一种钛白粉厌氧式表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛白粉厌氧式表面处理装置，主要涉及表面处理装置技术领域，包括罐体和加料单元，罐体上设置有可开合的液封盖，罐体底部设置有排料口，加料单元包括加入器、加入管、进料管、均分管和均分盘，加入器下端连接加入管上端，加入管下端穿过液封盖插入罐体中，且连接均分管，均分盘可拆卸设置在罐体中，且位于均分管下方。本实用新型专利技术结构简单、表面处理剂加入由加入器按计量数值控制，使用准确方便；使用均分管和均分盘配合，双层均分，使表面处理剂均匀加入，保证钛白粉表面处理均匀、完整；对使用液封盖进行水封，可以有效降低因氧气与表面处理剂反应带来的误差，对改进表面处理精确控制条件的评价有较大的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钛白粉厌氧式表面处理装置
本技术涉及一种表面处理装置，尤其是一种钛白粉厌氧式表面处理装置。
技术介绍
钛白粉学名为二氧化钛，是一种质地柔软、无嗅无味的白色粉末，遮盖力和着色力强，是工业生产中非常重要的原料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品、陶瓷、搪瓷、电子、食品和医药等工业，当二氧化钛被紫外光照射时，会激发出二氧化钛的电子，形成电子-空穴对，与环境中的水发生氧化还原反应，生成具有强氧化性的OH与O2-，从而产生光催化效应，降低产品质量，为抑制二氧化钛光催化效应，需在钛白粉粗品表面进行有机或无机包覆改性，也就是对钛白粉进行表面处理，未经过表面处理的原始钛白粉颗粒，其颜料应用性能较差，钛白粉表面处理的准确度直接影响到对钛白粉性能的准确评估，传统的实验室表面处理方法较为简单，主要是用开口烧杯作为反应器具进行表面处理，这种情况根本无法确保加入的表面处理剂完全与钛白粉进行反应，从而降低实验精确度，导致实验精度较差，对钛白粉表面处理准确评估作用较小，影响对表面处理剂的准确性评价。
技术实现思路
本技术提供了一种钛白粉厌氧式表面处理装置，解决了上述提及的现有技术中存在的表面处理剂不能完全与钛白粉进行反应的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括罐体和加料单元，罐体上设置有可开合的液封盖，罐体底部设置有排料口，排料口处设置有阀门一，加料单元包括加入器、加入管、进料管、均分管和均分盘，加入器设置在罐体上方，加入器下端连接加入管上端，加入管下端穿过液封盖插入罐体中，且连接均分管，均分盘可拆卸设置在罐体中，且位于均分管下方，进料管下端穿过液封盖插入罐体中，加入器外壁上设置有刻度，加入管上设置有阀门二，均分盘上均匀设置有若干个通孔。为了透气，液封盖上设置有平衡气压管，平衡气压管上设置有可开合的管帽。为了便于进料和下料，进料管包括上部分和下部分，上部分和下部分可拆卸连接，上部分上端是喇叭口结构，下部分下端是喇叭口结构，上部分位于均分盘上方，下部分位于均分盘下方。为了实现均分盘放置更简便，罐体内壁上间隔设置有若干挡块，均分盘设置在若干挡块上方。为了保证下料充分不阻料，均分盘倾斜设置，且倾斜角度为1°～3°。为了延长使用寿命，罐体、进料管、加入管和均分管均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈钢耐酸钢板，且内壁衬聚四氟乙烯。本技术采用上述结构，具有以下的优点：本技术结构简单、表面处理剂加入由加入器按计量数值控制，使用准确方便；使用均分管和均分盘配合，双层均分，使表面处理剂均匀加入，保证钛白粉表面处理均匀、完整；对使用液封盖进行水封，可以有效降低因氧气与表面处理剂反应带来的误差，对改进表面处理精确控制条件的评价有较大的作用。附图说明图1为本技术的立面结构示意图。图中，1、排料口；2、阀门一；3、罐体；4、均分盘；5、挡块；6、均分管；7、加入管；8、加入器；9、阀门二；10、进料管；11、平衡气压管；12、管帽；13、液封盖。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1所示，整体包括罐体3和加料单元，罐体3上卡装有液封盖13，罐体3底部一体设有排料口1，排料口1处安装有阀门一2，为了透气，液封盖13上设置有平衡气压管11，平衡气压管11上通过合页连接管帽12；加料单元包括加入器8、加入管7、进料管10、均分管6和均分盘4，加入器8安装在罐体3上方，加入器8下端连接加入管7上端，加入管7下端穿过液封盖13插入罐体3中，且连接均分管6，为了实现均分盘4放置更简便，罐体3内壁上间隔粘贴有若干挡块5，均分盘4放置在若干挡块5上方，均分盘4位于均分管6下方，为了保证下料充分不阻料，均分盘4倾斜放置，且倾斜角度为1°～3°，进料管10下端穿过液封盖13插入罐体3中，加入器8外壁上喷印有刻度，加入管7上安装有阀门二9，均分盘4上均匀加工有若干个通孔，为了便于进料和下料，进料管10包括上部分和下部分，上部分和下部分可拆卸连接，上部分上端是喇叭口结构，下部分下端是喇叭口结构，上部分位于均分盘4上方，下部分位于均分盘4下方；为了延长使用寿命，罐体3、进料管10、加入管7和均分管6均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈钢耐酸钢板，且内壁衬聚四氟乙烯。工作原理：在罐体1内进行钛白粉的表面处理实验，使用时先根据实验中钛白粉的投入量计算出所需表面处理剂的剂量，接着通过进料管10使钛白粉物料进入罐体3中，然后将表面处理剂加入加入器8，对照加入器8上刻度精准加入，打开阀门二9，表面处理剂沿着均分管6初步分流，然后落入均分盘4上，进行二次均分，最后落下和下方的钛白粉进行表面处理，表面处理剂加入均匀，和钛白粉反应完全，在表面处理过程中打开管帽12，通过平衡气压管11透气，表面处理实验完成之后，打开阀门一2最终物料由排料口1排出，进行后续工序。其中，上述提及的阀门一2、阀门二9、合页、OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈钢耐酸钢板和聚四氟乙烯均属于现有技术。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛白粉厌氧式表面处理装置，其特征在于：包括罐体和加料单元，所述罐体上设置有可开合的液封盖，所述罐体底部设置有排料口，所述排料口处设置有阀门一，所述加料单元包括加入器、加入管、进料管、均分管和均分盘，所述加入器设置在所述罐体上方，所述加入器下端连接所述加入管上端，所述加入管下端穿过所述液封盖插入所述罐体中，且连接所述均分管，所述均分盘可拆卸设置在所述罐体中，且位于所述均分管下方，所述进料管下端穿过所述液封盖插入所述罐体中，所述加入器外壁上设置有刻度，所述加入管上设置有阀门二，所述均分盘上均匀设置有若干个通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛白粉厌氧式表面处理装置，其特征在于：包括罐体和加料单元，所述罐体上设置有可开合的液封盖，所述罐体底部设置有排料口，所述排料口处设置有阀门一，所述加料单元包括加入器、加入管、进料管、均分管和均分盘，所述加入器设置在所述罐体上方，所述加入器下端连接所述加入管上端，所述加入管下端穿过所述液封盖插入所述罐体中，且连接所述均分管，所述均分盘可拆卸设置在所述罐体中，且位于所述均分管下方，所述进料管下端穿过所述液封盖插入所述罐体中，所述加入器外壁上设置有刻度，所述加入管上设置有阀门二，所述均分盘上均匀设置有若干个通孔。


2.根据权利要求1所述的钛白粉厌氧式表面处理装置，其特征在于：所述液封盖上设置有平衡气压管，所述平衡气压管上设置有可开合的管帽。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成国，于耀杰，李守阳，
申请(专利权)人：山东道恩钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37