一种水泥生产用拌料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用拌料装置，包括搅拌罐、进料管和出料管，所述搅拌罐顶部表面中部镶嵌连接有进料管，所述搅拌罐底部表面中部镶嵌连接有出料管，所述搅拌罐顶部表面两侧对称均安装有支架，所述支架顶部表面安装有电机，所述支架内腔底部一侧设有减速机，所述搅拌罐顶部表面两侧对称镶嵌连接有联轴器，所述搅拌罐内腔两侧均设有输送螺杆，所述搅拌罐外壁表面一侧安装有控制机构，本实用新型专利技术通过两组电机和两组输送螺杆相互配合，从而能够将搅拌罐底部的原料向上翻涌，进而能够提高原料混合的效率和质量，通过控制机构，可根据设定灵活的控制电机运行，并且原料搅拌完成后又能具体提醒功能，降低了工作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用拌料装置
本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种水泥生产用拌料装置。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。但是，现有的水泥生产用拌料装置存在以下缺点：现有的水泥生产用拌料装置在使用时，由于搅拌效果不足，从而容易使得水泥组成各种材料混合不均匀，进而降低了水泥生产的质量，同时现有的水泥生产用拌料装置又不具有搅拌定时和提醒功能，进而加大了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产用拌料装置，以解决上述
技术介绍
中现有的水泥生产用拌料装置在使用时，由于搅拌效果不足，从而容易使得水泥组成各种材料混合不均匀，进而降低了水泥生产的质量，同时现有的水泥生产用拌料装置又不具有搅拌定时和提醒功能，进而加大了工作人员的劳动强度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用拌料装置，包括搅拌罐、进料管和出料管，所述搅拌罐顶部表面中部镶嵌连接有进料管，所述搅拌罐底部表面中部镶嵌连接有出料管，所述搅拌罐顶部表面两侧对称均安装有支架，所述支架顶部表面安装有电机，所述支架内腔底部一侧设有减速机，所述搅拌罐顶部表面两侧对称镶嵌连接有联轴器，所述搅拌罐内腔两侧均设有输送螺杆，所述搅拌罐外壁表面一侧安装有控制机构，所述控制机构由防护箱、定时器、速度调节钮和警示器组成，通过两组电机和两组输送螺杆相互配合，从而能够将搅拌罐底部的原料向上翻涌，进而能够提高原料混合的效率和质量，通过控制机构，可根据设定灵活的控制电机运行，并且原料搅拌完成后又能具体提醒功能，降低了工作人员劳动强度。优选的，所述电机输出端通过转轴与减速机输入端相连，所述减速机输出端与联轴器输入端相连，从而能够通过电机可经减速机带动联轴器运行。优选的，所述输送螺杆顶端与联轴器输出端相连，从而能够在联轴器的作用下同步带动输送螺杆转动。优选的，所述搅拌罐底部表面两侧对称安装有底座，所述底座顶部表面镶嵌连接有密封轴承，且密封轴承内腔与输送螺杆底端插接相连，从而能够通过底座可对密封轴承安装固定，进而能够使得输送螺杆转动的更加平稳牢固。优选的，所述防护箱表面顶部安装有定时器，所述定时器底部一侧安装有速度调节钮，且速度调节钮通过导线分别与两组所述电机电性相连，从而能够通过防护箱可对定时器等设备提供防护，通过速度调节钮，又能灵活的调节电机的转速，进而提高了原料搅拌效率。优选的，所述速度调节钮一侧设有警示器，所述定时器通过导线分别与速度调节钮和警示器电性相连，从而能够通过定时器可灵活的对速度调节钮和警示器定时控制运行，进而能够降低工作人员的劳动强度，通过警示器，又能在定时器控制下发出警报，进而能够起到提醒功能，以便于工作人员及时将搅拌好的原料导出，降低了工作人员劳动强度。本技术提供了一种水泥生产用拌料装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过进料管，可将水泥原料加入至搅拌罐中，并且出料管，又能将混合好的水泥原料导出，通过支架，可对电机安装固定，进而能够使得电机平稳运行，并且电机，可经减速机带动联轴器运行，通过在搅拌罐内腔两侧均设有输送螺杆，并且输送螺杆顶端与联轴器输出端相连，从而能够在联轴器的作用下同步带动输送螺杆转动，进而能够使得输送螺杆将搅拌罐底部的原料向上翻涌，从而能够提高原料混合的效率和质量，通过底座，可对密封轴承安装固定，进而能够使得输送螺杆转动的更加平稳牢固。(2)本技术通过在搅拌罐外壁表面一侧安装有控制机构，并且控制机构中的防护箱，可对定时器等设备提供防护，并且速度调节钮，又能灵活的调节电机的转速，进而提高了原料搅拌效率，通过定时器，可灵活的对速度调节钮和警示器定时控制运行，进而能够降低工作人员的劳动强度，并且警示器，又能在定时器控制下发出警报，进而能够起到提醒功能，以便于工作人员及时将搅拌好的原料导出，降低了工作人员劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的局部A结构示意图；图4为本技术的控制机构结构示意图。图中：1、搅拌罐；2、进料管；3、出料管；4、支架；5、电机；6、减速机；7、联轴器；8、输送螺杆；9、底座；10、密封轴承；11、控制机构；1101、防护箱；1102、定时器；1103、速度调节钮；1104、警示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产用拌料装置，包括搅拌罐1、进料管2和出料管3，所述搅拌罐1顶部表面中部镶嵌连接有进料管2，所述搅拌罐1底部表面中部镶嵌连接有出料管3，所述搅拌罐1顶部表面两侧对称均安装有支架4，所述支架4顶部表面安装有电机5，所述支架4内腔底部一侧设有减速机6，所述搅拌罐1顶部表面两侧对称镶嵌连接有联轴器7，所述搅拌罐1内腔两侧均设有输送螺杆8，所述搅拌罐1外壁表面一侧安装有控制机构11，所述控制机构11由防护箱1101、定时器1102、速度调节钮1103和警示器1104组成，通过两组电机5和两组输送螺杆8相互配合，从而能够将搅拌罐1底部的原料向上翻涌，进而能够提高原料混合的效率和质量，通过控制机构11，可根据设定灵活的控制电机5运行，并且原料搅拌完成后又能具体提醒功能，降低了工作人员劳动强度。所述电机5输出端通过转轴与减速机6输入端相连，所述减速机6输出端与联轴器7输入端相连，从而能够通过电机5可经减速机6带动联轴器7运行。所述输送螺杆8顶端与联轴器7输出端相连，从而能够在联轴器7的作用下同步带动输送螺杆8转动。所述搅拌罐1底部表面两侧对称安装有底座9，所述底座9顶部表面镶嵌连接有密封轴承10，且密封轴承10内腔与输送螺杆8底端插接相连，从而能够通过底座9可对密封轴承10安装固定，进而能够使得输送螺杆8转动的更加平稳牢固。所述防护箱1101表面顶部安装有定时器1102，所述定时器1102底部一侧安装有速度调节钮1103，且速度调节钮1103通过导线分别与两组所述电机5电性相连，从而能够通过防护箱1101可对定时器1102等设备提供防护，通过速度调节钮1103，又能灵活的调节电机5的转速，进而提高了原料搅拌效率。所述速度调节钮1103一侧设有警示器1104，所述定时器1102通过导线分别与速度调节钮1103和警示器1104电性相连，从而能够通过定时器1102可灵活的对速度调节钮1103和警示器1104定时控制运行，进而能够降低工作人员的劳动强度，通过警示器1104，又能在定时器1102控制下发出警报，进而能够起到提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用拌料装置，包括搅拌罐(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述搅拌罐(1)顶部表面中部镶嵌连接有进料管(2)，所述搅拌罐(1)底部表面中部镶嵌连接有出料管(3)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部表面两侧对称均安装有支架(4)，所述支架(4)顶部表面安装有电机(5)，所述支架(4)内腔底部一侧设有减速机(6)，所述搅拌罐(1)顶部表面两侧对称镶嵌连接有联轴器(7)，所述搅拌罐(1)内腔两侧均设有输送螺杆(8)，所述搅拌罐(1)外壁表面一侧安装有控制机构(11)，所述控制机构(11)由防护箱(1101)、定时器(1102)、速度调节钮(1103)和警示器(1104)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用拌料装置，包括搅拌罐(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述搅拌罐(1)顶部表面中部镶嵌连接有进料管(2)，所述搅拌罐(1)底部表面中部镶嵌连接有出料管(3)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部表面两侧对称均安装有支架(4)，所述支架(4)顶部表面安装有电机(5)，所述支架(4)内腔底部一侧设有减速机(6)，所述搅拌罐(1)顶部表面两侧对称镶嵌连接有联轴器(7)，所述搅拌罐(1)内腔两侧均设有输送螺杆(8)，所述搅拌罐(1)外壁表面一侧安装有控制机构(11)，所述控制机构(11)由防护箱(1101)、定时器(1102)、速度调节钮(1103)和警示器(1104)组成。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用拌料装置，其特征在于：所述电机(5)输出端通过转轴与减速机(6)输入端相连，所述减速机(6)输出端与联轴器(7)输入端相连。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：元晓波，
申请(专利权)人：天津博君建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12