烯生产线中转化器为关键设备之一，转化器的正常运行对于生产线的生产能力起关键性作用，转化器中通入氯化氢和乙炔，氯化氢和乙炔反应生产氯乙烯。现有的无汞催化氯乙烯转化器通过向罐体内通入反应用混合气体，罐体内水平固定安装两个管板，两个管板之间通过若干根换热管连接，两个管板将罐体内部分割成三部分，两管板之间的区域通入高温换热介质，以满足氯乙烯生产的条件，反应用混合气体进入换热管后经过催化转化产生氯乙烯，但是反应用混合气体中的水蒸气的含量为6％，导致在罐体内部时部分水蒸汽和反应用混合气体中的氯化氢反应生成盐酸，进而对罐体内部换热管的管头造成腐蚀，由于换热管多是通过焊接的方式固定在管板上，焊缝在管板表面，若盐酸对管板表面的焊缝腐蚀后会造成换热管的脱落，最终使得转化器内部被破坏。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种管程防腐蚀的无汞催化氯乙烯转化器，其解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管程防腐蚀的无汞催化氯乙烯转化器，包括罐体(1)，罐体(1)顶部固定连接进气管(2)，罐体(1)底部固定连接出气管(9)，罐体(1)内水平固定安装上管板(5)和下管板(7)，上管板(5)位于下管板(7)下方，上管板(5)通过多个竖直的换热管(6)与下管板(7)固定连接，换热管(6)两端分别穿过上管板(5)和下管板(7),罐体(1)侧壁分别固定连接换热进入管(10)和换热排出管(11)，换热进入管(10)和换热排出管(11)的管口位于上管板(5)和下管板(7)之间，其特征在于：罐体(1)内顶部固定安装丝网除沫器(3)和液体收集斗(4)，丝网除沫器(3)位于进气管(2)底端管口的下方，丝网...

【技术特征摘要】
1.一种管程防腐蚀的无汞催化氯乙烯转化器，包括罐体(1)，罐体(1)顶部固定连接进气管(2)，罐体(1)底部固定连接出气管(9)，罐体(1)内水平固定安装上管板(5)和下管板(7)，上管板(5)位于下管板(7)下方，上管板(5)通过多个竖直的换热管(6)与下管板(7)固定连接，换热管(6)两端分别穿过上管板(5)和下管板(7),罐体(1)侧壁分别固定连接换热进入管(10)和换热排出管(11)，换热进入管(10)和换热排出管(11)的管口位于上管板(5)和下管板(7)之间，其特征在于：罐体(1)内顶部固定安装丝网除沫器(3)和液体收集斗(4)，丝网除沫器(3)位于进气管(2)底端管口的下方，丝网除沫器(3)位于液体收集斗(4)内，液体收集斗(4)底部竖直固定连接导液管(8)，导液管(8)底端穿过罐体(1)底部，导液管(8)底端固定安装阀门。


2.如权利要求1所述的一种管程防腐蚀的无汞催化氯乙烯转化器，其特征在于：多个所述换热管(6)上固定连接用于对换热介质进行倒流的折流组件(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱荣，颜磊，李洪川，张文，刘念，叶道顺，许平，黄义斌，黄义军，卢伟，李俊松，
申请(专利权)人：湖北昌发容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42